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GBT2828- 抽样计划与抽样方法.doc

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GBT2828 抽样 计划 方法
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抽 样计划 与抽样 方法 引用标 准:GB/T2828-2003 一 、定义 : A. 抽 样检 验 : 随 机抽 取一 定数量 的样 本进 行试 验果 与要求 的品 质标 准进 行比 较, 从而 判定 和 测定, 并利 用统 计学 的方 法将其 检测 结该 批产 品是 否合格 的方 法抽 。 B. 合 格判 定个 数: 样本 中 的最大 不良 品数 , 如 该产 品被检 出的 不良 品数 量超 过或等 于此 数量 时,则 判定 该批 拒收 (RE)。 C. 样 品被检出 的不良品数 小于或等于此数 量时,则 判定) 。该批允收合 格判定 个数:样本中 的最小 不良 品数 ,如 该产 (AC)。 D. 不 良品 等级 缺陷 分为: 1.致命 缺陷 :有 可能 造成 顾客生 命或 财产 安全 之缺 陷。如 :点 亮后 玻璃 破碎 、高压 漏 电 等 。 2.严重 缺陷 : 产品 功能 受 影响或 内部 机能 损坏 , 且 不能达 成其 使用 目的 之缺 陷。 如 : 万 向节 不能定 位, 变压 器不 亮等 。 3.轻微 缺陷 : 产品 外面 受 轻度损 伤但 不影 响产 品使 用性能 之缺 陷 。 如 : 焊疤 、 电 镀件 轻微 刮 花等 。 二、 抽 样计 划 : 1.见附 表 1 《样 本大 小字 码 检索表 》 、 附表 2《 合格 质 量水平 表》 。: 2.批检 验水 平 。 3.目前 公司 采用 一般 检查 水平 Ⅱ级 。 4.判定 :致 命缺 失 0 ; 严 重 缺失 1.5 ; 轻微 缺失 4.0 。 三 、抽 样方 法: 1.取点 方法 : 2.三角 法 3.层别 法 4.对角 法 5.S 形法 ? 样本位 的数 量 ,NA 表 示批 的包装 数量 , 例如 : 一批 来料 共 10 箱 , 则 应抽 取的 箱数 Na= 10+1 = 4 (箱 ) ,若 三箱 以下则 应每 箱抽 取。 ? 抽取的 包装 单位 的分 布 : ? (1) 以同 所在 单位 的数 量确 定: Na= NA+1 (Na 表示 样本所 在包 装单 样抽 样的 方法 , 确 定样本 的分 布。 ? (2) 抽散乱 ,无 规则 分 布 者 (如袋 装螺 丝、 袋装 线材 等) , 则 n=80 个 (件 ) ,Na=10 箱, 则每箱 抽 取 8 个。 ? (3) 若包装 样本 抽取 依在 三 个不同 区位 为原 则。 ? (4) 若单个 产品 之间 有序 排 列, 如一 张上 的贴 纸是 有 序排列 的 , 则 样本 抽取 的 样本平 均分 布于所 抽取 包装 单位 中, 例如: 若取 运 用 S 形法 。 附表一、 附表二
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