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可视化 管理
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全 面 管 理 VM=Visual Management 可 视 化 管理 使 企 业内一切 实 体物 与 讯 息转换 为 视觉情 报 显 现 。 进 行 统 一管理,使现场 规范化,标准化。 他 通 过 对工具,物品等 ,运用定位、画线、挂标示牌等方法 实 现 管 理的 可 视 化, 使 员 工 能 及 时 发 现 异 常 , 从 而 能 立 即 解 决 或 预 防存在的问题。 另 外 对 於 现场各 种生产管 理 信息 也 进 行可 视 化 管 理 , 如 对 仪 表 的 正 常 范围,管理流程 计划指标等的执行情况进行看板管理, 方 便 人 员正确迅速掌握 正常与异常情况与执行情况,进行事先 预 防 且 及时采取相映措 施,全面可视化管理正在成为现代企业 的 重 要 管理模式。 一˙可 视化管理 的 概要—1 简 易 判 定 基 准 任 何 人 都 能 发 掘 异 常 、 浪 费 、 问 题 点 提 升 问 题 解 决 能 力 将 工 作 现 场 所 有 一 切 事 态 标 准 化 抽 象 化 → 实 体 化 潜 在 化 → 显 在 化 定 量 化 → 图 表 化 管 理 者 、 监 督 者 立 即 采 取 因 应 对 策 构 成 构 成 构 成 一˙可 视化管理 的 概要—2 可 视 化 管 理 ?可 视 化 管理是现 场5S 活 动 结 束 後,通 过 人 的 五 感 ( 视 觉 、触觉、听 觉、嗅 觉、 味觉 ) ?能 够 感 知现场现 物正常与 异常状态 的方法˙ ?可 视 化 管理是眼 睛观察的 管理,展 现 了 主 动 性 和 有 意 识 性, ?可 视 化 管理也称为一目 了然的 管 理˙ 二˙可 视化管 理 的 定义 6S 活 动(建构 物质的 基础) 在问题和不良的 结果发生前尽早 的采取对策 使异常、浪费、 问题成为 一目了 然的状态 管理 循环 P D C A VM( 目 视 化管理) 活动( 建构管 理的基 础) 业务管理系统的改善活动 生产管理系统的改善活动 缩短周期 时间提高速度 削减库存 减少不 合格率 生产效率 的提高 降低成本 经营体制的革新 VM( 可 视 化 管理)活动的开展图 三˙可 视化 管 理的 目的 ? 可 视 化 管 理 的直 接目 的 1. 生 产 的效率 化和 降 低 成本 2. 简 化 管理者 、监 督 者 的管 理业务 提高 其 效 率 3. 提 高 管理者 、监 督 者 能力 ? 可 视 化 管 理 的最 终目 的 1. 提 高 管理水 平 2. 确 立 遍布自 律神 经 的 组职 体制 3. 形 成 明快顺 畅、 具 有 活利 的企业 特色 ? 管 理 的 状态 1. 作 为 正常 与 异 常( 或 问 题 点和 浪 费)间 作 一 个 判断基 准 。 2. 迅 速 掌握 异 常 情况 迅 速 采 取处 置 行动。 四˙可 视化 管 理的 构思 ? 推 进 管 理的基础 1. 是 将 被称为 管理循 环的、Plan ( 计划 )、Do( 执行 ) ’Check ( 确 认 评 价 )’Act ( 改 善处 置)的 确实 管 理循环 阶段 以 可 视的 状 态 进 行。 Plan Do Check Act 看得见 PDCA 可 视 循 环 事 後 性管理 :结果 管 理 在一 天或 一周 、 一个月 的 业 务 完成时 掌 握 进度 和异 常的 实际 情 况 ,研 究次 日、 下 周 、下 月 对 策的 管 理 方 法。 是 特 别以 经 营者为 首的 中 高层管 理层者 们实施 的 方 针 目标管 理方 法 。 ? 管 理 的 种类 预 防 性管理 :计划 期 与 过 程管 理→可 视 化管理 的 重 点 在 进 行业务 、操作 过 程 中 ,尽 早 把握实 施 计 划 中 发生 的延误 和 异 常 等 问 题 , 采 取对策 的 管 理 方式。 是特 别 要求 责 任 人 、 管理监 督层 采 取的管 理 方 式 。 P( 计 划) D( 操 作 、 业 务 、执 行 ) C( 确 认评 价 ) A( 改 善处 置 ) PDCA 循 环 目 标 计 划 ↓ 管 理 看 板 可 视 化 改 善 行 动 ↓ 管 理 看 板 可 视 化 操 作 基 准 管 理 基 准 异 常 讯 息 可 视 化 目 标 管 理 ↓ 异 常 分 析 可 视 化 预 防 性 管理 事 後 管 理 预 防 性 管理 预防 性管理 生产情报管理看板 生产情报显示看板 物的管理基准可视化 异常状态可视化 物流状态可视化 品质状态可视化 人才育成可视化事後 性管理 生产实绩表 落後 落後 计画线 追补计划 再发防止改善 原 因 再 发 防 止 改善 原因 超产 生产实绩管理 视 觉 化 :彻底标示、标识 、进行色彩管理。 透 明 化 :将 需要 看到的 被 遮 隐的 地 方 显露出 来 ,情报 也如 此 。 界 线 化 :即标示管理界线 ,标示正常与异长界限,使之一目了然。 出水 进水 出水 进水 温度计 压力表 皮带护罩 皮带护罩 五˙可 视化管 理 的 原则 ? 想 要 管 理 的地方一目了然。 ? 易 知 正 常 与否,且谁都能指出状态。 ? 从 远 处 就 能辨认出正常与异常。 ? 任 何 人 使 用都同样方便。任何人都容易遵守。 ? 有 助 於 把 作业场所变得明亮、整洁。 ?有 助 於 维 持 安全 、愉 快的 环境 。 ? 营 造 员 工 和顾客满意的场所。 六˙可 视 化 管 理 的 作用 ? 人 的 行 动。 ? 厂 房 、 办公室的 状态、名 字、用途 、使用或 联络方法 。 ? 设 备 、 装备的状态。 ? 材 料 及 备品的量 /不良、 数量、位 置、品名 、用途。 ? 制 造 方 法、条件 的标准。 生产的进 行状态、 显示看板 。 ? 文 件 的 保管取拿 方法。 ? 其 他 情 报/管理 信息。 七˙可 视化 管 理的 范围 ? 油 漆 、 胶带、看 板 、颜色 。 ?文 字 、 数字 、线条、 箭头 。 ? 一 览 表 、图表、 照 片、布 条、风车 。 ? 感 温 纸 、信号灯 、 有声信 号蜂鸣器 。 ? 特 殊 设 施、防呆 装 置等。 八˙可 视化管 理 的 道具 1. 先 明 确 可视化管理 的目的及组职 九˙可 视化 管理 的 推行步 骤 为 展 开可 视 化管理 活动 , 应明确 其 目 的 、目标 、对象 和 期 限 , 并 彻 底贯撤 到全 体 人 员 。 可 视 化管 理 活动与 其在 各 个现场 推展, 不 如 在 全公司 确定目 标,成 立 推进事 务局 或 项 目 组 职机构 进行 推 进 更为 理想有 效 益。2.做 出 可 视化管理的检 查表 ? 先 做 出部门 可视 化 管 理大 分类项 目表 工序管理、交货期管理 质量管理 操作管理 技能管理 实物管理 设备工装夹具管理 安全生产管理 改善目标管理 管理的大项目(举例) 制造部门以外的现场要根据该现场直 能设置 成本管 理、业 务管理 、文档 管理和 库存管 理等。 人事劳务管理 生产情报管理 十˙可 视化 管理的 推行步 骤 十 一˙可 视 化管理 的推行 步骤 2.做 出 可 视化管理的检 查表 ? 可 视 化项目 检查 表 目视化管理检查表 部门 日期 评 价 基准 整体良好,1~3 分钟内能看懂60% 以上了解问题之对 策及成 效实施 ,很有 连惯性...10 分 整体较好,3~5 分钟内能看懂60% 以上了解问题之对 策及成 效实施 ,很有 连惯性….8 分 整 体 一 般,5~10 分 钟 内 能 看懂60% 以 上 了 解 问题 之 对 策 及 成 效 实 施, 连 惯 性 尚 可…6 分 实施一部份,10~15 分钟内能看懂40% 以上了解问题之对策 及成效 实施, 连惯性 差….4 分 实施一部份或没有实施, 看不懂无法 了解发 生何种 问题………………………...…0~2 分 工程、工序交货其管理 检查项目 评分 问题点 改善点 实施 责任者 实施 期限 10 8 6 4 0~2 ① 是 否 了 解 供序 间 的 交 货 状 况 (快 慢 ) ②是否了解目前的生产实绩 ③是否了解操作程序 ④是否有工程能力负载表、做到馀力 管理 ?在 远 处 也清楚可 见吗? ?需 要 加 强管理的 部位标示 了没有? ?好 坏 状 态任何人 都能指正 吗? ?任 何 人 都能使用 而且方便 吗? ?任 何 人 都能遵守且 在出 错时能 及 时 发觉 吗? ?使 用 可 视化道具 能增添现 场的明亮 整洁吗? ?是 否 按 模拟道具→设 置→( 模 拟 ) 使 用 顺 序 进 行 吗 ? ?有 不 足 点时耐久性 材料 制作/ 设 置 /使 用了吗? ?可 视 化 与公司标 准一致吗 ? 十 二˙可 视 化管理 完成的 检查要 点 可 视 化管理 种 类 使 用 管 理举 例 ① 颜 色条线 工 厂 基 本颜 色 标 准 、常用线 条规 格、重 点 工 序 。 ② 空 间地 面 通 行 线、地 面 导向 、门管 理。 ③ 设 备电器 流 体 管 道、 仪 表 阀 门、控制 件名 、良品 条 件 叁 数 。 ④ 物 品材料 物 品 原 位置 、 保 管 箱柜、定 量标 示、名 称 、 用 途 标示。 ⑤ 工 具器具 工 具 类 、护 具 类 、 运搬车辆 。 ⑥ 安 全警示 消 防 设 施、 护 栏 、 危险品、 危险 区、安 全 隐 患 区 。 ⑦ 管 理看 板 方 针 指示、 公 告栏 、生产 状况 。 ⑧ 生 产讯息 物 流 灯 号、 生 产 进 度、异常 灯号 。 十 三˙可 视 化管理 的 种类 制 订 标 准:颜色线条 (举例叁考) 项目 颜色名称 色样 厂房围墙 白色 栅栏 白色 外墙 乳白色 厂房踢脚线 黑色 项目 项目 厂 房 颜 色 项目 颜色名称 色样 生活用水 绿色 工业用水 灰色 工业污水 咖啡色 氧气管道 天蓝色 项目 项目 动 力 管 道 十 四˙建 立 公司管 理标准 化 可视 化管 理的 实施 作 法范例 目 的 : 1. 明 确工厂建 筑的 位 置 , 便 於人员 查找 指 定 地点 。 2.厂 房设 备 条 线 设施 布置之 座标 依 据。 工 厂 建 筑编 号目视 方 法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 A B C D E F G H J K L M N P Q 293K M/L 268K M/L 268K CCD 293K CCD 268A 後舣盘 268A 後舣CCD 涂完CCD 293A 底盘 M /L 293A 前舣 M /L 二制事务栋 293A CCD 涂装P-6 盘 268A 底盘 M /L 268A 前舣 M /L 1'' 1'' 1'' 2'' 2'' 1'' 1'' 1'' 1'' 1'' 1'' 1'' 1'' 1'' 293A 後舣 M /L 1'' ( 地图座 标) 管 理 方 法 厂 房 设备条 线 设施 布 置 之 座标 依 据。 目 的 : 利 用 厂房内 建 筑编 号 赋 予 位置 座 标、使 用 於 每 项 设备 之资产 编 号 管 理 上 寻 找 便 利 。 ( 地图 座 标) 管 理 方 法目 的 : 区 分 仓库 或 工程各 区域 的 范围 和 界线, 明 确 区域的 名 称, 方 便 管 理。 吊牌范例 厂房区块 货架名牌 仓库 区 域名 牌目视 方 法 目 的 : 指 明 各类人 行 、车 辆 通 道 的区 隔 与范围 , 形 成 人流和 物 流鲜 明 安 全 的工 作 环境。 通道 地面目 视方法 目 的 : 使 右 侧通 行 习惯 化 、 维 持 秩序, 预 防 冲撞等 安全事 故。 楼 梯 步行 方向目 视方法 目 的 : 为 了 在交叉 路 上容 易 找 到 目的 地 , 减 少 绕路缩 短 时间 、 提 高 效率 。 地面 导向目 视方法 目 的 : 能 够 目视了 解螺 栓 罗 母 的 松紧状 态, 预 防 设备 松 脱事故 发生 。 螺栓 、 螺母 松紧状 态 目视 方法 目 的 : 1. 一 眼 看出空 调 、 散 热 风扇 等是 否 正常运 转, 提 高 检查效 率。 2. 可 看 出 风 速强 弱 , 对 有 空气滤 网设 备 可 判 断 是否堵 塞。 风 车 条带 条带 空调 风口目 视方法 目 的 : 1. 使 管 路的流 体 名 、 流 动方 向、 压 力 等能够 简单的 目视 了 解。 2. 可 以 预知管 路 危 险 性 ,提 高管 路 维护的 效率 。 自来水 1KG/cm2 纯 水 机 远距分辨 进距分辨 氧气 10kpa 标准分辨 管道 流向目 视方法 目 的 : 1. 明 确 设 备 运转方向及物 的输 送方 向,预 防安全 事故 。 2. 用 於 电 动机运转 ,接电可 看出相序 是否接续 正确。 运转 方向目 视方法 目 的 : 任 何 人看计 量器 指 针 都 能 立即判 断状 态 正 常与 否, 利 於 及早发 现异 常 与 处 理 。 仪 表 界 限范 围目视 方 法 温度计 压力表 目 的 : 明 确 标示管 理界 限 、 易 於 判断 流 量或液 位是 否 正常。 流 量 表 界限 范 围目 视方 法 目 的 : 使 空 压油壶 里的 油 维 持 适 当油量 ,以 延 长 气动 部件的 寿命。 空 油 压油 壶 目 视方 法 目 的 : 明 确 阀门的 工 作状 态 , 在 设备 正 常工作 时 , 易 於 判断阀 门 开关 的 状 态 ,防 止 事故的 发 生 。 在 施 工及维 修 过程 中 , 能 迅 速把阀 门 恢复 至 正 常 运转 所 需状态 , 防 止 误 操作 。 这 种 状 态下 的阀 门开 闭状 态是 否 为 正常? 如 何判 断 ? 的 阀门 状态目 视方法 闸阀 球阀 开 闭 球阀 阀 门 正常 状 态 标 示 目视方 法 球阀 这 种 状 态下的阀门开闭状态是否为正常?如何判断? 目 的 : 明 确 标示需 要检 查 的 部 位 与实施 周期 确 保 检查 准确无 误。 重 点 检查 部 位 指示 目视方 法 目 的 : 明 确 标示给油周 期 及 油品防止 失 油损坏或 家错 油。 注油 点部位 指示目 视方法 目 的 : 将 各 类油品 种类 用 颜 色 区 分及挂 牌标 示 , 避 免 油品 的 混用, 低 减 错用之 异常 影 响 及 取 用效率 。 油 桶 种 类标 示目视 方 法 目 的 : 对 於 设备之 电机过 热 进 行 温度 检 控, 异 常 高温时 发出讯 号 , 供 人员 及 早发现 排 除 异 常 , 减 低影 响 生产及 灾害 事 故。 1. 用手感触 2. 测温枪 3. 温度贴纸(不可逆型) T0 T1 60 45 110 ℃ T2 T T0 : 马达正常运转作业温度 T1 :马达温度( 线圈加速劣化) 时间※1~12 Hr T2 :马达温度( 线圈烧毁可能) 时间※0~2Hr 3. 温度贴纸 温度贴纸 3. 温度贴纸 初 级 水 准 中 级 水 准 1. 用手感触 用手感触 没 水 准 马达温度劣化曲线 目 目 目 目 的 的 的 的 的 的 : 目 目 目 目 的 的 的 的 的 的 : 电机 (马达 )过热 预警目 视方 法 1 热电偶检知传输线 热 电 偶 温 度感 知 线 追 加 马 达温 度 检 知 器追 加 马达温度过热警示灯追加 高 级 水 准 循 环 马 达异常 生产Andon 声光警示灯 循环马达高温异常 目 的 : 对 於 槽内液 位 补充 状 态 进 行监 控 , 经 由 声光及 外 部液 位 管 得 知状 态 , 提 早 进行防 范 措施 。 初 级 水 准 L 液位玻璃管 50 100 150 L 200 250 50 100 150 200 250 上限异常 满足点 补充点 下限异常 中 级 水 准 液位玻璃管+管理标示 知道液位的量 知道液位的量 量是否足够 是否需补充 有判断基准 例行点检作业 + 例行点检作业 + + + 人员自判 补充标准 的 桶 槽 液 位预 警目视 方 法 液位检知浮球 上限异常 满足点 补充点 下限异常 50 100 150 L 200 250 高 级 水 准 液位控制器 给液马达 油 位 异常 生产Andon 原液桶 声光警示灯 声光警示灯 下限异常 异常情报发现 异常处理 现场管理作业 + + OVEN 温度180~210 度C 高温 PIT 作业 输送 带 练调 松弛预 警 目视 方法 齿盘 讯号 5cm 目 的 :困难 作 业之 改 善 , 提升 作 业安全 与 效 率 盖 板 护 罩装 置 目视 方法 皮带护罩 皮带护罩 改善后:点检时仅翻开盖板 翻开盖板即可点检作业 改善前:点检时须拆卸盖板 马 达 电机皮 带 盘护 罩 输 送 带 调整 部 目 的 :低减 点 检工 时 , 提 升效 率 异常 连 络与 对应体 制目视 方法 目 的 :异 常 发生 时 之 紧 急 连络体 制, 使 人 员能 明确传 递 情报 3 4 ED 1~3UF 4~6 水 洗 下 槽 ● ● ● ●( 下 槽3 分 钟 上 升) ●( 下 槽3 分 钟 上 升) ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 20 分 内 20 分 内 20分 内 20 分 内 20分 内 20分 内 20分 内 20分 内 20 分 内 20 分 内 30 分 内 30 分 内 30 分 内 30 分 内 2 3 3 4 5 ED 1'2UF 3UF 4UF 5 ● ● ● ●( 下 槽3 分 钟 上 升) ●( 下 槽3 分 钟 上 升) ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 20 分 内 20 分 内 20分 内 20 分 内 20分 内 20分 内 20分 内 20分 内 20 分 内 20 分 内 30 分 内 30 分 内 30 分 内 30 分 内 30 分 内 3 2 3 3 异常 处 置流 程目视 方法 目 的 :对异 常 发 生 时 会 导 致重 大 品质影 响 之 设 备 订出 品质 确 保处置 流 程 重 要 设备指 名作业 人 员目 视方法 目 的 :对重 要 设备 操 作 进 行管 制 避免操 作 错 误 影 响生 产 重 要 设备组 装作业 目 视方 法 目 的 :重要 品质保 安部位 防 忘装 置及扭 力 数 据 掌握 后 轴 锁 付 画 面 生 产 线防忘 装置启 用 状态 目视方 法 目 的 : 监控 防 忘装 置 功能 被关闭 无察觉 而引发 品质 异 常 目 的 : 生产线 稼动 状况 监控 盘 ( 设 备保全 员 用 於产线稼 动异 常 情 报掌 握 ) 生 产 线稼动 情报目 视 方法 各条线正常稼动时间与异 常停止 显示 全厂生产线稼动总合控制 盘 目 的 :掌握 生产 线 启 动 需 正常运 转之 设 备 运行 状态情 报 生 产 线稼动 条件情 报 目视 方法 绿点表示自动启动条件 设 备 动作状 态目视 方 法 目 的 :动作 指 示灯, 迅 速 掌握运 转 状 态 是否正 常 生 产 线稼动 情报目 视 方法 目 的 : 生产 线 稼动 状 况监 控盘( 生产部 长用於 生产 目 标实绩 情报 掌 握 ) 生 产 线稼动 情报目 视 方法 目 的 :生 产 线监督 者及 设 备保 全 员用於 及时掌 握 异 常 状 态之 对 应处 置 ANDON 物 流 运搬情 报目视 方 法 目 的 :掌 握 物流运 搬进 度 是否 依 计划实 行,可 提 前 对 异 常进 行 处置 对 策 线 边 物料使 用情报 目 视方 法 目 的 :使物 流 人员 与 监 督 者能 及 时掌握 与 补 充 物 料 产 线 缺料情 报目视 方 法 目 的 :於线 边 部品 低 於 线 边安 全 在库量 时 能 迅 速 补充 ,防止 欠 品 停 线 物流 理货 投 料 进度 目视方 法 目 的 : 产 线 需 料时 间 进 度指示避 免延 送早送 警示灯 警示音 时间进度灯 设 备 用电管 理目视 方 法 目的:落实物物有人管, 对象明 确,安 全用电 提升 电压 管理责任人 开启方向 用途 区域监督者 生产 单线 稼 动 异常 情报目 视方法 目 的 :生 产 线监督 者及 设 备保 全 员用 混线 生产 车 型 投入 指示目 视方法 目 的 : 产 线 混 线生 产 投 入指示避 免错 投造成 产 线 失衡 设 备 控制元 件功能 目 视方 法 目 的 : 低 减 检 修时 查 询 资料工时 ,提 升检修 效 率 中文化功能标示易懂 姓 名 基 本 技 能 年 度 08.19 09.19 10.19 08.19 09.19 10.19 08.19 09.19 10.19 08.19 09.19 10.19 08.19 09.19 10.19 设 备 调 试 电 气 安 装 设 备 组 装 图 表 绘 制 CAD 绘 图 机 械 加 工 能 力 三 维 设 计 贾 世 涛 王 夕 松 科 室 程 序 编 制 张 浩 自 动 化 科 现 场 维 护 田 进 人 员 技能程 度目视 方 法 技能评价表 技能评价表 目 的 :对工 程熟 练 度 不 足 者进行 掌握 与 培 训, 达到工 程技能 平 衡 人 员 技能训 练流程 目 视方 法 目 的 :使培 训 流程 规 范 化 透明 化 不致於 疏 漏 人 员 技能训 练品质 判 定条 件目视 方法 目 的 :对於 培 训人 员 之 作 业成 果 具有比 对 依 据 , 防止 认知差 异 生 产 管理情 报目视 方 法 目 的 :将现 场 生产 过 程 与 结果 情 报显示 并 与 目 标 比对 进行异 常 管 理 与 改 善 , 提 升 生产效 率 生 产 管理看 板 情报显示 报表 报表对应存档资料 生 产 管理情 报目视 方 法 情 报 看板中 的 报表 之 功 能 不 仅只 用於数 据目 视 方面 , 主 要 是在於 分 析异 常 原 因 与对 策 实施管 理 ,否 则 便失 去 及 意 义 了 2010 年6月度生产计划实绩推移表 80 85 90 95 100 105 110 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 日 件 目 标 实绩 转 向 杆 部 品 欠落後→ 物 流提出改善 措施 冲床故障落後 →设备科提出 改善措施 加 班 追 补 落後 量 计 划 总 结 结 可 视化, 管 理 功能主 要 是 将情报 信 息 表面 化,使 管 理、 监 督、操作 人 员快速 取 得 及 了 解生产 过 程中的 细 节 , 但 如 只 有 做 到 〝 知 〞 的部分却 没 有 遵 守 及 对策处 置, 那 麽 可 视 化 管 理 也 将流於 形式 , 成为另 一 种的 资 源 浪 费 。 因 此 〝 知 即行 〞 为 可 视化 管理 成 功的 要 诀。 各 位 管 理 及 监督者 们回 到 职场中 , 看 看 想 想 您 有哪些要 作 改 善 的 。 长 春 树一将 与 您共 创 蓬 翔 成 功 典 范 谢谢 各 位
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