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模具维修的经验.txt

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模具 维修 经验
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以下是关于模具中折弯角度调整的总结内容,望在此能“抛砖引玉”, 欢迎发表相关内容: 折弯角内倒 1、折弯间隙小 【対策】 ①用塞尺确认间隙 ②用锡片等软质材料确认 ③调整到合适的间隙 ④确认折弯冲头靠山的接触 ⑤根据寸法移动折弯镶块 【对策后确认】 模具组装时确认 确认放在机床上的状态 间隙基本上为板厚的9 5% ~t 使用红丹(不要放入材料) 基本上是移动冲头 要测定关联寸法 2、折弯压筋过高 【対策】 ①从制品寸法反向计算压筋高度,再研磨 【对策后确认】 不要用锉刀研磨(手加工) 3、镶块折弯角度不是90 ° 【対策】 ①调整到合适的折弯角度 ②在折弯部侧面加垫片调整 【对策后确认】 折弯位置寸法的确认 作为暂定对策可以使用;精密、折弯高度低的时候不能使用 接着 4、折弯冲头过度突出 (直边部过长) ( R 部过度突出) 【対策】 ①降低折弯冲头 ②调整折弯冲头直边长度 ③调整 R 部突出量 【对策后确认】 注意折弯寸法的变化 基本上为板厚的 4 ~ 10 倍 基本上调高 0.05 5、折弯线刻印深、位置偏差 (预备折弯角度、位置偏差) 【対策】 ①降低可以 ②调整刻印位置 ③调整角度和位置 【对策后确认】 注意折弯寸法变化6、卸料板、顶料块压力弹簧弹性弱 【対策】 ①、强化卸料板、顶料块压力 ②更换新规弹簧 【对策后确认】 注意弹簧弹力 再接 7、后工程躲避小 【対策】 ①躲避追加工 【对策后确认】 用放大镜确认躲避的接触部分 折弯角外倒 1、折弯间隙过大 【対策】 ①塞尺确认间隙大小 ②用锡等软质材料确认 ③调整间隙 ④移动折弯冲头 ⑤根据寸法移动折弯镶件 【对策后确认】 模具组装时确认 确认放置机床上的状态 将折弯打开时要使之稍微变窄 用红丹确认靠山的接触 基本上使移动冲头 要测定关联寸法 2、折弯压筋浅 【対策】 ①调整机床的滑块 ②确认压筋的磨损、高度 ②追加工到合适的压筋高度 ③调整折弯镶件高度 ④折弯部卸料板磨损确认 ⑤折弯部顶料块高度的确认 还接 【对策后确认】 利用红丹、纸确认 使用放大镜、千分尺 压筋高度为板厚( t )的 5 ~ 15 % 用千分尺确认高度 使用放大镜、千分尺 用千分尺确认高度 3、折弯冲头突起量少 (R 部的突起少) (直边部短) 【対策】 ①提高折弯冲头 ②调整 R 部的突起 ③调整折弯冲头的直边 ④ G 将折弯冲头先端部形状变更为二段曲 【对策后确认】注意折弯寸法的变化 基本调高 0.05 用千分尺确认高度 确认折弯部的变形 4、折弯冲头靠山不良 (无靠山) ①用红丹确认靠山的接触 ②新规冲头或加肉 ③改造冲头 还要接 【对策后确认】 确认时不要放入材料 暂定使用垫片 对不能改造的冲头,要注意与卸料板的间隙 5、折弯的顶针弹性弱 (顶针的平衡不良) 【対策】 ①加强顶针的弹性 ②将顶针的长度、平衡调整到适当状态 【对策后确认】 顶针碰伤的确认 用千分尺确认高度 6、折弯部的压筋 \ 冲头的磨损 【対策】 ①压筋以及冲头的再研磨 ②更换磨损厉害的冲头 【对策后确认】 部品图纸确认、冲头要抛光 冲头要抛光 7、折弯部的镶块、其它处的镶块高度 NG 【対策】 ①调整折弯部镶块高度 ②调整对折弯有影响的镶块 【对策后确认】 模具部品要用千分尺测量 不要用卡尺 最后接 【対策】 ①卸料板、顶料块底部突起的确认 ②确认折弯线是否添加压筋 ③确认折弯冲头底部突起 R 是否适当 ④折弯线追加刻印 ⑤追加预备折弯 【对策后确认】 用红丹确认 压筋为高度为板厚( t )的 5 ~ 15 % R 部突起调高 0.05 模具改造9 、折弯线的刻印浅、位置偏差 (预备折弯角度、位置偏差) 【対策】 ①提高刻印 ②调整刻印位置 ③调整角度和位置 【对策后确认】 注意折弯寸法的变化 10 、后工程躲避不够 【対策】 ①躲避追加工 【对策后确认】 用放大镜确认躲避的接触 以上是关于对模具折弯角度修正的资料! 其它的待机再传 下面上传关于 毛刺 修正的内容 冲头、镶件磨损的 原因 【对策】 ①冲头、镶件磨损部的确认 ②研磨冲头、镶件的磨损部 【对策后确认 方 法】 使用放大镜 磨损部是否 已 研磨 冲头、镶块的高度确认 组合后 切 纸确认间隙 间隙变化的 原因 【対策】 ①确认 条 料 切断 面 ②确认 条 料 方 向 ③放纸确认间隙 ④移动 地方方 向、寸法的确认 ⑤移动量要 跟 上 司 确认 ⑥ 基本上是移动 凹 模镶块 ⑦ 根据寸法移动冲头 【对策后确认】 使用放大镜 如果 不确 信 时要与上 司 确认 模具放置在机床上时 确认移动 地方 的寸法 要在间隙 范围 内移动 组合后用纸确认间隙 移动 地方 、关联寸法要测定 接下 来 ! 间隙大、小 【对策】 ①确认 条 料 切断 面 ②用纸确认间隙 ③冲头 镶件大小的确认 ④ 按数值 调整间隙大小 ⑤更换冲头、镶件 【对策后确认】使用放大镜 将模具放在机床上时 使用内、外形卡尺(或使用 柱 规) 确认基本间隙 组装后用纸确认间隙 図 确认图纸寸法 卸料板冲头 导 正部的磨损 【对策】 ①降低卸料板 ②卸料板和冲头间的间隙确认 ③确认冲头 半径 有无变更 ④更换磨损的部品 【对策后确认】 卸料板和冲头 半径 确认(间隙 0.003 左右 ) 修 理履历 、变更 履历 的确认 组装后用纸确认间隙 确认关联寸法 还有 导柱 、 导套 的磨损 【对策】 ① 条 料 切断 面的确认 ②用纸确认间隙 ③确认 导柱 、 导套 直 径 ④更换 导柱 、 导套 【对策后确认】 全体 有相 同方 向 毛刺 在模具放于冲床上时 使用内、外形千分尺 确认修 理 手 顺书 组装后用纸确认间隙 工具的 烧 伤 【対策】 ①确认 切断 面 ②确认工具 ③工具的研磨 ④更换工具伤大的工具 ⑤加大间隙 ⑥ 卸料 导 正部加 油槽 【对策后确认】 注意间隙大小 使用放大镜 注意间隙变化 图纸寸法确认 8 ~10% 注意加工 油 用量 组装后用纸确认间隙 再 来 工具材质 【対策】 ①确认工具 刃口 有无变形 ② 硬 度确认 ③更换 硬 度或材质【对策后确认】 使用放大镜 用 火花实验 、锉刀确认 SKD ー SKH -超硬 接刀部的 毛刺 工具 の 磨 耗 【対策】 ①工具磨损的确认 ②工具的研磨 ③更换不能研磨的部品 【对策后确认】 使用放大镜 确认研磨状态 确认关联寸法 组装后用纸确认间隙 靠山的磨损 【対策】 ②确认冲头、镶块是否移动 ③靠山部加肉 ④冲头新规 最后部分 【对策后确认】 用红丹确认 确认修 理履历 用红丹确认 移动时要注意冲头寸法 间隙的变化 【対策】 ①确认 切断 面 ②用纸确认间隙 ③调整到合适的间隙 【对策后确认】 使用放大镜 放在冲床上时 5 ~6% 比较好 接刀形状 异常 【対策】 ①冲头、镶件磨损的确认 ②工具的研磨 ③接刀形状的确认 ④接刀形状的变更 【对策后确认】 使用放大镜 用放大镜确认研磨状态 模具图纸要确认 要与上 司 、品 证 确认
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