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搪塑材料及技术问题介绍.pdf

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材料 技术 问题 介绍
资源描述:
搪塑工艺实际应用 - PVC搪塑粉末( 复合物) - 材料处理: * 储存和运输 * 生产线上材料处理 - 表皮生产线: * 凝胶过程; 从颗粒到熔融态 * 主要过程参数及限制 * 质量控制参数 * 典型的缺陷及对策 - 模具清洗( 方法) Version 1, September 2002PVC搪塑材料: Version 1, September 2002 S-PVC 颗粒 D50 ~120 μm 多孔的材料处理: ? 产品操作手册: ? 储存及运输: 两包产品禁止叠加存放; 避免材料堆积导致材料性能 降低 将成品包装存放在干净干燥有条件限 制的区 域; 防止材料被污染或者温 度过高过低导致特性降低 ? 生产线上材料使用 (Automated) 自动上料粉盒; 自动上料系统由于吸收材料中 的白色 颗粒 可能会形成白色薄膜, 从而会引起表皮出现白点现象 定期清理料箱; 避免表皮表面出现杂质( 过 程残留 物). Version 1, September 2002表皮生产线: ? Marvyflo 一般 应用指 导: ? 凝胶过程; 从颗粒变为熔融态: Version 1, September 2002 粉末颗粒 粘接T > 140 °C 粘接熔融140 °C >T> 195 °C 凝胶T > 195 °C gasses表皮生产线: ? 主要工艺参数及限制: Version 1, September 2002 过程参数 主要问题 1. 模具温度 凝胶,受热不均 2. 料箱旋转及喂料角度 表皮厚度 3. 保持时间+ 保持温度 优化凝胶 过程参数 下限 上限 1. 模具温度 气孔 烧焦 2. 旋转速度 粉末结块 流痕,粉末结桥 3. 保持时间保持温度 机械特性及发泡粘结受 限 角落太薄或者背面凝胶 不好表皮生产线: 生产线影响质量的参数控制: ? 表皮重量: 一般通过表皮厚度来控制重量; 会影响老化特性及安全气囊 功能 ? 颜色: 表皮颜色是材料颜色,光泽及模具温 度综合 的结果 ,细小 的颜色 调整 可以通过工艺参数实现 ?光泽(see next slides): 光 泽通常 设 计模具清 洗, 色 素沉着将 会影 响 光泽,当 然也 和 材料配方 , 预热温度及最终使用的脱模剂有 关 Version 1, September 2002? 典型的问题及解决方法: ? 烧焦 ? 表皮气孔 ?表皮背面流痕 ? 表皮重量波动 ? 粉末结桥 ? 光泽控制 Version 1, September 2002 问题解答:烧焦: 表皮皮纹表面热降解. ? 色素沉着 加 速, ?脱模困 难 ? 气味变化 ? 可 以 降 低模 具温度 Version 1, September 2002 黑色房间里面通过紫外线观察 无烧焦 左上角烧焦表皮有针孔: 过程中裹进气体. ? 由于温度过低导致表面 气体未 排除 ? 表皮持续加热过程中密 封不好 ? 提高模具温度以排除气 体 ? 只有在凝胶充分后再进 行持续 加热 Version 1, September 2002 模具 ( 供热) 持续加热 ( 辅助供热) Pin holes 转化过程表皮背面粉末流痕: 粉末没有完全回到粉箱里面,仍 然残存 在模 具里面. ? 持 续 旋 转至 水平位置+额 外转30 度并 返回 Version 1, September 2002 Flow mark Solution: +30° -30°表皮重量波动: 波动的粉末会残存在模具上面 ? 材料的粘 接 原 因: ? 材料配方(TA, TG, DC etc..) ? 材料的储 存 ( 温 度 , 时间 及堆放) ? 粉 盒 里 面粉 料温度 ? 粉箱加料 角 度 ? 材 料 及模具 接触时 间: ? 粉箱旋转 程 序 ? 粉箱旋转 速 度 ? 每 个 周 期都定 期补上 消耗的 材料. ? 将 粉 末提前 一天放 置在生 产线附 近区域 Version 1, September 2002粉末结桥: 在一些比较困难的角落粉末难以 返回 ? 粉末的粘 接 行 为 ? 复 杂 角 落粉末 固定 ? 复杂的产 品 造 型 ? 粉箱加料 角 度 ? 增 加 震 动敲击 以使粉 末从困 难角落 脱落. ? 应 用 导 向板以 使粉末 从角落 脱落. ? 调 整 粉 箱和模 具的位 置以改 变粉末 的流动 状态. Version 1, September 2002 x 导向板 Positioning低光泽= 光线漫反 射. 光 泽 会被以 下改变: ? 皮 纹 微 观结 构被堵 塞( 模具着色, 脱模剂) ? 皮纹永久 变 形 (发泡过程). Version 1, September 2002 Tool / grain 放大图 Mould staining 光泽控制:关于模具着色重要问题: - 材料的脱模特性 - 使用或不适用外部脱模剂 - 模具的预加热 - 模具清洗 ? TA509 具有优秀的易脱模特性( 混合 了低模 具着色 特性 和优良 的发泡 粘结性) ? 除非一定要用外部脱模剂, 我们建 议不要 轻易 使用脱 模剂. ? 我们建议每班都用布或水清 洗模具 表面. 正常的模具清洗一般建议100 模至1000模之间进行 Version 1, September 2002 光泽控制:化学清洗(温和对待, 多种光泽模具): ? 将模具放在80 °C 的水池中(water + several % NaOH, 或类似方案) 放置0.5 到1个小时 ? 用高压水枪冲掉模具表面沉 着 物理清洗: - 喷砂(会改变模具的光泽) 模具光泽将会发生变化 ,根据 不同 成分的 比例而 不同 ? 这种方式不适用于多种光 泽的模 具. - CO2 处理 (半温和, 在线, 多种光泽模具) ? 这种方式适用于多种光泽 模具 ,但不能经常使用 Version 1, September 2002 模具清洗: 备注: 模具清洗会影响光泽及颜 色!!!
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