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模具设计评审表.doc

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模具设计 评审
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模具设计评审 表 评 审日期: _ 项目名称 : 塑料原料 : 客户 : 零件名 : 收 缩 率: 模具编号 零 件 号 : 产品表面 要求 : 模具设计 师: 产品版本 : 模 腔 数: 评审 人员 : ? 一 般 要求 ( 注:N.A= 无;No= 不通过;OK= 通过) N.A NO OK 1) 是否仔 细阅 读过 名辰 技术 要求和 项目 资料. 技 术要 求编号: MC-HW080125-SGM308 OK 2) 产品是 否放 过收 缩 率,是 否 已镜像 ,产 品数 据是 否最 新版本. 产 品版 本号:08.4.3 OK 3) 产品注 塑/ 油漆 缺陷 是否 分 析. 附缺 陷区 域图: 4) 模具成 型可 行性 是否 分析. 5) 缩印风 险区 是否 已有 客户 确认. 附风 险区 域图: 6) 融接线 风险 区是 否已 有客 户确认. 附风 险区 域图: 7) 翘曲变 形风 险区 是否 已有 客户确 认. 附风 险区 域图: 8) 分型线 是否 正确,客 户是 否 批准. 附 客户 批准 记录: 9) 模具基 准角 是否 正确.( 动 模视图 右下 角) 10) 流道大 小和 形式 是否 正确. 主流 道尺 寸: 分 流道 尺寸: 11) 浇口尺 寸和 形状 是否 准确, 是否 在产品 非 外观 侧. 浇口 尺寸: 12) 浇口是 否经 过模 流分 析. 13) 分流道 前端 是否 有冷 料穴. 14) 冷却水 路是 否均 衡. 15) 顶杆排 布是 否平 衡, 合理. 16) 吊装机 构 是 否正 确. 17) 是否有 楔紧 块. OK 18) 排气槽 是否 足够(导 套底 部,流道 末端, 分型 面). 19) 扁顶针 是否 有在 型芯 底部 做锥形 导向. 20) 双节顶 针避 空高度 是 否大 于顶出 距离. 21) 是否有 冷料 井, 拉料 针是 否 是 Z 形 或锥 形倒 钩. 22) 是否有 隔水 片, 是否 合适. 23) 模架尺 寸是 否符 合客 户注 塑机 的 安装 孔和 格林 柱尺 寸. 注塑 机型 号: 24) 定位圈 尺寸 和形 状是 否正 确. 定 位圈 尺寸: 25) 浇口套 球头 半径 和进 胶口 直径是 否正 确. 26) 隔热板 螺丝 是否 足够. 27) 底板尺 寸是 否正 确. 底板长 X 宽X 模具 总厚: 28) 定模板 强度 是否 足够. 定 模板 长X 宽X 厚: 29) 动模板 强度 是否 足 够. 动 模板 长X 宽X 厚: 30) 顶针板 强度 是否 足够,螺 丝 是否足 够. 顶 针板 长X 宽X 厚: 31) 模架底 板和 顶针 板之 间是 否有收 紧螺 丝孔. 32) 导柱导 套型 号和 长度 是否 正确. 33) 顶针板 导柱 导套 型号 和长 度是否 正确 34) 支撑柱 数量/直径 是 否足 够. 35) 垃圾钉 数量 是否 足够, 排 布是否 平衡,是 否与 顶针 螺 丝干涉. 36) 水管接 头沉 孔尺 寸是 否正 确,间 距是 否足 够, 接头 闷 头螺纹 是否 标准. 37) 冷 却水 路, 螺丝, 顶杆 是否干 涉. N.A NG OK 37) 支撑柱 和顶 杆是 否干 涉. 38) 吊环孔 和模 架精 定位 是否 干涉. 39) 吊环孔 是否 对称. 40) 是否有 锁模 块(2 块) 锁模 块螺 丝直 径: 41) 是否有 撬模 槽 42) 产品顶 出距离 是否 足够 顶出 距离: 43) 模具 材 质是 否在 图纸 中注明. 型 腔材料: 型芯 材料: 44) 标准件 型号 是否 在 图 纸 中 注明. 45) 是否有 保护 脚( 支撑 柱). 46) 是否有 油缸 ,安 装位 置是 否够. 47) 是否有 浇口 放大 图. 48) 油( 气 )路 是否 标示 49) 水路是 否有 进出 标示. ? 滑 块 和斜 顶 1) 滑块 进入 动模 型芯 中, 两 侧穿插 面是 否有 斜度. 2) 滑块 座尺 寸和 形状 是否 正 确. 3) 滑块 镶件 尺寸 是否 正确. 4) 滑块 压紧 块尺 寸和 形状 是 否正确. 5) 斜导 柱尺 寸是 否正 确. 6) 导滑 块尺 寸是 否正 确. 7) 背部 和底 部耐 磨片 尺寸 是 否正确. 8) 斜导 柱角 度是 否小 压紧 面 2 度 9) 滑块 限位 形式 是否 正确 10) 大滑 块是 否有 中心 导滑 块. 11) 模架导 柱有 效长 度是 否比 斜导柱 长. 12) 滑块是 否有 冷却 水路. 13) 滑块与 顶 杆 是否 干涉. 14) 大滑块 是否 有起 吊孔. 15) 斜顶是 否有 导向 铜套, 尺 寸是否 正确.( 长斜 顶需 用 上下两 个铜 套) 16) 斜顶 滑 槽靴 是否 标准 件, 尺寸是 否合适. 17) 斜顶是 否有 冷却. 18) 滑块是 否有 顶针 装置. 19) 斜顶是 否有 顶针 装置. 20) 斜顶角 度是 否小 于 15 度 21) 斜顶 行 程是 否足 够. ? 热流道 1) 热流道 是否 名辰 认可 品牌. 热 流道 品牌: 2) 热流道 型号 是否 符合. 热 流道 型号: 3) 热电偶 是否 符合(J 型). 4) 热流道 是否 经模 流分 析, 是否合 适. 附分 析报 告: 5) 热流道 图纸 是否 有检 查. 6) 定模是 否有 导柱 导套(便 于 安装热 流道) . 7) 导柱有 效长 度是 否比 热流 道喷嘴 长. 8) 用于热 流道 安装 的 导 柱导 套是否 和动 模复 位杆 干涉. 9) 油路排 布 是 否正 确. 10) 吊环是 否和 插座 盒干 涉. ? 三 维 检查 清 单 N.A NG OK 1) 是否按 客户 提供 的 2D 尺 寸 检查 过 3D 尺寸. 2) 收缩 率 是否 正确. 收 缩率: 3) 是否做 产品 预变 形. 预变 形量: 4) 是否做 过拔 模 角 处理. 最 小拔 模角: 5) 是否有 倒钩 处理. 6) 模具三 维造 型是 否符 合模 具结构 图. 7) 模具所 有穿 插面 是否 有斜 度,且 大 于2 度. 8) 是否检 查过 模具 薄铁,尖铁. 9) 分型面 是否 便 于CNC 加工. 10) 圆角是 否便 于CNC 加工. 11) 非胶位 处, 允许 倒角 处, 是 否已倒 角. 12) 排气槽 是否 足够 和正 确. 13) 主分型 面外 围 是 否避 空. 主分 型面 宽度: 14) 模具精 定位 耐磨 块布 置是 否合理/足够. 15) 模具等 高块 布置 是否 合理/ 足够. 16) 直径小 于3mm 的 顶针, 配 合长度 是否 为15mm, 直径 大于 3mm 的 顶针 和扁 顶针, 配合 长 度是否 为30mm ,直 径小 于3mm 的 顶针 做双 节顶 针. 17) 扁顶针 是否 在型 芯 底 部做 锥形导 向. 18) 多腔 模 具是 否布 局合理. 19) 圆顶 杆 有斜 面/ 曲面 时是 否 已做止 转定 位. 20) 若有滑 块时,滑 块进 入定 模 部分是 否有 做穿 插斜 度或 避空. 21) 顶针板 上的 顶针 避空 孔是 否比顶 针直 径大 单 边0.25 mm. 22) 有楔紧 块时,镶块 在 模板(A,B 板) 上是 否避 空. 23) 型芯侧 是否 有零 件号 、版 本号、 日期 章等 标志. 评 审 意 见
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