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史上最全的模具设计.ppt

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史上最全 模具设计
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编号:H03,重点: 1+1的排位方式,进胶点的选择原理,分型面的优化处理,斜顶的包法,求实VIP模具视频 联系QQ:1136960350,编号:H41,重点: 碰穿孔的优化设计,如何防止胶位粘行位的细节处理,斜顶的加强细节处理!,求实VIP模具视频 联系QQ:1136960350,编号:H06,重点: 分型面的选择考虑,后模镶件的拼镶细节的考虑,整体分型面的优化!,求实VIP模具视频 联系QQ:1136960350,编号:H07,重点: 垂直于Z轴的斜方向的行位的角度考虑对碰行位的强度加强细节考虑!,求实VIP模具视频 联系QQ:1136960350,编号:D01,重点: 中间绿色部分为圆钢支,注意他的缩水设置方式,以及注塑时的固定方式!,求实VIP模具视频 联系QQ:1136960350,编号:H29,重点: 打印机墨盒行位的包法,以及镶件的拼镶方式,对碰大行位的定位!,编号:H30,重点: 斜行位的设计要点,角度确定,参数处理,以及加工时基准的优化!,编号:H31,重点: 三边行位的包法,破孔的快速补法,行位浮在前模在后模的导向方法!,编号:H08,重点: 二边行位的包法,高低分型面的处理方式,一出二的排位考虑!,编号:D02,重点: 大量异形嵌件的安装方式,模具上的处理方法,很有特点的模具!,,,,,编号:H32,重点: 三个行位的包法细节处理,行位镶件的拼镶方式,分型面如何的平整!,编号:H48,重点: 难度特大的工字形架,行位的包法细节相当的纠结,同时尺寸偏小,不好处理!,编号:H10,重点: 看起来简单,分型面高低不平难以选择,二边行位的夹口线考虑因素很多!,编号:B01,重点: 玩具模,难点在于二边高起部分分型面的设计,如何做得漂亮有些的讲究!,编号:H28,重点: 四边行位的包法,以及对碰位的细节处理,和外侧行位包时方案的选择!,编号:B02,重点: 6X1的玩具模,分型面的优化,流道的走向,六个产品合在一起的分模,编号:B03,重点: 6X1的玩具模,难点是产品的摆向选择以及分型面高度的选择,六个产品合在一起,编号:B07,重点: 分型面很麻烦,做成一个比较平顺的分型面,要大量的气力,注意排位考虑!合在一起,编号:H27,重点: 行位的包法,破孔的补法,大量的破孔,每一个地方,都得留意他的分型线位置!,编号:H11,重点: 后模部分行位处有一细处易形成薄铁,同时注意行位镶件的另一种拼镶形式!,编号:F03,重点: 苹果手机保护套的设计原理,软胶的设计方式,顶出方式,这是难度最高的保护套!,编号:F01,重点: 后模隧道行位,后模转向行位,后模内行位这三种结构的设计要点与思路!,编号:G07,重点: 难度很大的相机壳,每一个行位都难以下手,这一节课主要是包二个行位!,编号:H42,重点: 转向滑块的包法,后模滑块的包法,分型面上局部加强的方式!,编号:H58,重点: 产品摆向的选择与考虑因素,四边行位包法的考虑原因!,编号:H05,重点: 破孔的补法,曲面分模时优先采用的方法有时觉得曲面分模比实体分模简单!,编号:H15,重点: 经典电话机后壳的设计方法,特别注意细处的破孔补法与行位线的选择!,编号:H14,重点: 分型面高低不平,如何解决利角与薄铁问题是这个案例的难点,行位的包法注意细节,编号:H33,重点: 行位的加强,机嘴位置平台的优化,碰穿位的处理,分型的技巧!,编号:E01,重点: 见工题,分型面极尽复杂,不是每个面都拉出来就行了,注意时间!,编号:G04,重点: 高难度相机模,行位的分型线很难选择,分二节课进行了讲解!,编号:H12,重点: 注意流道的走向,分型面的优化,以及行位的包法,这些细节的处理决定质量!,编号:H13,重点: 类似于三通管的产品,注意行位之间的互锁,以及细节方面的处理!加工基准的设定,编号:F06,重点: 四边斜滑块的设计,二个方向的斜度,极难选择其正确的斜度!,编号:F02,重点: 咖啡杯,哈佛行位的设计要点,开模力,导向,限位,基准面!,编号:H34,重点: 分型面的设计方式,如何用曲面加实体的方式最快的时间劈开前后模!,编号:H16,重点: 四面行位的考虑方式,细节的处理,以及行位抽出顺序的保证!,编号:H35,重点: 后模滑块,向上的斜滑块,向下的斜滑块油缸抽芯,枕位的抬高!,编号:H17,重点: 一模四穴的排位方式,不让胶位粘滑块的处理方式,行位镶件的固定方式!,编号:H46,重点: 破孔的补法,后模几个大件的拼镶方法,这些细节方面,需要更进一步的理解!,编号:H18,重点: 分型面的优化,后模小扣位的行位设计方式,碰穿位的加强!,编号:H19,重点: 分型面的优化,行位包线的处理,包线的位置选择,可以适当考虑行位上加司筒!,编号:H59,重点: 复杂的分型面,行位上强度的考虑,分型面的优化选择!,编号:G06,重点: 复杂的三边行位,每一侧的破孔很多,如何优化,行位线的包法,均是重点!,编号:H20,重点: 注意行位线的选择,细处的加强以及优化四角上均用油缸抽芯!,编号:H37,重点: 分模方法的灵活运用,以及分型面的最后优化,流道位的处理!,编号:H26,重点: 分模方法的灵活运用,实体加曲面的形式分型面的最后优化选择!,编号:H36,重点: 长芯子行位的定位,二侧行位细节难处理加工工艺的考虑,采取的拼攘!,编号:B06,重点: 二侧大行位的设计,行位线的位置,底部的处理,破孔的补法!,编号:H40,重点: 手机模,注意包法,注意破孔的补法,这类模具结构比较雷同!,编号:F07,重点: 大行位,包法有很多的讲究,另一侧一小行位,包法也不易,产品相当的大!,编号:H22,重点: 打印机件,注意分型面的细节,以及行位的包法,这一类模都不大好设计!,编号:H39,重点: 手机模,典型的手机后壳,注意下他的行位包法,与如何的速度最快!,编号:H21,重点: 这个分型面做得相当的漂亮,其次是行位的走动方面,都得细细留意!,编号:H24,重点: 中间流道部分分型面的设计,与周边四个角上整位的设计!,编号:H25,重点: 典型的鼠标壳体的设计,难点还是在破孔的补法,与行位上二个面的优化!,编号:H23,重点: 分型面的设计与二侧大行位的包法,应该包到哪根线会比较的好!,编号:H57,重点: 产品的摆向选择,如何的不让产品粘行位行位镶件的设计!,编号:H38,重点: 曲面分型,尽量的按产品设计的面进行扩大,从而更为漂亮与好加工!,编号:G03,重点: 难度很大,破孔和行位都不好设计,特别是高低不平的分型面的走向与行位线的选择!,编号:G05,重点: 难度很大,破孔的补法远比想象中的麻烦视频录制得相当痛苦!,编号:E02,重点: 见工题,行位很难包好,主要是需要考虑加工的因素太多!,编号:E03,重点: 见工题,行位很难包好,主体的分型面曲面分模,注意速度!,编号:E04,重点: 见工题,行位很难包好,主要需要考虑分型线对外观的影响!,编号:E06,重点: 见工题,主要麻烦的是分型面的优化以及行位的方案选择!,编号:B04,重点: 小产品,主要考虑玩具模分型面的优化不是直接拉出来那么简单,重点: 隧道行位,主要的是模具强度的考虑与分型面的优化考虑!,编号:H09,编号:G08,重点: 行位相当的不好包,特别是分型面的高低不平,包位线的选择!,重点: 产品看起来很简单,可行位线的选择还相当的头痛,主要是强度问题!,编号:H43,编号:H44,重点: 产品看起来很简单,行位的包法与优化不易,同时最后的分型平面的优化!,重点: 二侧行位的包法,比较纠结,注意每一个面的走向,考虑加工和尺寸的保证!,编号:G02,编号:G09,重点: 内部件,难度很大,破孔,行位都不容易当时录制时录得相当的纠结!,重点: 直身面,做行位的形式,注意下包行位的细节处理,与整体分型面的做法!,编号:H56,编号:H55,重点: 注意行位的包法,以及分型面如何的做得更为漂亮,与好加工!,重点: 三边行位,注意每一边行位的包活,以及破孔的补法,相对分型面平面比较简单!,编号:H52,重点: 破孔很难补,左侧的行位更难分了,行位上的破孔很难下手,注意这些细节!,编号:H53,编号:C01,重点: 太多的烂面,这个案例的重点是破面的补法,如何的修改产品!,重点: 二侧行位,注意行位线的细节处理,常见的机壳模具!,编号:C02,重点: 前模斜滑块,用弹射的形式,注意一下斜行位分型面的设计,很特别!,编号:F05,编号:F04,重点: 行位上走行位,用楔位带出,注意他的设计原理,行位上有倒扣的原因导致!,编号:G10,重点: 高难度的分型面的设计,每一个细节的处理都不容易!,重点: 注意行位包的位置,稍不小心,就会导致薄铁的存在,难在这些细节处理!,编号:H50,编号:H04,重点: 注意分型面的高低不平的处理方式,特别是薄铁的处理,比想像中的不好处理!,重点: 见工题,分型面很不好处理,产品很小,特别是强度方面要考虑!,编号:E05,编号:H49,重点: 大件,留意的重点是中间过渡分型面的做法及这些细节的处理!,重点: 大件,分型面做得很漂亮还真不容易,特别是一些转角的地方!,编号:H45,重点: 一模四穴,注意下他的枕位设计,与进胶点的选择!,编号:H01,编号:H54,重点: 注意下分型面的选择,以及加工工艺的考虑,这个产品比想象中的要麻烦!,重点: 玩具模的车头与车尾,注意他的行位线包的位置,与加强的方案!,编号:B05,重点: 高难度模,行位以及分型面都不好做,如何的取舍需要相当的经验!,编号:G11,重点: 行位的包法,与分型面的高低不平的做法其实还是些细节的处理!,编号:H47,重点: 高难度破孔的补法,尽量利用旋转命令补孔,行位相对简单!,编号:G01,重点: 转角处的处理方式,很易形成薄铁位,同时垫平中间流道部分!,编号:H51,重点: 包胶位的本体部分,注意包胶模的设计要点与处理方式!,编号:A01,重点: 包胶位的软胶部分,注意包胶模的设计要点与避空位的处理方式!,编号:A02,重点: 双色模的设计,注意双色模的设计要点以及有后模隧道行位时的设计!,编号:A03,编号:A04,重点: 双色模的设计,注意双色模的设计要点以及有后模行位时的设计!,编号:A05,重点: 双色模的设计,注意双色模的设计要点以及有前模行位时的设计!,编号:F08,重点: 前模斜行位,后模转向行位的设计,注意其出模方向的选择方法!,编号:H02,重点: 破孔的补法,以及后模小扣位的设计,整体比较规整!,编号:G12,重点: 车灯模的设计思路,主要还是分型面的设计,要做好的分型面不易,需要不断的优化!,
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