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罗技:模具设计指导.doc

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罗技 模具设计 指导
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Logitech模 具 设计指 导 Rev PA2 Mold Technology Development Engineering May/28/2004 Logitech Far East Ltd. CONFIDENTIAL Revision history Rev Description Originated or Modified by Date RCN# Approval Date PA2 Initial released Jonathan Chiu May/28 / ’ 04 Eric Su 1. 产品规格和缩水率.................................................................................................... 错误! 未 定义 书签。 1.1 产品规格: ............................................................................................................................................. 5 1.2 缩水率 : ............................................................................................................................................... 5 2. 模具要求 : ............................................................................................................................................... 5 2.1 模具类型 – 依模具结构而分............................................................................................................. 5 A. 两板模............................................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 B. 三板模............................................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 2.2 模具类型 – 依射出或浇道来分......................................................................................................... 7 A. 热浇道............................................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 B. 冷浇道............................................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 2.3 模具大小要求 : ................................................................................................................................... 8 2.4 支撑柱 : ............................................................................................................................................... 8 3. 分型线 : ................................................................................................................................................... 9 3.1 做按键的排气入子............................................................................................................................... 9 4. 基本特征.................................................................................................................... 错误! 未 定义 书签。 4.1 灌嘴: ................................................................................................................................................... 10 4.2 浇道: ................................................................................................................................................... 10 4.2.1. 形状: ........................................................................................................................................... 10 4.2.2. 大小 : ......................................................................................................................................... 10 4.3 冷料井 : ............................................................................................................................................. 11 4.4 浇口 : ................................................................................................................................................. 12 A. 按键的侧 浇口 ............................................................................................................................ 12 B. 上盖和下 盖的潜伏式浇口 ........................................................................................................ 13 4.5 排气 : ................................................................................................................................................. 16 4.5.1. 排气面的深度 ( 入子或气道) .................................................................................................... 16 4.6 冷却 : ................................................................................................................................................. 17 4.6.1. 冷却分析数据............................................................................................................................. 17 4.6.2 冷却改善案例研究........................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 4.6.3. 建议安装高温绝缘板.................................................................................... 错误! 未 定义 书签。 4.6.4. 标准的水嘴或快速接头................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 4.6.5. 水管和接头的间距........................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 4.6.6. 公模, 入子和螺丝之间的距离..................................................................... 错误! 未 定义 书签。 4.7 结构设计的案例研究............................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 4.7.1. 斜销................................................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 4.7.2 滑块.................................................................................................................. 错误! 未 定义 书签。 4.8 顶出: ...................................................................................................................... 错误! 未 定义 书签。 4.8.1. 建议拔模斜度 : ............................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 4.8.2. 要考虑到三个 KO 孔 .................................................................................... 错误! 未 定义 书签。 4.8.3. 顶出步骤通常只有一步. 下盖要用两步..................................................... 错误! 未 定义 书签。 4.8.4. 树脂开闭器.................................................................................................... 错误! 未 定义 书签。 4.9 合模: ...................................................................................................................... 错误! 未 定义 书签。 4.9.1. 顶出系统回位方法........................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 4.9.2. 错误! 未 定义 书签。 4.9.3. 模具定位 : .................................................................................................... 错误! 未 定义 书签。 5. 安全 性 : .................................................................................................................... 错误! 未 定义 书签。 5.1 提供模具保护............................................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 5.2 压板槽要足够以确保模具锁在成型机的平台上. A>or=30 B>or=20. .................. 错误! 未 定义 书签。 5.3 在成型机里安装吊环以合理安排模具.................................................................... 错误! 未 定义 书签。 6. 咬花区域.................................................................................................................... 错误! 未 定义 书签。 7. 模具应标上 Logitech, 料号和品名. ........................................................................ 错误! 未 定义 书签。 8. 模具应要标上入水口和出水口................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 9. 如料是 ABS/POM/PC, 公母模建议使用的钢材料 ................................................ 错误! 未 定义 书签。 10. 模具钢的硬度,相近的标准和牌子........................................................................... 错误! 未 定义 书签。 11. 复习 : ........................................................................................................................ 错误! 未 定义 书签。 1. 产品规格 和缩水率 1.1 产品规格 : 从罗技模 具规格 收集基 本信 息. 给产品设 置缩水 率 1.2 缩水率 : ABS Grand Pacific D150 = 4/1000 ~6/1000 DELRIN 1700P or NANYA FM 130 = 16/1000~20/1000 以後更进 一步地 升级新 材料. 2. 模具要求: 在此步骤, 得 出一个 基本概 念关于各 种类型 模具是 如何 被组装的, 并 了解模 具中的 部件有何 用途. 2.1 模具类型- 依模具结构而分 模具的宽 度必须 小于成 型机 拉杆之间 的水平 距离. 高度应 该小 于最大 高度. PS: 成 型机规 格 机器类型 哥林柱间 的距离 (H * V) 容模厚度 (D) 开模行程 (S) Open day light (L) CLF-100T 380*380 100-380 350 450-730 CLF-125T 420*420 100-450 400 500-850 SM-90 360*360 125-350 270 395-620 SM-120 410*410 150-400 310. 450-710 VE-90 360*360 100-400 298 398-698 VE-120 410*410 120-450 348 468-798 A. 两 板模 CLF 125T : (top, bottom) W or =400, D=99.8 CLF 100 : (keyplate) W or =370, D=99.8 B. 三 板模 CLF 125T : W or =400, D=99.8, S or =370, D=99.8, S or = 70 mm, D > or = 60 mm, E> or = 50 mm. 2.4 支撑柱 : 建议长度= L + 0.05~0.15mm. 3. 分型面: 首先考虑 产品的 每个方 面及 如何设置 分型面. 分型面是: 开模时, 模具 打 开后两半 的表面 随产品的 形状合 理安排 分型 面. 3.1 为按键而 做的排气入子 4. 基本特征 4.1 灌嘴 : 根据几何 学 球的半径 R = 19 mm 灌嘴直径 D3= 3.5 mm ( 灌 嘴直径要 比喷嘴 孔大.) 角度的建 议数据A = 2 ?~4 ? 灌嘴的长 度 = L – 0.5~0.8 建议灌嘴 和浇道 的直径 之间 的关系: D1>D2 4.2 浇道: 考虑形状, 大小, 流道平衡 以及冷料 井 4.2.1. 形状: 建 议使 用圆 形浇道. 4.2.2. 大小: 由 产品 重量, 平均 厚度, 材料 决定 A. 按 键的 浇道 B. 上 下盖 的浇 道 4.3 冷料井 : 冷料井长 度的建 议数据 (D1) =1* 流道 的直径 4.4 浇口 : 安排好塑 胶流入 产品的 位置. 设计规 则: ? 浇口置 中以 便流 动平 衡 ? 对称的 浇口 以防 翘曲 ? 设置浇 口到 较厚 的部 分以 更好填 充和 打饱 ? 尽量减 少浇 口疤 痕 ? 适当排 气以 防排 气不 畅 ? 设置浇 口为 了合 理安 排结 合线的 位置 ? 多浇口 缩短 流动 路程 A. 做 按键 的侧 浇口 W=1.2 mm, H= 1.8mm B. 做 上下 盖的 潜伏式 浇口 A= 30~45 degree, A2=10~20 degree, D2 = min. 16 mm, D3= min 2mm. D= min Φ3 mm (1.2*4 mm for Top), G=0.9mm max. 备注 1 – 比较末端潜伏 式浇 口的类型. 你可以检 查产品 上的浇 口疤 痕. 请参照以 下两副 疤痕的 图片. D 型 会 给浇口MP 里留 下残 痕. ? 在上 盖 ESD 挡墙 时建 议 用的尺 寸 ? 这种 侧浇口 类型 由美 国 SPE 建议 并在 右图 所示 备注 2 – 下 盖不建 议使 用香蕉 型浇 口. 压力图由stress viewer 提供. 比较潜伏 式浇口 和香蕉 型浇 口 潜伏式浇 口 香蕉型浇口 4.5 排气: 处理模具 中的气 体 适当排 气以防气 体排不 出去和 灼伤 痕迹. 4.5.1. 排 气面 的深 度( 入子 或气道) As to ABS, Depth-1 = 0.02~0.03 mm, Depth-2 = 0.15 mm 4.6 冷却 : 决定冷却 的方法 冷却水道 设计的 建议 均匀地冷 却产品 ? 达到需要 的模温 ? 最小化循 环时间 4.6.1. 冷 却分 析的 数据. 请根据模 具设计 和成型 分析 报告 3-D 版本 穴数. 单位大 小 浇道大 小 所 有 的 公 / 母模 面积 表 面 积 单位 总表面 积 冷 却 管 的 直 径 冷 却 表 面 积 ( 公 / 母 模) 产品 A0 ------- 2.47 ------- ------- 2038 ------- ------- ------- 模具 A0 16 ------- 6.66 15533.6/17074.4 ------- 40269.4 φ8 37598.5/31566.7 单位 Unit: mm in length, mm 2in area and cm 3 in volume.
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