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热处理工艺.doc

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热处理 工艺
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模 具热 处理 流程 如下 模具材料鉴 别→区分材质,硬度做好标识→上料框装料 常→启动机械泵 抽真空→抽到一定真空度时启动罗茨 泵→真空度抽到 工艺要求后就进行加热升温→加热工 热处理工艺, 如果采用真空处理, 热处理操作流程, 进炉 前首先对模具材料进行鉴别 (打火花) 鉴定材料的正确性, 模具有毛刺的应该进行打磨毛刺, 然后检查模具是否有缺 陷如, 裂纹, 破损, 碰伤等等。 然后分开材料, 硬度要求 的模具做好标记, 比如打记号, 挂牌等等措施, 是为了防 止模具在热处理完后不知道那些模具是什么材料, 那些模 具是什么硬度要求, 因为一炉 热处理的有可能有几种材质 的模具, 模具材质的不同那么回火温度也不同, 模具硬度 要求不同回火温度也不同。 这些都是防犯措施。 然后进行 上料框装料, 首先把大的, 厚的模具装在料框两边进行固 定(用铁丝绑扎) 。然后再把规格一样的模具呈长方形横 着摆放, 模具与模具之间要有一定的间隙, 在模具中间放 置东西隔离开, 防止模具与模具重叠而加热不透。 模具装 好后进炉。 流程如下: 打开炉门→将料框送入冷却室料台 上 → 关 上 炉 门 → 检 查 冷 却 循 环 水 是 否 开 启 → 然 后 启 动 机 械泵抽真空→当真空度抽到 2Pa 以下就可以打开罗茨泵继 续抽真空→ 输 入 工 艺 参 数 → 当 真 空 度 抽 到 0 的一次方 (0E10 ˉ1 ) 然 后 加 热 升 温 → 程 序 工 艺 完 成 后 就 可 以 进 行淬 火 处 理 → 淬 火 冷 却 完 成 后 打 开 炉 门 取 出 料 框 → 待 模 具 冷 却 到 模 具 温 度 还 有 100-200 度 时 进 行 模 具 的 变 形 检 查 (用刀口尺) →模具 (模板) 在超过 要求范围的应该马上 进行校直, 如果 ( 模板) 已经冷了此 时不应进行校直, 因 为 模 具 热 处 理 后有 很 高 的 硬 度 (脆 性 大 ) , 容 易 断裂 。 模 具 (板) 校好后 , 然后待模具冷却 到室温检查模具硬度, 硬度合格后进行回火处理。 此时模具冷却不宜放置时间过 久, 一般模具淬火完成后3 个小时内必须回火处理, 否责 模具可能开裂, 因为模具热处理后组织应力和热应力比 较 大容易开裂。 热 处 理进 炉 操作 流 程如 下 模具材料鉴别→区分材质,硬度做好标识→上料框装料 →进炉→设定工艺参数→检查各链接装置,开关是否正常 →启动机械泵抽真空→抽到一定真空度时启动罗茨泵 →真空度抽到工艺要求后就进行加热升温→加热工艺完成淬 火处理(全自动)→检查模具变形量(校直)→检查硬度→ 第一次回火处理→检查变形量,硬度→第二次回火处理→检 查变形量,有些材料模具需要三次回火处理→检查硬度→硬 度合格出货→模具热处理完成。如果有需要深冷处理的模具 那么就要模具热处理校直后进行深冷处理,零下-80-150 度, 模具深冷处理的目的是, 深冷处 理可 使组织发 生明显 变化, 有效促使 残留奥 氏体向马 氏体转 变及超细 碳化物 的析出 ,稳定尺寸 等等。 使产品获 得较佳 的综合力 学性能 , 超 深冷 是零下-180 度以 下。 深冷 的温度 越低效果 越好。 使用液 氮做深冷 源 材料热处理工艺 常用的五 金模具 材料 高 碳高铬 钢:SKD11,DC53,SLD,Gr12MoV1,Gr12MoV , Gr12,D2 等等 以上材料 为常用 冷作模具 钢: (真 空热处理 )工艺 第一次预 热温度 为,650 ℃ 升温加热 速度应 为,50 ~60min 加 热保温 时间 应为,60 ~90min 第 二次预 热温 度 为,850 ℃ 升温加热 速度应 为,50 ~60min 加热保温 时间应 为,60 ~90min 升温加热 速度应 为,50 ~60mi 加热保温 时间应 为,60 ~120min 计算公式 :T1=30+(1.5 ~2)D 计算公式 :T2=30+(1.0 ~1.5)D 计算公式 :T3=30+(0.25 ~0.5)D T1 为第一 次加 热 时间,min 。 K ,装炉 修正系 数 1.0-1.3 T2 为第 二次 加热时间 ,min 。a, 加 热系 数 0.7-0.8min/mm T3 为淬火 加热 时 间 min D, 为 工 件有效厚度 模具热作模具钢(塑料模具) 材料: 8407,S136,P20,H13,SKD61,S-STAR,NAK80,3Gr2W8V 以上材料 的热处 理工艺如 下(真 空热处理 ) 第一次预 热温度 为,650 ℃ 升温加热 速度应 为,50 ~60min 加 热保温 时间 应为,60 ~90min 第 二次预 热温 度 为,850 ℃ 升温加热 速度应 为,50 ~60min 加热保温 时间应 为,60 ~90min 升温加热 速度应 为,50 ~60mi 加热保温 时间应 为,60 ~120min 以上热作 (塑料 ) 模具和 五金模 具可以共 用一个 工 艺热处 理 回火温度 在 500 ℃--620 ℃. 回火次数,2 次--3 次 Gr12, 的 回火温 度 为 180 ℃-240 ℃ 合金工具钢的热处理工艺 材料:GWMn,9GrSi,GGr15,40Gr,DF-2,9GrWMn 等 等(真空 热处理) 工艺如下 : 装入 料框模 具室温进 炉→设 定热处理 工艺 , 升温至淬 火 温度时间 为60~90min 淬火温度设 定为850 ℃~860 ℃→保温 时间视装 炉量, 模具有效 厚度, 因为没有 经过预 热处理, 那 么 保 温 时 间 就 应 该 相 对 久 一 点 ,2 ~3 (H ) → 工 艺 完 成 淬 火处理→淬 火完成 后出炉 , 检查 硬 度→硬度 合格后 进行回 火处 理→回火 温度 180 ℃ —240℃,尽可能的避开 250 ℃和 350℃ 的回火脆 性区。 回火次 数 1 —2 次。 碳素钢和碳素钢合结钢的热处理工艺 材料 :45#钢,40Gr,35GrMo,42GrMo, 弹簧 钢(65Mn )等等 45# 钢的调质处理 工艺,淬 火温度 800 ℃~840℃淬 火,冷却 介质, 盐水 , 硬 度要求HRC25-30, 回火温度。500℃-550℃要 求硬度 HRC28-35, 回火温度,450 ℃-500 ℃ , 要 求 硬 度 HRC35-40, 回火温度,420 ℃-480 ℃, 要求硬度,HRC40-45, 回 火 温 度,400 ℃-450 ℃, 材料 40Gr 调 质 处 理 工 艺 , 淬 火 温 度, 850℃--880 ℃, 冷却介质, 油 , 回火温度,500℃--620℃,
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