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钣金折弯高级技术.doc

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折弯 高级 技术
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系统名称 SYSTEM: 量产作业标准文件 工艺排配操 作系统 主 题 SUBJECT: 折床工艺排配作业标准 文件编号 DOCUMENT NO.: PAGE 1 OF7 REV 00 1 ****** 目 录 ****** 项目 ITEM 内 容 DESCRIPTION 页 次 PAGE 目录……………………………………………………… 1 修订履历………………………………………………… 2 1 目的……………………………………………………… 3 2 适用范围………………………………………………… 3 3 折 床 加 工 内 容 及 其 局 限 性 ……………… ………… 3 4 折 床 工 艺 排 配 ……… ………………………………… 6 APPROVED CHECKED PREPARED ISSUED BY : BY DATE 系统名称 SYSTEM: 量产作业标准文件 工艺排配操 作系统 主 题 SUBJECT: 折床工艺排配作业标准 文件编号 DOCUMENT NO.: PAGE 2 OF7 REV 00 1 ****** 修订履历 ****** 版次 ECN NO . 修订内容 备注 00 新版发行 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 系统名称 SYSTEM: 量产作业标准文件 工艺排配操 作系统 主 题 SUBJECT: 折床工艺排配作业标准 文件编号 DOCUMENT NO.: PAGE 3 OF7 REV 00 1 一 . 目 的 return 了解折床加工内容及其局限性, 规 范 折 床 工 艺 排 配 作 业 , 达 到 快 速 . 准确 之 目 的 . 二 . 适 用 范 围 return NWE 样 品 中 心 工 程 管 制 部 . 三 . 折 床 加 工 内 容 及 其 局 限 性 return 3.1 折 床 加 工 内 容 3.1.1 L 折:L 折 按 角 度 分 为 90 ° 折 ,和非 90 ° 折 , 其 命 名 按 照 成 后 之 内 角 度 而 定 .90 ° 折 弯 的 变 形 系 数 为 料 厚 的 0.4 倍 , 其 它 角 度 变 形 系 数 参 考 程 序 设 计 相 关 标 准 . 90°折 小于 90°折 大于 90°折 3.1.2 N 折:N 折 成 形 时 依 据 l 及 h 尺 寸 值 而 采 取 不 同 的 加 工 方 式 ,一种是 直 接 分 为 两 折 成 形 , 另 一 种 是 加 垫 片 反 折 压 平 , 一 般 情 况 下,N 折 中 的 H 为 较 重 要 尺 寸 . n 折 ( 两折成形) n 折 ( 加垫片反折压平) 3.1.3 Z 折:Z 折 又 称 为 断 差 , 根 据 成 形 角 度 分 为 直 边 断 差 和 斜 边 断 差 , 加 工 方 式 则 依 照 断 差 高 度 而 定 , 直 边 断 差 当 断 差 高 度 h 小于 3.5 倍 料 厚 时 采 用 断 差 模 或 易 模 成 形 , 大于 3.5 倍 料 厚 时 采 用 正 常 一 正 一 反 两 折 完 成 . 斜 边 断 差 当 斜 边 长 度 l 小于 3.5 倍 料 厚 时 采 用 断 差 模 或 易 模 成 形 , 大于 3.5 倍 料 厚 时 采 用 正 常 一 正 一 反 两 折 完 成 . 直边断差 斜边断差 系统名称 SYSTEM: 量产作业标准文件 工艺排配操 作系统 主 题 SUBJECT: 折床工艺排配作业标准 文件编号 DOCUMENT NO.: PAGE 4 OF7 REV 00 1 3.1.4. 死边: 死边又称反折压平,其成形加工由两步完成: 先折弯至 35 度左右,此步为插深, 再用压平模压出死边.作业时须注意成形后大面之平行度. 死边 3.1.5 压铆钉: 利 用 折 床 进 行 压 铆 钉 作 业 一 般 须 治 具 辅 助, 以 保 证 铆 钉 之 垂 直 度, 治 具结构类似于铆钉机下模. 铆螺母 铆螺柱 铆螺钉 3.1.6 易 模 成形: 小 断差,小 卡钩,弹片, 抽 桥等 采用 折床 普 通模 具无 法完 成或加 工 过 程较为复杂,此时可设计折床易模来完成加工动作.易模设计方法参考程序设计相关标准. 抽桥 小卡钩 弹片 3.2 折床加 工局限性及其工艺处理 3.2.1 折 床 折 弯 加 工 的 一 般 形 式 如 下 图 所 示 , 其中 V 为 折 床 下 模 V 槽 的 宽 度 . V 槽 的 选 择 与 料 厚 有 关 , 其 最 小 折 边 尺 寸 受 V 槽 的 限 制 , 之 间 关 系 如 下 表 所 示 : 后定规 V S L T系统名称 SYSTEM: 量产作业标准文件 工艺排配操 作系统 主 题 SUBJECT: 折床工艺排配作业标准 文件编号 DOCUMENT NO.: PAGE 5 OF7 REV 00 1 折弯角度 90 ° 折弯角度 30 ° 料厚 最小折边 V 槽规格 最小折边 V 槽规格 0.1~0.4 1.0 2V 0.4~0.6 1.5 3V 2.2 3V 0.7~0.9 2.0 4V 2.5 4V 0.9~1.0 2.5 5V 1.1~1.2 3.0 6V 3.4 6V 1.3~1.4 3.5 7V 5.0 8V 1.5~1.6 4.0 8V 1.7~2.0 5.0 10V 2.1~2.5 6.0 12V 2.6~3.2 8.0 16V 3.3~5.0 12.5 25V 5.1~6.4 16.0 32V 当 折 边 料 内 尺 寸 小 于 上 表 中 最 小 折 边 尺 寸 时 , 折 床 无 法 以 正 常 方 式 加 工 , 此 时 可 将 折 边 补 长 至 最 小 折 边 尺 寸 , 折 弯 后 修 边 . 3.2.2 折 床 下 模 的 最 小 厚 度 为 10mm( 其中 2v,3v,4v,6v,7v,10v 为 4mm), 受 此 限 制 , 工 件 内 部 的 折 床 加 工 部 分 孔 口 不 得 小 于 10mm( 选用 2v,3v,4v,6v,7v,10v 则为 4mm), 否 则 须 将 孔 口 扩 大 或 考 虑 用 易 模 成 形 , 如 下 图 所 示 L10 圆弧折弯时,需设计治具以供检测 系统名称 SYSTEM: 量产作业标准文件 工艺排配操 作系统 主 题 SUBJECT: 折床工艺排配作业标准 文件编号 DOCUMENT NO.: PAGE 7 OF7 REV 00 1 4.3 压螺钉可排配由折床完成,亦可由铆钉机或冲模完成,具体排配应依据工件单片铆钉数 量及已知 订单数量而判定 4.4 折床工艺排配包含以下几个方面的内容 4.4.1 折床加工先后工艺次序即细部工艺排配 4.4.2 各工步对操作人员技术等级及设备规格的要求 4.4.3 标注重要尺寸及公差要求,为现场加工过程中公差分配方面提供依据 4.4.4 加工注意事项及检测重点. return .
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