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冲床冲压力计算公式.doc

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冲床 压力 计算 公式
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冲床冲压力计算公式 2007-01-22 13:57 这下面有 几个公式, 任选一个就可以, 只 能算出个大概, 我公司是用 Excle 做好的函数 算的, 非常精确, 如果你想得到 更精确的, 我可以帮你算, 把冲 压产品的周长或规格, 厚度, 原 材料材质( 越详细 越好, 如钢铁的含碳量多少) 发到我邮箱 [email]landray2006@126.com[/email] , 标题请注明 “ 算冲 压力“, 不然我会当垃圾邮件直 接删的. 我会在两天内回复, 如 果想自己算, 就用下面的任一个公式都能算. --------------------------------------- 冲床冲压力计算公司 P=kltГ 其中:k 为系数, 一般约等于 1, l 冲压后产品的周长, 单位 mm; t 为材料厚度, 单位 mm; Г 为材料抗剪强 度.单位 MPa . 算出的结果是单位是牛顿, 在把结果除以 9800N/T, 得到的结 果就是数字是多少就是多少 T. 这个只能算大致的, 为了安全起见, 把以上得到的值乘以 2 就可以了, 这样算出的值也符合复合模的冲压力. ---------------------------------- 冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ P—— 平刃口冲裁力(N); t—— 材料厚度(mm); L—— 冲裁周长(mm); τ—— 材料抗剪强度(MPa); K—— 安全系数,一般取 K=1.3. ------------------------------------ 冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 S—— 工件厚度 L—— 工件长度 一般情况下用此公式即可。 ------------------------------------- 冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。 P 冲压=P 冲裁+P 卸料+P 推料+P 压边力+P 拉深力。 冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。 1 、 冲裁力:冲裁力及其影响周素: 使板料分离动称作冲裁力. 影响冲裁力的主要因素: 2 .冲裁力计算: P 冲=Ltσb 其中:P 冲裁- 冲裁力 L- 冲裁件周边长度 t- 板料厚度 σb- 材料强度极限 σb- 的参考数 0.6 算出的结果单位 为 KN 3 、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力 Px=KxP 冲 其中 Kx- 卸料力系数 Kx- 的参考数为 0.04 算出的结果单位为 KN 4 、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力 Pt=KtPn Kt- 推件力系数 n- 留 于凹模洞口内的件数 其中:Px 、Pt --分别为卸 料力、推件力 Kx ,Kt 分别是上述两 种力的修正系数 P——冲裁力; n—— 查正表卡在凹模 洞口内的件数 Kt 的参考数为 0.05, 结果单位为 KN 5 、 压边力: P y=1/4 [D2—(d1+2R 凹)2]P 式中 D------毛坯直径 d1-------凹模直 径 R 凹----- 凹模圆 角半径 p--------拉深力 6 、拉深力: Fl= d1 bk1(N) 式中 d1----- 首次拉 深直径(mm) b-----材料抗拉强 度(Mpa ) K-------修正系 数 其他回答 共 1 条 压力机 冲裁 力计 算公 式: P =f Ltσb 式中 :f 为经 验系 数 , 一 般 取 0.6 -0.9 ;L 为 单孔 周 长,mm ;t 为 板材 厚度 ,mm ;σb 为板 材强度 极限 ,MPa 。 按 图 1 所示 尺寸 : 取 σb =470MPa ,f =0.9 , 因两 孔同 时 冲裁 , 所 以计 算得冲 裁力 为:P≈143.6 (t )。 锻锤与 压力 机的 换算 关系 为:P =800 ℃, 其中 G 为 锻锤落 下质 量。 则:G =143.6 /800≈0.18 (t ) 从上式 可知 选 用 200kg 自 由锻锤 即可 满足 冲裁 力, 但由于 受其 锻锤 砧块 尺寸 所限, 决定 选 用 1t 自 由锻 锤, 既保 证了 足够的 冲裁 力, 又满 足了 冲模工 作面 尺寸 要求 。 4. 模具设计 为了保 证两 孔孔 距尺 寸公 差, 我们 设计 了两 孔一 次冲 出的整 体凹 模 , 凹 模由 漏盘 和导板 组成 , 并用两 个 M12 螺 栓和 两个 销钉将 二者 固定 , 如图 3 所示 。冲 裁凹 模剖 面图 如 图 4 所示 。凹 模漏盘 材料 为 T8A , 导极 为 45 号钢 。冲 裁冲 头材 料 为 T8A ,冲 挤冲 头材 料为 W18Cr4V 。 如图 5 所 示。 冲头 和过 冲 冲头可 多做 几个 ,交 替使 用,以 便随 时冷 却, 提高 工效和 冲头 寿 命。 冲 床 冲 压 力 计 算公 式 冲床 冲压力计算公式 P=kltГ 其中:k 为系数,一般约等于 1, l 冲压后产品的周长,单位 mm; t 为材料厚度,单位mm; Г为材料抗剪强度.单位 MPa . 算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T, 得到的结果就是数字是多少 就是多少T. 这个只能算大致的, 为了安全起见,把以上得到的值乘以 2 就可以了, 这样算出的 值也符合复合模的冲压力. ---------------------------------- 冲裁力计算公式:P=K*L*t* τ P—— 平刃口冲裁力(N); t—— 材料厚度(mm); L—— 冲裁周 长(mm); τ ——材料抗剪强度(MPa); K—— 安全系数,一般取 K=1.3. ------------------------------------ 冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 S—— 工件厚度 L—— 工件长度 一般情况下用此公式即可。 ------------------------------------- 冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。 P 冲压=P 冲裁+P 卸料+P 推料+P 压边力+P 拉深力。 冲压力是选择 冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。 1、 冲裁力: 冲裁力及 其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要 因素: 2.冲裁力计算: P 冲=Ltσb 其中:P 冲裁- 冲裁力 L-冲裁件周边长度 t-板料厚度 σb-材料强度极限 σb-的参考数 0.6 算出的结果单位为 KN 3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力 Px=KxP 冲 其中 Kx-卸料力系数 Kx-的参考数为0.04 算出的结果 单位为KN 4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力 Pt=KtPn Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数 其中:Px、Pt --分别为卸料力、推件力 Kx,Kt 分别是上述两种力的修正系数 P——冲裁力; n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数 Kt 的参考数为0.05, 结果单 位为KN 5、 压边力: P y=1/4 [D2 —(d1+2R 凹)2]P 式中 D------毛坯直径 d1-------凹模直径 R 凹-----凹模圆角半径 p--------拉深力 6、拉深力: Fl= d1 bk1(N) 式中 d1-----首次拉深直径(mm) b-----材料抗拉强度(Mpa) K-------修正系数
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