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金属表面处理工艺 (1).doc

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金属表面 处理 工艺
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1 金属表 面处 理工 艺 金属表 面处 理 金 属表 面在 各种 热处 理、机 械加 工、 运输 及保 管过程 中, 不可 避免 地会 被氧化 ,产 生一 层厚 薄不 均的氧 化 层 。 同时, 也容 易受 到各 种油 类污染 和吸 附一 些其 他的 杂质。 油污及 某些 吸附 物, 较薄 的氧化 层可 先后 用溶 剂清 洗、 化 学处 理和 机械 处理 , 或直 接用 化学 处理。 对 于严重 氧化 的 金属表 面, 氧化 层较 厚, 就不能 直接 用溶 剂清 洗和 化学处 理, 而最 好先 进行 机械处 理。 通常经 过处 理后 的金 属表 面具有 高度 活性 , 更 容易 再度受 到灰 尘、 湿气 等的 污染。 为此, 处理 后的 金 属表面 应尽 可 能快地 进行 胶接 。 经不同 处理 后的 金属 保管 期如下 : (1) 湿法 喷砂 处理 的铝 合 金,72h ; (2) 铬酸- 硫酸 处理 的铝 合金,6h ; (3) 阳极 化处 理的 铝合 金 ,30 天; (4) 硫酸 处理 的不 锈钢 ,20 天; (5) 喷砂 处理 的钢 ,4h ; (6) 湿法 喷砂 处理 的黄 铜 ,8h 。 一、铝 及铝 合金 表面 处理 方法 [方法1] 脱脂处 理。 用 脱脂 棉沾 湿 溶剂进 行擦 拭, 除 去油 污 后, 再以 清洁 的棉 布擦 拭 几次即 可。 常 用溶 剂为: 三氯乙 烯 、 醋 酸乙酯 、丙 酮、 丁酮 和汽 油等。 [方法2] 脱脂后 于下 述溶 液中 化学 处理: 浓硫酸 27.3 重铬 酸钾 7.5 水 65.2 在60-65 °C 浸渍 10-30min 后 取出 用水 冲洗 ,晾 干或 在 80 °C 以下 烘干 ;或者 在下 述溶 液中 洗后 再晾干 : 磷酸 10 正丁 醇 3 水 20 此方法 适用 于酚 醛- 尼龙 胶 等,效 果良 好。 [方法3] 脱脂后 于下 述溶 液中 化学 处理: 氟化氢 铵 3-3.5 氧化 铬 20-26 磷酸 钠 2-2.5 浓硫 酸 50-60 硼酸 0.4-0.6 水 1000 在25-40 °C 浸渍4.5-6min , 即进 行水 洗、 干燥 。本方 法胶 接强 度较 高, 处理 后 4h 内 胶接 ,适 用 于环氧 胶和 环氧- 丁腈 胶胶 接。 [方法4] 脱脂后 于下 述溶 液中 化学 处理: 磷酸 7.5 氧 化铬 7.5 酒精 5.0 甲醛 (36-38% ) 80 在15-30 °C 浸渍 10-15min , 然后 在 60-80 °C 下水洗 、干 燥。 [方法5] 脱脂后 于下 述溶 液中 进行 阳极化 处理 : 浓硫酸 22g/l 在1-1.5A/dm2 的 直流 强 度下浸 渍 10-15min , 再 在饱和 重铬 酸钾 溶液 中, 于95-100 °C 下浸 渍5-20min ,然后水洗 ,干 燥。 [方法6] 脱脂后 于下 述溶 液中 化学 处理: 重铬酸 钾 66 硫酸 (96% ) 666 水 1000 在70 °C 下浸 渍10min ,然后 水洗 ,干 燥。 [方法7] 脱脂后 于下 述溶 液中 化学 处理: 硝酸(d=1.41 ) 3 氢 氟酸(42% ) 1 在20 °C 下浸 渍3s , 即用冷 水冲 冼, 再 在 65 °C 下 用热 水洗 涤, 蒸馏 水 冲洗, 干燥 。此 法适 宜于 含铜较 高的 铸造铝 合金 。 [方法8] 喷砂或 打磨 后, 在下 述溶 液中阳 极化 : 氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化 钠 0.2 在40°C 下于10min 内 将电压 从0 V 升至10V , 保持20min , 再 在5min 内从10V 升至50V , 保 持5min , 然后水 洗,700C 下 干燥 。注意 :游 离氧 化铬 浓度 不得超 过 30-35g/l 。 [方法9] 脱脂后 于下 述溶 液中 化学 处理: 硅酸钠 10 非 离子 去垢 剂 0.1 在65 °C 下浸 渍5min ,然后 在 65 °C 以 下水 洗,再 用蒸 馏水 洗涤 和干 燥。适 用于 铝箔 的胶 接。 [方法10] 脱脂后 在下 述溶 液中 化学 处理: 氟化钠 1 浓 硝酸 15 水 84 在室温 下浸 渍 1min , 水 洗后再 在下 述溶 液中 处理 : 浓硫酸 30 重 铬酸 钠 7.5 水 62.5 在室温 下浸 渍 1min , 水 洗,干 燥。 二、镁 及镁 合金 表面 处理 方法 [方法1] 脱脂处 理。 常用 溶剂 为: 三氯乙 烯、 丙酮 、醋 酸乙 酯和丁 酮等 。 [方法2] 脱脂后 在下 述溶 液中 于 70-75 °C 下浸渍 5min : 氢氧化 钠 12 水 100 用冷水 冲洗 ,再 于下 述溶 液中 在20 °C 浸渍5min : 氧化铬 10 水 100 无 水硫酸 钠 2.8 用冷水 冲洗 ,再 用蒸 馏水 洗涤, 在 40 °C 干 燥。 [方法3] 脱脂后 在 6.3% 的 氢氧 化 钠溶液 中 于 70 °C 下浸 渍10min , 水洗 后, 再在 下述溶 液中 于 55 °C 浸渍5min : 氧化铬 13.8 硫酸 钙 1.2 水 85 用蒸馏 水洗 涤, 再在 下述 溶液中 于 55 °C 浸渍 3min : 氧化铬 10 硫 酸钠 0.5 水 89.5 经水洗 后 在 60 °C 以下 干燥。 [方法4] 在下述 溶液 中 于 20 °C 下浸 渍3min : 氧化铬 16.6 硝酸 钠 20 冰 醋酸 105 水 100 用冷水 冲洗 ,蒸 馏水 洗净 ,在 40 °C 以 下干 燥。 [方法5] 在下述 溶液 中 于 60-70°C 浸渍 3min : 重铬酸 钠 10 硫酸 镁 5 硫酸 锰 5 水 80 用冷水 冲洗 ,蒸 馏水 洗净 ,在 70 °C 以 下干 燥。 [方法6] 脱脂后 在下 述沸 腾溶 液中 浸渍 20min : 重铬酸 钠 1.5 硫 酸铵 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7 用温水 冲洗 ,蒸 馏水 洗净 ,干燥 。 [方法7] 在30 °C 以下 氟氢 化铵10% 的溶 液中 阳极 化至 电流 密度低 于 0.45A/m2 ( 一 个电极 面板 ) , 交流 电 压 90-120V , 然后水 洗, 干燥 。 [方法8] 在20-30 °C 的下 述溶 液 中阳极 化: 氢氧化 钾 12 铝 0.75 无水 氟化 钾 3.4 磷酸钠 3.4 高锰 酸钾 1.5 水 80 交流电 压 85V ,电 流密 度1.1-1.4A/m2 , 然后 用冷蒸 馏水 洗净 ,干 燥。 [方法9] 脱脂后 在 70 °C 的 下述 碱液 洗5-15min : 氢氧化 钠 23-34 水 400 用冷水 洗 5min , 再于 下 述溶液 中浸 渍 5-15min , 温度 55 °C : 氧化铬 57-68 硝 酸钙 5 水 450 用冷水 洗 2min , 再于 下 述溶液 中浸 渍 3-12min,温 度 55 °C : 氧化铬 45 磷 酸钠 8 水 450 在冷水 中 洗 2min ,再 在40 °C 下 干燥30min 。 三、铜 及铜 合金 表面 处理 方法 [方法1] 脱脂常 用溶 剂: 三氯 乙烯 、丙酮 、丁 酮、 醋酸 乙酯 。 [方法2] 喷砂或 砂布 打磨 粗化 后脱 脂。 [方法3] 在下述 溶液 中 于 25-30°C 浸渍 1min ; 浓硫酸 8 浓 硝酸 25 水 17 然后水 洗, 在 50-60 °C 下 干燥。 [方法4] 在下述 溶液 中 于 60-70°C 浸渍 10min : 浓硫酸 40 硫酸 铁 4.5 水 38 然后水 洗, 在 60-70 °C 下 干燥。 [方法5] 在下述 溶液 中 于 25-30°C 下浸 渍10-15min : 浓硫酸 10 重 铬酸 钠 5 水 85 然后水 洗, 在室 温下 干燥 。 [方法6] 在下述 溶液 中 25-30 °C 下 浸渍1-2min : 三氯化 铁 15 浓硝 酸 30 水 200 然后水 洗, 在室 温下 干燥 。 [方法7] 脱脂后 在下 述溶 液中 浸 蚀10min , 温度66-71 °C : 硫酸铁 4.5 浓硫 酸 3.4 水 450 然后 在 20 °C 的 冷水 中 洗5min ,再 在下 述溶 液中 浸亮: 重铬酸 钠 5 浓硫 酸 10 水 85 然后在 冷水 中洗 净, 浸入 氢氧化 铵(d=0.85 )10min , 再用 冷水 洗 5min ,蒸馏 水洗 净, 在 40 °C 下干燥 。此 法用于 黄铜 和青 铜处 理。 [方法8] 在下述 溶液 中氧 化: 过硫酸 钾 1.5 氢 氧化 钠 5 水 100 在60-70 °C 下 浸渍15-20min ,表 面即 呈黑 色, 胶 接前用 四氯 化碳 擦拭 一次 。此法 用于 铜箔 处理 。
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