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缸体工艺培训.ppt

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缸体 工艺 培训
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缸体加工工艺,2018年4月8日星期日4H箱体组,1、缸体的功能 缸体是发动机的基础零件,通过它把发动机的曲柄连杆机构(包括活塞、连杆、曲轴、飞轮等零件)和配气机构(包括缸盖、凸轮轴等)以及供油、润滑、冷却等机构连接成一个整体。,一、缸体的结构与功能,,2、缸体的结构 形状复杂、薄壁、显箱体。 3、结构特点 A、有足够的强度和刚度。 B、底面具有良好的密封性。 C、外型为六面体,多孔薄壁零件。 D、冷却可靠。E、液体流动通畅。,缸体内腔,,二、缸体的材料及毛坯,1、汽缸体的材料灰口铸铁的优点 具有足够的韧性,良好的耐磨性、耐热性、减震性和良好的铸造性能、以及 良好可切削性、且价格便宜。,,2、缸体毛坯的来源 砂型铸造3、缸体毛坯的技术要求 不允许有裂纹、冷隔、疏松、气孔、砂眼、缺肉等铸造缺陷。4、缸体毛坯质量对机加工的影响 加工余量过大,造成加工节拍长,增加机床的负荷,影响机床和刀具的使用寿命。,三、缸体的工艺流程,1、缸体工艺工艺安排遵循的原则 a、首先从大表面切除多余的加工层,以 便保证精加工后变形量很小。 b、容易发现内部缺陷的工序应按排在前。 c、把各深孔加工尽量安排在较前面的工序 以免因较大的内引力,影响后序的精加 工。,,2、缸体工艺过程的拟定 a、先基准后其它:先加工一面两销。 b、先面后孔:先加工平面,切去表面的硬质层,可避免因表面凸瘤、毛刺及硬质点的作用而引起的钻偏和打刀现象,提高孔的加工精度。,,C、粗、精分开:有利于消除粗加工时产生的热变形和内应力,提高精加工的精度。有利于及时发现废品,避免工时和生产成本浪费。d、 工序集中:为了减少工序,减少机加工设备降低成本。应最大限度的集中在一起加工,提高生产效益和加工精度。相关孔集中在一台机床上加工还可以减少重复定位产生的定位误差,尤其是提高位置精度。,,缸体加工顺序 1、以缸体内腔两壁上定位凸台和前后端面出砂孔为定位基准、 加工缸体上凸台、工艺导向面、机冷器面等部位。 2、用过渡基准定位加工缸体龙门面、对口面、底面、顶平面等部 位。 3、大致工艺流程:加工过渡基准 粗加工顶平面、 底面、对 口面、龙门面 精加工底面 加工两销孔 粗精加工前 后端面 第一次镗缸孔 铣瓦座两侧面、瓦片槽 各深孔 加工 第二次镗缸孔 六个面的孔系加工 缸套底孔精 加工分组压套 主、凸孔粗、精加工 挺杆孔粗精加工 缸孔 粗镗、珩磨加工 精铣顶平面 装配 发送 成品,,,,,,,,,,,,,,,,,铣 削 工 艺,一、粗精铣缸体前后端面,,二、精铣缸体顶平面,镗 削 工 艺,二、卧式镗床的切削用量和加工精度,重点镗削工序,三、精镗主、凸孔、前销、后环及止推面,,,,四、精铰缸体主轴孔,缸体重点镗削工序,一、主、凸轴孔加工的工艺特点 1、为了保证加工精度,除刀具在工件两端处采用支 承外主轴承座之间还需采用数量不同的中间支承 以改变刀杆的刚性, 2、由于主轴孔与凸轮轴孔有严格的中心距要求必须 采用镗模板保证位置精度, 3、采用刚性较好的多个导向的柱式镗杆, 4、镗杆有准确的角度定位,它是由电机控制的保证 镗刀头准确定位在最高位置,加工时,将缸体抬 高一个位置镗杆穿入待加工孔中,并进人导向 套。然后工件落入加工位置完成定位和加紧后, 开始加工,加工结束后,镗杆自动定位和退出完 成工作循环。,三轴镗的主轴箱、动力头、镗模架、底座,缸孔加工,一、缸孔作用:是气体压缩燃烧和膨胀的空间,并对活 塞起导向作用,缸孔表面是发动机磨损最严重的表面之一,它决定了发动机的大修期和寿命。二、缸孔的技术要求: 1、配缸间隙公差0.03 2、缸孔直径公差0.045 3、缸孔圆柱度公差0.01 4、干缸套压入过盈量0.045~0.075 5、缸孔对主轴承孔的垂直度0.05,缸孔加工工艺,1、加工工艺流程: 毛坯孔(Φ100)→粗镗( Φ 103.5-0.5) →第二次镗( Φ 106-0.4) →半精镗( Φ 107+0.2) →镗下止口( Φ 110.2+0.5) →精镗( Φ 108+0.045) →缸孔分组→压缸套→第一次加工缸套孔→缸孔倒角→二次精镗缸套→珩磨缸孔,缸孔珩磨加工工艺,珩磨工艺介绍,珩磨工艺:1、定义:珩磨是一种低速磨削法,常用于内孔表面的光整、精加工。2、珩磨的三种运动:主轴的旋转运动;主轴的往复运动;珩磨头的径向进给运动。3、珩磨网纹的形成:珩磨头在每一往复行程内的转数是一非整数,因而它在每一行程的起始位置都与上次错开一个角度,这就使油石的每颗磨粒在加工表面上的切削轨迹不致重复。,,4、珩磨的特点: 1)表面质量好,表面粗糙度可达Ra0.8-0.2; 2)交叉网纹有利于贮油润滑,实行平顶珩磨,去除网纹的顶尖,可获得较好的相对运动磨擦副,获得较理想的表面质量。 3)加工精度高,圆度、圆柱度可达0.5um;轴线直线度可达1um。,,AVL采用DIN标准推荐值:,缸筒圆柱度<0.01,缸孔珩磨网纹,前销孔的加工,6105缸体前端面孔系,缸体前端正时齿轮室情况,前销孔是前端面齿轮室底板、齿轮的定位孔,孔系位置度要求ф0.1以内。,,,采用一面两销进行定位,对主轴孔进行测量,然后建立坐标系对缸体前端面孔系进行加工;实践证明可以有效提高孔系的位置精度。,挺杆孔的加工,换箱式专机,柔性专机,可适应多品种加工,部分加工程序,O0118(6105GUO3)N20G90G80G40G53G17 N30(FRONT) N40G10L2P2X[0]Y[412.0]Z[386.5]B[269.999](G55)M00N50(-------------RENISHAW-------------)N60M6T9999 N70M41 N80G90G55G00X0Y0B0M3S100T130 N90M98P9611N100G04N105G00Z20.0 N110G65P9616X0Y0Z-18.0R5D85K-1S5F100 N120( X) N130#629=#100N140( Y) N150#630=#101N160( D) N170#631=#102N180G01Z100F2000 N190G0Z500 N200M98P9621 N210G04N220(FINE RENISHAW)N230M00,
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