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汽车用铝合金板材标准.doc

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汽车 铝合金 板材 标准
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ICS 77.150.10 H61 中 华 人 民 共 和 国 有 色 金 属 行 业 标 准 YS YS/T × × × × —× × × × 汽车用 铝 合金 板 材 Aluminium alloys sheets used for motor (报批稿) ××××- ××- ×× 发布 ××××- ××- ×× 实施 中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 发布YS/T × × × × —× × × × I 前 言 本 标准 由 全 国 有 色 金 属 标 准 化 技 术 委 员 会 归 口 (SAC/TC243 ) 。 本标准 主要 起草 单位: 西 南铝业 (集 团) 有限 责任 公司、 中国 有色 金属 工业 标准计 量质 量研 究 所 。 本标准 参加 起草 单位 : 东 北轻合 金有 限责 任公 司、 南山轻 合金 有限 公司 。 本标准 主要 起草 人: 游江 海、张 钰、 蒋呐 、葛 立新 、王国 军 、 冯杰 、周 劲 。 YS/T × × × × —× × × × 1 汽 车用铝 合金板材 1 范围 本 标 准规 定了 汽车 车身 用铝 合 金板 材的 要 求 、 试 验 方 法 、 检 验 规 则 和 标 志 、 包 装 、 运 输 、 贮 存 及 质量证明书与 合 同 ( 或 订 货 单 ) 内 容 。 本标准 适用 于汽 车车 身用 铝合金 板材(以下简称 板材 ) 。 2 规范性 引用 文件 下 列文 件 对 于本文 件的 应用 是必 不可 少的。 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 , 仅 所 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本文件。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 , 其 最 新 版 本 ( 包 括 所 有 的 修 改 单 ) 适 用 于 本 文件 。 GB/T 228 金属材料 室 温 拉 伸 试 验 方 法 GB/T 3190 变 形铝 及 铝合金 化学 成分 GB/T 3199 铝 及铝 合金 加 工产品 包装 、标 志、 运输 、贮存 GB/T 5027 金属材料 薄 板 和 薄 带 塑 性 应 变 比(r 值)的测定 GB/T 5028 金属材料 薄板和薄带 拉 伸 应 变 硬 化 指 数(n 值)的测定 GB/T 7999 铝 及铝 合金 光 电直读 发射 光谱 分析 方法 GB/T 16865 变 形铝 、镁及 其合 金加 工制 品拉 伸试验 用试 样 GB/T 17432 变 形铝 及铝 合金化 学成 分分 析取 样方 法 GB/T 20975 (所 有部 分) 铝及铝 合金 化学 分析 方法 3 要求 3.1 产品分 类 3.1.1 牌号、 状态 及规 格 板材 的 牌号 、状 态及 规格 应符合 表 1 的规 定。 需方 需要 其 他牌 号、 状态 、规 格 时, 应供 需双 方 协商确 定, 并在 合同 (或 订货单 )中 注明 。 表1 牌 号供货状态 试样状态规格/mm 厚度 宽度 长度 6016 T61aT61a 、T64b0.70 ~0.90 1000 ~1800 1000 ~5500 6181A T61aT61a 、T64b1.20 ~2.50 1000 ~1800 1000 ~5500 aT61 表示淬火后进行低温(低于 T6 的人工时效温度) 人工时 效的状态 。 b T64 表示达到 T61 状态后进 行变形 量为2%的冷拉伸,再于185℃±2 ℃保温20 min ±1 min 的状态。 3.1.2 标记示 例 板材 标 记按 产品 名称 、 牌 号、 供 货状 态 、 规格 及标 准编号 的顺 序表 示。 标记 示例如 下: 6016 合金、T61 状态、厚度 为0.80 mm 、宽度为1200mm、长度为2000mm 的板材,标记为: YS/T × × × × —× × × × 2 铝板 6016-T61 0.8 ×1200 ×2000 YS/T XXX-XXXX 3.2 化学成 分 板材 的 化学 成分 应符 合 GB/T 3190 的 规定 。 3.3 尺寸偏 差 3.3.1 厚度 板材的 厚度 偏差 应符 合表2 的规定 。 表2 单位为毫米 厚度 下列宽度范围内的厚度允许偏差 1000 ~1250 >1250 ~1600 >1600 ~1800 >0.7O ~0.8O ±0.07 ±0.08 ±0.09 >0.8O ~0.9O ±0.08 ±0.09 ±0.10 >1.2O ~1.5O ±0.11 ±0.12 ±0.14 >1.5O ~1.8O ±0.12 ±0.13 ±0.15 >1.8O ~2.0O ±0.13 ±0.14 ±0.16 >2.0O ~2.5O ±0.14 ±0.15 ±0.17 3.3.2 宽度 板材的 宽度 允许 偏差 为: 3 0 ? mm 。 3.3.3 长度 板材的 长度 允许 偏差 为: 6 0 ? mm 。 3.3.4 对角线 板材 两 对角 线 长 度差 值 应 符合表3的 规定 。 表3 单位为毫米 长度 下列宽度(W )对应的板材两对角线长度允许差 值 a≤1000 >1000 ≤3500 0.8×W/100 0.7×W/100 >3500 1.2×W/100 1.0×W/100 a 当 规定的宽度(W )不是100 的整数倍时, 表中“W/100 ” 取 不小于“W/100 ”的最小整数 。 3.3.5 不平度 板材任意1m 长度 上 的 不平 度 不大 于5mm 。 3.4 力学性 能 板材室温 拉 伸试 验结 果 应 符合 表4 的 规定 。 YS/T × × × × —× × × × 3 表4 牌号 供 应 状 态 试 样 状 态 厚度 mm 室温拉伸试验结果 抗拉强度 R m N/mm 2规定非比例 延伸强度 Rp0.2/ (N/mm 2 ) 断后 伸长率 A80mm/% 平均各向异性 屈强比 Rp0.2/Rm 抗拉强度平均 各向异性 规 定 非 比 例 延 伸 强 度 平 均各向异性 6016 T61 T61 0.70 ~0.90 ≥190 ≤130 ≥24 ≤0.20 ≤0.55 T64 0.70 ~0.90 ≥220 ≥160 ≥14 - - 6181A T61 T61 1.20 ~2.00 ≥200 ≤140 ≥23 ≤0.20 ≤0.60 >2.00 ~2.50 ≥220 ≤160 ≥22 ≤0.20 ≤0.60 T64 1.20 ~2.50 ≥240 ≥200 ≥12 - - 3.5 拉伸应 变硬 化指 数 板材拉 伸应 变硬 化指 数应 符合 表 5 的 规定 。 表5 牌号 供货状态 试样状态 厚度 mm 拉伸应变硬化指数 (n ) 0 ? 45? 90? 不小于 6016 T61 T61 0.70 ~0.90 0.26 0.26 0.26 6181A T61 T61 1.20 ~2.00 0.26 0.26 0.26 >2.00 ~2.50 0.26 0.26 0.26 3.6 塑性应 变比 板材塑 性应 变比 应符 合 表6 的规 定。 表6 牌号 供货状态 试样状态 厚度 mm 塑性应变比 (r )0 ? 45 ? 90? 不小于 6016 T61 T61 0.70 ~0.90 0.65 0.45 0.60 6181A T61 T61 1.20 ~2.00 0.55 0.40 0.50 >2.00 ~2.50 0.55 0.40 0.50 3.7 外观质 量 3.7.1 板材边 部应 切齐 ,无 毛刺 、裂边 ,不 允许 有分 层。 3.7.2 板材表 面 应 平整 、光 洁, 不允许 有裂 纹 、 腐蚀 、贯 穿 气孔 、压 折、 折 伤 、矫 直辊印 、起 皮 、 退火油 斑及 油污 、粘 伤、 印痕、 松树 枝状 花纹 、金 属及非 金属 压入 物等 缺陷 。允许 有轻 微的 亮条 、 色差等 不影 响使 用的 缺陷 。 3.7.3 板材表 面的 擦 、 划 伤深 度 不超 过 0.02mm。擦 伤不 超 过 2 处/m 2 , 每 处的 擦伤 面 积不超 过 100mm ×100mm。每 500mm ×500mm 范围 内的 划伤 不超 过2 条,每 条的 长度 不超 过 100mm 。 4 试验方 法 4.1 化学成 分 板材的 化学 成分 分析 方法 可采 用 GB/T 20975 或 GB/T 7999 ,仲 裁分 析方 法应 符合 GB/T 20975 规定。 4.2 尺寸偏 差 4.2.1 尺寸修 约 尺寸测 量值 不允 许修 约。 YS/T × × × × —× × × × 4 4.2.2 厚度 板材厚 度用 精度 为0.01mm 的千分 尺或 相同 精度 的测 量工具 进行 测量 。板 材的 厚度应 在长 边距 板 角不小 于115mm ,距 板材 边 缘不小 于25mm 的 范围 内进 行测量 。 4.2.3 宽度 板材宽 度用 精度 为1mm 的 钢卷尺 或相 应精 度的 工具 测量。 4.2.4 长度 板材的 长度 用精 度为1mm 的 钢卷尺 或相 应精 度的 工具 测量。 4.2.5 对角线 板材的 对角 线用 精度 为1mm的钢卷 尺测 量。 4.2.6 不平度 板材不 平度 仲裁 时可 用测 波仪进 行测 量, 生产 中边 缘波浪 可用 塞尺 进行 测量 。测量 不平 度时 应 将板材 自由 放在 平台 上, 测量板 面与 平台 间的 最大 间隙值 。 4.3 力学性 能 4.3.1 按GB/T 228的 规定 进行 室 温拉 伸试验 。 4.3.2 用与 轧 制方向呈0? 、45? 、90? 三个方向 上测 得的 抗拉强度值中的 最大 值的2倍,减去其 余两 个 抗拉强 度测 定值 之和 , 再 除以2 倍的 最大 抗拉 强度 测 定 值 , 所得 计算 结果 即为抗拉强 度平 均各 向异 性 值。 4.3.3 用与 轧制 方向呈0? 、45? 、90? 三 个方 向上 测 得的规 定非 比例 延伸 强度 值中的 最大 值的 2 倍, 减去其 余两 个 规 定非 比例 延伸强 度 测 定值 之和 ,再 除以 2 倍的 最大 规定 非比 例延伸 强度 测定 值,所 得计算 结果 即为 规定 非比 例延伸 强 度 平均 各向 异性 值。 4.4 拉伸应 变硬 化指 数(n 值) 应 按照GB/T 5028的规定 测定 板材 的 拉 伸应 变硬 化指数 (n 值) 。 4.5 塑性 应变 比(r 值) 应 按照GB/T 5027的规定 测定 板材 的 塑 性应 变比 (r值) 进 行。 4.6 外观质 量 板材的 外观 质量 采用 目视 检验。 必要 时, 可借 用尺 寸测量 工具 界定 缺陷 大小 ,或通 过修 磨测 定 缺陷深 度。 5 检验规 则 5.1 检 查和 验收 5.1.1 板材应 由供 方技 术监 督部 门进行 检验 , 保 证板材 质 量 符合 本 标准 及合 同 ( 或订 货 单) 的规定 , 并填写 质量 证明 书。 5.1.2 需方应 对收 到的 板材 按本 标准的 规定 进行 复验 。 复 验结果 与本 标准 及 合 同 ( 或订货 单 ) 的规 定不符 时, 应以 书面 形式 向供方 提出 ,由 供需 双方 协商解 决。 属于 外观 质量 及尺寸 偏差 的异 议, 应 在收到 板材 之日 起一 个月 内提出 ,属 于其 他性 能的 异议, 应在 收到 板材 之日 起三个 月内 提出 。如 需 仲裁, 仲裁 取样 应由 供需 双方共 同进 行。 5.2 组批 板材 应 成批 提交 验收 ,每 批应由 同一 牌号 、状 态和 规格组 成, 批 重 不限 。 5.3 计重 板材检 斤计 重。 5.4 检验项 目 每 批板 材出 厂前 应进 行化 学成分 、尺 寸偏 差、 力学 性能 、 拉伸 应变 硬化 指数 、塑性 应变 比和外 观质量 的检 验。 5.5 取样 YS/T × × × × —× × × × 5 板材 的 取样 应符 合表7 的 规 定。 表7 检验项目 取样规定 要求的章 条号 试验方法的 章条号 化学成分 按GB/T 17432 的规定进行。 3.2 4.1 尺 寸偏差 每批至少取3 张进行检验。 3.3 4.2 力学性能 每批取张数的2% , 但 不少 于2张,每张取1组试样。其他要求 应 符 合GB/T 16865 的规定。平 均 各向 异性按力学性能的取样方法在 与 轧制方向分别呈0 ?、45?、90? 的三个方向上各取1 组试样。 3.4 4.3 拉伸应变 硬化指数 每批取张数的2% , 但 不少 于2张,每张取1组试样。其他要求 应 符 合GB/T 5028 的规定。 3.5 4.4 塑性应变比 每批取张数的2% , 但 不少 于2张,每张取1组试样。其他要求 应 符 合GB/T 5027 的规定。 3.6 4.5 外观质量 逐张检验 3.7 4.6 5.6 检验结 果的 判定 5.6.1 化学成 分不 合格 时, 板材 能区分 熔次 的判 该熔 次不 合格, 其他 熔次 依次 检验 ,合格 者交 货 。 不能区 分熔 次的 判该 批不 合格。 5.6.2 尺寸偏 差不 合格 时, 判该 批板材 不合 格, 其余 未检 验板材 可逐 张检 验。 5.6.3 力学性 能不 合格 时 , 应 从 该批中 重 取 双倍 数量 的试 样进行 重复 试验 , 重复 试 验合格 , 判整 批 板材合 格。 若重 复试 验仍 有不合 格者 时, 则判 该批 板材 不 合格 。 但 允许 供方 逐张检 验, 合格 者交 货 。 5.6.4 拉伸应 变硬 化指 数不 合格 时,判 该批 板材 不合 格。 5.6.5 塑性应 变比 不合 格时 ,判 该批不 合格 。 5.6.6 外观质 量不 合格 时, 判该 张 板片 不合 格。 6 标志、 包装 、运 输、 贮存 6.1 标志 6.1.1 检验合 格的 板垛 上、 下三 张板材 上应 有如 下标 记 : a) 供方技 术监 督部 门的 检印 ; b) 牌号; c) 状态; d) 规格; e) 板材批 号。 6.1.2 板材的 包装 箱标 志应 符 合GB/T 3199 的规 定。 6.2 包装、 运输 、贮 存 板材不 涂油 ,板 间不 垫纸 包装。 需方 要求 涂油 或垫 纸时, 应在 合同 中注 明。 其他包 装、 运输 、 贮存的 要求 按GB/T 3199 规 定。 6.3 质量证 明书 每批板 材应 附有 产品 质量 证明书 ,其 上注 明: a) 供方名 称、 地址 、电 话、 传真; b) 产品名 称; c) 牌号、 状态 及规 格; d) 批号; e) 净重; f) 各项分 析项 目的 检验 结果 ; g) 技术监 督部 门的 印记 ; YS/T × × × × —× × × × 6 h) 本标准 编号 ; i) 包装日 期( 或出 厂日 期) 。 7 合同内 容 订购本 标准 所列 产品 的合 同(或 订货 单) 内应 包括 下列内 容: a) 产品名 称; b) 牌号; c) 状态; d) 规格; e) 重量( 或张 数) ; f) 本标准 编号 ; g) 其他特 殊要 求。 ─── ── ── ── ── ─── ──
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