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5 液压制动器 维修手册.pdf

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液压 制动器 维修 手册
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制动器 目录 5-1 第 5章 制动器 5.1 液压制动器 .......................... 5-5 5.1.1 规格................................ 5-5 5.1.1.1 紧固件紧固规格.................5-5 5.1.1.1B 紧固件紧固规格.................5-5 5.1.1.2 部件规格.......................5-5 5.1.1.3 制动器系统规格.................5-5 5.1.1.4 GM SPO组编号 ..................5-5 5.1.2 示意图和布线图...................... 5-6 5.1.2.1 液压制动器示意图标.............5-6 5.1.2.2 制动器警告系统示意图...........5-7 5.1.3 部件定位图.......................... 5-8 5.1.3.1 液压制动器部件.................5-8 5.1.3.2 液压制动器部件视图.............5-9 5.1.3.3 液压制动器连接器端视图........5-11 5.1.4 诊断信息和程序..................... 5-11 5.1.4.1 液压制动器诊断系统检测........5-11 5.1.4.2 制动器警告系统检测............5-12 5.1.4.3 制动器警告指示灯始终接通......5-13 5.1.4.4 制动器警告指示灯有故障不能工作 低制动器油液液面 ......5-15 5.1.4.5 制动器警告指示灯有故障不能工作 灯泡测试期间 .........5-15 5.1.4.6 制动器警告指示灯有故障不能工作 采用驻车制动器时 .....5-16 5.1.4.7 影响制动器性能的外部条件......5-18 5.1.4.8 制动系统测试..................5-18 5.1.4.9 制动踏板行程..................5-18 5.1.4.10 制动液泄漏....................5-18 5.1.5 维修指南........................... 5-19 5.1.5.1 总泵储液箱的加注..............5-19 5.1.5.2 总泵储液箱的更换..............5-19 5.1.5.3 总泵的更换....................5-21 5.1.5.4 总泵的大修....................5-22 5.1.5.5 总泵油液液面传感器的更换......5-23 5.1.5.6A 制动踏板的更换................5-24 5.1.5.6B 制动踏板的更换................5-25 5.1.5.7A 制动踏板支架的更换............5-27 5.1.5.7B 制动踏板支架的更换............5-27 5.1.5.8A 制动踏板加强件的更换..........5-28 5.1.5.8B 制动踏板加强件的更换..........5-29 5.1.5.9 比例阀的更换..................5-29 5.1.5.10 制动器管路的更换..............5-31 5.1.5.11 制动器软管的检查..............5-32 5.1.5.12 制动器软管的更换 - 前 .........5-33 5.1.5.13 制动器软管的更换 - 后 .........5-35 5.1.5.14 液压制动器系统的排气 ..........5-37 5.1.5.15 液压制动器系统的冲洗 ..........5-43 5.1.5.16 真空制动助力器的更换 ..........5-46 5.1.5.17A 真空制动助力器软管的更换 ......5-48 5.1.5.17B 真空制动助力器软管的更换 ......5-50 5.1.5.18 真空制动助力器单向阀的更换 ....5-52 5.1.5.19 停车灯开关的更换..............5-53 5.1.5.20 停车灯开关的调整..............5-54 5.1.6 说明与操作 .........................5-55 5.1.6.1 总泵说明......................5-55 5.1.6.2 真空制动助力器说明 ............5-56 5.1.6.3 制动器警告系统说明 ............5-57 5.1.6.4 制动器警告系统电路说明 ........5-57 5.1.7 专用工具和设备 .....................5-58 5.2 盘式制动器 ..........................5-59 5.2.1 规格...............................5-59 5.2.1.1 紧固件紧固规格................5-59 5.2.1.2 部件规格......................5-59 5.2.1.3 GM SPO组编号 .................5-59 5.2.2 诊断信息和程序 .....................5-60 5.2.2.1 制动盘厚度偏差的检查 ..........5-60 5.2.2.2 制动盘横向跳动检查 ............5-60 5.2.2.3 制动盘公差....................5-60 5.2.3 维修指南 ........................... 5-60 5.2.3.1 制动衬片检查..................5-60 5.2.3.2 制动衬片的更换 - 前...........5-61 5.2.3.3 制动衬片的更换 - 后...........5-63 5.2.3.4 磨光衬片和制动盘..............5-65 5.2.3.5 制动卡钳的更换 - 前...........5-65 5.2.3.6 制动卡钳的更换 - 后...........5-69 5.2.3.7 制动卡钳的大修 - 前...........5-71 5.2.3.8 制动卡钳的大修 - 后...........5-73 5.2.3.9 制动卡钳托架的更换 - 前 .......5-75 5.2.3.10 制动卡钳托架的更换 - 后 .......5-76 5.2.3.11 制动盘的更换 - 前.............5-78 5.2.3.12 制动盘的更换 - 后.............5-78 5.2.3.13 表面精整制动盘................5-78 5.2.4 说明与操作 .........................5-79 5.2.4.1 盘式制动器系统说明 ............5-79 5.2.5 专用工具和设备 .....................5-805-2 目录 制动器 5.3 驻车制动器..........................5-81 5.3.1 规格 .............................. 5-81 5.3.1.1 紧固件紧固规格................5-81 5.3.1.1B 紧固件紧固规格................5-81 5.3.2 维修指南........................... 5-82 5.3.2.1 驻车制动器蹄片的更换..........5-82 5.3.2.2 驻车制动器蹄片的调整..........5-84 5.3.2.3A 驻车制动踏板的更换............5-85 5.3.2.4A 驻车制动器警告灯开关的更换 ....5-88 5.3.2.5A 驻车制动器拉线的更换 前 ....5-89 5.3.2.6 驻车制动器拉线的更换 左/右后 5-91 5.3.2.7 驻车制动器拉线导管的更换......5-93 5.3.2.8 驻车制动器执行器的更换........5-94 5.3.2.9 驻车制动器支架的更换..........5-96 5.3.2.10B 驻车制动器拉线的维修/调整 .....5-99 5.3.2.11B 驻车制动拉杆和拉杆支架的更换 .5-100 5.3.2.12B 驻车制动指示灯开关的更换.....5-102 5.3.2.13B 驻车制动拉线(前)及拉线支架...5-102 5.3.3 专用工具和设备.................... 5-106 5.4 防抱死制动系统.....................5-107 5.4.1 规格 ............................. 5-107 5.4.1.1 紧固件紧固规格...............5-107 5.4.2 示意图和布线图.................... 5-107 5.4.2.1 防抱死制动系统示意图标.......5-107 5.4.2.2 防抱死制动系统示意图.........5-108 5.4.3 部件定位图........................ 5-112 5.4.3.1 防抱死制动系统部件...........5-112 5.4.3.2 防抱死制动系统部件视图.......5-114 5.4.3.3 防抱死制动系统连接器端视图 ...5-118 5.4.4 诊断信息和程序.................... 5-120 5.4.4.1 诊断起始点...................5-120 5.4.4.2 故障诊断仪诊断...............5-120 5.4.4.3 故障诊断仪数据列表...........5-121 5.4.4.4 故障诊断仪数据定义...........5-123 5.4.4.5 诊断故障代码列表/类型........5-125 5.4.4.6 初始化程序...................5-126 5.4.4.7 电磁干扰.....................5-126 5.4.4.8 诊断系统检查 - 防抱死制动系统.........................5-127 5.4.4.9 DTC B2747牵引力控制开关电路电压低...................5-129 5.4.4.10 DTC C1214电磁阀继电器触头或线圈电路开路 ...............5-131 5.4.4.11 DTC C1216电子制动控制模块指令的压力释放过长 ...........5-133 5.4.4.12 DTC C1217泵马达对接地短路 ...5-135 5.4.4.13 DTC C1218泵马达电路对电压短路.........................5-137 5.4.4.14 DTC C1221左前车轮转速传感器输入信号为0................5-139 5.4.4.15 DTC C1222右前车轮转速传感器输入信号为0................5-141 5.4.4.16 DTC C1223左后车轮转速传感器输入信号为0................5-143 5.4.4.17 DTC C1224右后车轮转速传感器输入信号为0................5-145 5.4.4.18 DTC C1225左前车轮转速变动过大.........................5-147 5.4.4.19 DTC C1226右前车轮转速变动过大.........................5-149 5.4.4.20 DTC C1227左后车轮转速变动过大.........................5-151 5.4.4.21 DTC C1228右后车轮转速变动过大.........................5-153 5.4.4.22 DTC C1232左前车轮转速电路开路或短路 ...................5-155 5.4.4.23 DTC C1233右前车轮转速电路开路或短路 ...................5-158 5.4.4.24 DTC C1234左后车轮转速电路开路或短路 ...................5-161 5.4.4.25 DTC C1235右后车轮转速电路开路或短路 ...................5-164 5.4.4.26 DTC C1236系统供电电压过低....5-167 5.4.4.27 DTC C1237系统供电电压过高....5-169 5.4.4.28 DTC C1238制动器热模式超越....5-171 5.4.4.29 DTC C1242液泵马达电路开路....5-173 5.4.4.30 DTC C1243制动器压力调节器阀泵马达失速 .................5-175 5.4.4.31 DTC C1247制动液过低检测......5-177 5.4.4.32 DTC C1254异常关闭检测 .......5-179 5.4.4.33 DTC C1255电子制动控制模块/电子制动牵引力控制模块内部功能失效.....................5-181 5.4.4.34 DTC C1256电子制动控制模块/电子制动牵引力控制模块内部功能失效.....................5-182 5.4.4.35 DTC C1261左前入口电磁阀功能失效.........................5-184 5.4.4.36 DTC C1262左前出口电磁阀功能失效.........................5-186 5.4.4.37 DTC C1263右前入口电磁阀功能失效.........................5-188 5.4.4.38 DTC C1264右前出口电磁阀功能失效.........................5-190 5.4.4.39 DTC C1265左后入口电磁阀功能失效.........................5-192 5.4.4.40 DTC C1266左后出口电磁阀功能失效.........................5-194 5.4.4.41 DTC C1267右后入口电磁阀功能失效.........................5-196 5.4.4.42 DTC C1268右后出口电磁阀功能失效.........................5-198 5.4.4.43 DTC C1272左前牵引力控制系统电磁阀功能失效 ...............5-200 5.4.4.44 DTC C1274右前牵引力控制系统电磁阀功能失效 ...............5-202制动器 目录 5-3 5.4.4.45 DTC C1276提供扭矩信号电路功能失效.........................5-204 5.4.4.46 DTC C1277请求扭矩信号电路功能失效.........................5-207 5.4.4.47 DTC C1278动力系统控制模块临时禁止牵引力控制系统 ...............5-210 5.4.4.48 DTC C1291减速期间断开制动器灯开关接触 .....................5-211 5.4.4.49 DTC C1293前一个点火循环中设置代码C1291....................5-213 5.4.4.50 DTC C1294制动灯开关电路始终启动.....................5-215 5.4.4.51 DTC C1295制动灯开关电路开路 .5-217 5.4.4.52 DTC C1298动力系统控制模块Class2串行数据连接功能失效 ..5-219 5.4.4.53 DTC C1298动力系统控制模块Class2串行数据线路功能失效 ..5-220 5.4.4.54 与电子制动控制模块/电气制动器牵引力控制模块没有通信.....5-221 5.4.4.55 防抱死制动系统指示灯有故障不能操作.....................5-224 5.4.4.56 防抱死制动系统指示灯始终接通 .5-226 5.4.4.57 牵引力控制指示器始终接通.....5-228 5.4.4.58 牵引力控制指示灯有故障不能工作.....................5-230 5.4.4.59 低牵引力指示灯始终接通.......5-233 5.4.4.60 低牵引力控制指示灯有故障不能工作.....................5-235 5.4.5 维修指南.......................... 5-237 5.4.5.1 自动排气程序.................5-237 5.4.5.2 电子制动控制模块的更换.......5-238 5.4.5.3 制动器压力调节器阀的更换.....5-239 5.4.5.4 制动调节器支架的更换.........5-242 5.4.5.5 车轮转速传感器的更换 前 ...5-243 5.4.5.6 车轮转速传感器的更换 后 ...5-244 5.4.5.7 牵引力控制开关的更换.........5-246 5.4.6 说明与操作........................ 5-247 5.4.6.1 维修预防措施.................5-247 5.4.6.2 一般系统说明.................5-247 5.4.6.3 缩写和定义...................5-247 5.4.6.4 必须掌握的基础知识...........5-247 5.4.6.5 防抱死制动系统说明...........5-248 5.4.6.6 防抱死制动系统的操作.........5-250 5.4.7 专用工具和设备.................... 5-2525-4 目录 制动器 空白制动器 液压制动器 5-5 5.1 液压制动器 5.1.1 规格 5.1.1.1 紧固件紧固规格 规格 应用 公制 英制 制动器软管卡钳螺栓 54牛顿米 40磅力英尺 制动踏板支架下端安装螺栓 22牛顿米 16磅力英尺 制动踏板支架上端安装螺栓 25牛顿米 18磅力英尺 制动踏板螺栓和螺母 40牛顿米 30磅力英尺 制动踏板加固支架螺母 50牛顿米 37磅力英尺 制动器管路接头/管道螺母 15牛顿米 11磅力英尺 J 22805-01和制动助力器的连接螺母 25牛顿米 18磅力英尺 调节器管道螺母 15牛顿米 11磅力英尺 5.1.1.1B 紧固件紧固规格 规格 应用 公制 英制 真空助力软管螺母 18牛顿米 13磅力英寸 5.1.1.2 部件规格 规格 应用 公制 英制 防抱死制动系统制动器调节器排气阀 9牛顿米 80磅力英寸 排气阀 前端卡钳 13牛顿米 115磅力英寸 排气阀 后端卡钳 7牛顿米 62磅力英寸 比例阀盖帽 27牛顿米 20磅力英尺 5.1.1.3 制动器系统规格 规格 应用 公制 英制 制动踏板行程 74毫米 2.91英寸 5.1.1.4 GM SPO组编号 应用 GM SPO组编号 制动总泵 4.650 带支架的制动踏板 4.625 前制动器软管 4.680 总泵油液液面传感器 4.650 总泵储液箱 4.651 比例阀 4.650 后制动器软管 4.680 停车灯开关 4.115 真空制动助力器 4.901 真空制动助力器单向阀 4.9555-6 液压制动器 制动器 5.1.2 示意图和布线图 5.1.2.1 液压制动器示意图标 图标 图标含义19384 参见 告诫和备注 中的 ESD注意事项制动器 液压制动器 5-75-8 液压制动器 制动器 5.1.3 部件定位图 5.1.3.1 液压制动器部件 名称 位置 定位视图 连接器端视图 制动液液面指示开关 安装在制动液箱的右侧 仪表板 组合仪表和副仪 表板 中的 仪表板 组合 仪表和副仪表板部件视 图 仪表板 组合仪表和副仪 表板 中的 仪表板 组合 仪表和副仪表板接头端视 图 仪表组件 仪表板顶部 转向柱上面 仪表板 组合仪表和副仪 表板 中的 仪表板 组合 仪表和副仪表板部件视 图 仪表板 组合仪表和副仪 表板 中的 仪表板 组合 仪表和副仪表板接头端视 图 G203 仪表板下面 转向柱右侧 线路系统 中的 线束布线图 — P101 仪表板左上侧 线路系统 中的 线束布线图 — S211 仪表板线束 转向柱左侧 距仪表中央组件分 接头约 20厘米 8英寸 ——制动器 液压制动器 5-9 5.1.3.2 液压制动器部件视图 发动机室隔板上部左后端 491444 图标1 双级 2 风口接头 仪表板线束2 C111 仪表板线束3 电子制动控制模块 EBCM4 制动液液面传感器5-10 液压制动器 制动器 在仪表板下部左端491442 图标1 驻车锁紧开关 2 驻车锁紧开关接头制动器 液压制动器 5-11 5.1.3.3 液压制动器连接器端视图 电动驻车锁 82383 连接器零件信息 ? 12047662 ? 2-路 F公制组件 150系列 黑色 针 导线颜色 电路编号 功能 A 深绿/白色 1135 电动驻车锁 B 橙色/黑色 434 接地 5.1.4 诊断信息和程序 5.1.4.1 液压制动器诊断系统检测 步骤 操作 正常结果 异常结果 ? 1 检查总泵制动液液面 制动液液面正常 制动液液面较低 21. 关闭点火装置2. 确保驻车制动器松开3. 起动发动机1. 制动器警告指示灯在发动机起动 时启亮2. 待发动机起动后 制动器警告指示 灯熄灭 ? 制动器警告指示灯在发动机起动 时没有启亮 ? 制动器警告指示灯在发动机起动 后持续启亮 31. 将变速器换档到 Park 驻车 位2. 紧踩下制动踏板 1. 制动踏板稳定地向地板方向运动 大约 50毫米 2英寸 2. 制动踏板停止运动并顶住压力 ? 制动踏板运动不稳定 踏板难以踩 下或运动不规律 ? 制动踏板太软 到地板的行程过 远 4 松开制动踏板 制动踏板返回原来的位置 制动踏板未返回原来的位置 5 进行制动器系统检测 参照 制动器系统的测试 ? 踩制动器时 立即产生制动作用 ? 制动器工作平稳并且可测定 无卡 滞 - 制动踏板不跳动 ? 踩制动踏板时 方向盘和制动踏板 不振动 跳动 ? 不必在制动踏板上费力 车辆便停 止 ? 刹车时不向一侧引驶 ? 前 后制动器作用均衡 ? 制动器操作时无过大噪声 ? 松开制动踏板后 制动器不拖滞 保持接合 ? 采用制动后 制动动作延迟 ? 轻踩制动踏板时 制动器操作过 猛 ? 当采用制动时 方向盘或制动踏板 跳动 ? 制动踏板难以踩下或车辆难以制 动停下 ? 制动时车辆向一侧引驶 ? 前或后制动器工作不均衡 ? 制动器发出噪声 ? 制动器在制动踏板松开后拖滞 保持接合 ? ? 如果可能 将测试的结果与运行正常的相同车辆/系统进行比较 以确保测试结果正确 ? 参照相关的症状诊断表以找到适用的异常结果5-12 液压制动器 制动器 5.1.4.2 制动器警告系统检测 步骤 操作 正常结果 异常结果 ? 11. 安装故障诊断仪2. 将点火开关置于 ON 接通 位 置3. 用故障诊断仪选择显示 DTC 诊断故障代码 功能4. 测试与制动器警告指示灯操作所 有相关的储存 ABS诊断故障代 码 在存储器或当前状态中没有存储诊断 故障代码 ? 诊断故障代码存储在存储器或当 前状态 参照相关的诊断故障 代码表 ? 故障诊断仪未与 Class 2数据线 路 通信 2 1. 将点火开关旋到 OFF 关闭 位置2. 从数据连接插头上拆卸故障诊断 仪3. 松开驻车制动器4. 将点火开关旋到 ON 接通 位置 发动机关闭 制动器警告指示灯保持 OFF 关闭 ? 制动器警告指示灯始终接通 ? 制动器警告指示灯有故障不能工 作 低制动器液面 制动器 警告指示灯有故障不能工作 在灯 泡测试期间 或 制动器有故障 不能工作 应用驻车制动器时 3 1. 起动车辆并让发动机在 PARK 驻车 位置怠速运转2. 将点火开关置于 OFF 关闭 位 置 当点火开关在 ON 接通 或是 START 起动 位置时 制动器警告指示灯保 持关闭 ? 制动器警告指示灯始终接通 ? 制动器警告有故障不能工作 低 制动器液面 制动器警告指 示灯有故障不能工作 在灯泡测试 期间 或 制动器有故障不能工 作 应用驻车制动器时 4 1. 将点火开关旋到 ON 接通 位置2. 将驻车制动器置于制动位置3. 松开驻车制动器 当设置驻车制动时 制动器警告指示灯 保持接通 ? 制动器警告指示灯始终接通 ? 制动器警告有故障不能工作 低 制动器液面 制动器警告指 示灯有故障不能工作 在灯泡测试 期间 或 制动器有故障不能工 作 应用驻车制动器时 ?参照相关的症状诊断表以找到适用的异常结果制动器 液压制动器 5-13 5.1.4.3 制动器警告指示灯始终接通 步骤 操作 数值 是 否 1 是否进行了声响警告系统检测 — 至步骤 2 至 仪表板 组合 仪表和副仪表板 中的 声响警告系 统检测 2 是否执行了车身控制模块诊断系统检查 — 至步骤 3 至 车身控制系 统 中的 诊断系统检测 - 车身控制系统 3 测试动力系统控制模板 PCM 诊断故障代码 参照 发动机 控制系统 - 2.5升 LB8 和 3.0升 L46 中的 动力系车载 诊断 OBD 系统检测 操作是否完成 — 至步骤 4 — 41. 将故障诊断仪与数据连接插头 DLC 连接2. 使用故障诊断仪以监视驻车制动开关的输入3. 观察故障诊断仪时 采用驻车制动器然后松开 故障诊断仪是否显示驻车制动器输入在采用驻车制动器时被激 活 — 至步骤 8 至步骤 5 51. 将点火开关旋到 LOCK 锁止 位置2. 将故障诊断仪与数据连接插头断开3. 断开车身控制模块连接器 C14. 松开驻车制动器5. 使用数字万用表以便测量车身控制模块 BCM 接头 C1 端子 D5和蓄电池正极 B+之间的电压 电压是否在规定范围内 9–14伏 至步骤 6 至步骤 8 61. 将数字万用表保持在先前步骤的连接状态2. 断开驻车制动器指示器开关电气接头3. 重新测量电压 电压是否在规定范围内 9–14伏 至步骤 7 至步骤 9 71. 将数字万用表保持在先前步骤的连接状态2. 断开自动前大灯控制模块电气接头 C23. 重新测量电压 电压是否在规定范围内 9–14伏 至步骤 11 至步骤 105-14 液压制动器 制动器 5.1.4.3 制动器警告指示灯始终接通 续 步骤 操作 数值 是 否 81. 将故障诊断仪从数据连接插头 DLC 上断开2. 将点火开关置于 LOCK 锁闭 位置3. 关闭所有车门4. 使用驻车制动器5. 紧踩下制动踏板并保持住6. 起动发动机7. 当变速驱动桥换档到 DRIVE 驱动 位时 听一下钟鸣 声8. 当变速驱动桥在 DRIVE 驱动 位置时 松开驻车制动 器 钟鸣声停止9. 将变速驱动桥换档到 park 驻车 位10. 将发动机关闭 当将变速驱动桥换档到 park 驻车 位时 一旦松开驻车制动 器 车身控制模块是否停止钟鸣声以提醒是驻车制动 — 至步骤 12 至步骤 13 9 更换驻车制动器指示器开关 维修是否完成 — 至步骤 14 — 10 测试电路 1830与接地短路的情况 维修是否完成 — 至步骤 15 至步骤 16 11 维修电路 233的接触不良或开路 维修是否完成 — 至步骤 14 — 12 此时未出现功能失效 参照 声响警告电路说明 以了解更多 有关驻车制动提示操作方面的信息 维修是否完成 — 至步骤 14 — 131. 更换车身控制模块 参见 车身控制系统 中的 车身控 制模块的更换2. 设置新车身控制模块 参见 车身控制系统 中的 车身 控制模块的编程/常规选装件配置 修理是否完成 — 至步骤 14 — 141. 将点火开关旋到 LOCK 锁止 位置2. 重新连接接头并重新安装先前拆卸的部件 修理是否完成 — 至 仪表板 组合 仪表和副仪表板 中的 声响警告系 统检测 — 15 维修电路 1830中的对接地短路 维修是否完成 — 至步骤 14 — 16 更换自动前大灯控制模块 参照 照明系统 中的 前大灯 控制模块的更换 维修是否完成 — 至步骤 14 —制动器 液压制动器 5-15 5.1.4.4 制动器警告指示灯有故障不能工作 低制动器油液液面 步骤 操作 数值 是 否 1 将点火开关旋到 RUN 运行 位置 制动器警告指示灯是否接通 — 至步骤 2 至 制动器警告有 故障不能工作 低 制动器液面 制动器警告指示 灯有故障不能工作 在灯泡测试期 间 或 制动器 有故障不能工作 采用驻车制动器 时 21. 断开制动液液面指示开关2. 在制动液液面指示器开关端子 B 电路 209 紫色 和 端子 A 电路 1550 黑色 之间连接 3加装保险丝跨 接线3. 点火开关置于连续的 运行 位置 制动器警告指示灯是否接通 — 至步骤 3 至步骤 4 3 更换制动液液面指示器开关 参照 总泵油液液面传感器的更 换 维修是否完成 — 系统正常 — 4 测试制动液液面指示开关接头端子 A 电路 1550 与接地之间 的接触不良或开路情况 电路 1550中是否有连接不良或开路 — 至步骤 5 至步骤 6 5 维修电路 1550的接触不良或开路 维修是否完成 — 系统正常 — 6 维修电路 209的接触不良或开路 维修是否完成 — 系统正常 — 5.1.4.5 制动器警告指示灯有故障不能工作 灯泡测试期间 步骤 操作 数值 是 否 1 你是否进行了仪表组件诊断系统检测 — 至步骤 2 至 仪表板 组合 仪表和副仪表板 中的 诊断系统检 测 - 仪表组件 21. 将故障诊断仪与数据连接插头 DLC 相连接2. 转至专用功能3. 自检仪表组件 制动器警告指示灯是否启亮 — 系统正常 至步骤 4 4 更换仪表组件 参照 仪表板 组合仪表和副仪表板 中的 仪表板元件组的更换 维修是否完成 — 至步骤 5 — 51. 将点火开关旋到 LOCK 锁止 位置2. 重新连接接头并重新安装先前拆卸的部件 修理是否完成 — 至 仪表板 组合 仪表和副仪表板 中的 诊断系统检 测 - 仪表组件 —5-16 液压制动器 制动器 5.1.4.6 制动器警告指示灯有故障不能工作 采用驻车制动器时 步骤 操作 数值 是 否 1 你是否进行了仪表组件诊断系统检测 — 至步骤 2 至 仪表板 组合 仪表和副仪表板 中的 诊断系统检 测 - 仪表组件 2 将点火开关旋到 RUN 运行 位置 在灯泡测试中制动器警告指示灯是否启亮 3秒钟 — 至步骤 3 至 制动器警告有 故障不能工作 低 制动器液面 制动器警告指示 灯有故障不能工作 在灯泡测试期 间 或 制动器 有故障不能工作 采用驻车制动器 时 31. 将点火开关旋到 LOCK 锁止 位置2. 断开驻车制动器指示器开关接头3. 在驻车制动器指示器开关线束接头端子 A 电路 1830 浅蓝色 和接地之间连接 3安加装保险丝跨接线4. 点火开关置于连续的 运行 位置 制动器警告指示灯是否启亮 — 至步骤 4 至步骤 5 4 更换驻车制动器指示器开关 参见 驻车制动器警告灯开关的 更换 维修是否完成 — 至 仪表板 组合 仪表和副仪表板 中的 诊断系统检 测 - 仪表组件 — 51. 将点火开关旋到 LOCK 锁止 位置2. 使用 3安加装保险丝跨接线从自动前大灯控制模块接头 C2端子 E 电路 1830 浅蓝色 到接地进行背面 探测3. 点火开关置于连续的 运行 位置 制动器警告指示灯是否启亮 — 至步骤 6 至步骤 7 6 修理位于自动前大灯控制模块接头 C2端子 E和驻车制动器指 示器开关接头端子 A之间的电路 1830 浅蓝色 的接触不良或 开路故障 维修是否完成 — 至 仪表板 组合 仪表和副仪表板 中的 诊断系统检 测 - 仪表组件 —制动器 液压制动器 5-17 5.1.4.6 制动器警告指示灯有故障不能工作 采用驻车制动器时 续 步骤 操作 数值 是 否 71. 将点火开关旋到 LOCK 锁止 位置2. 使用 3安加装保险丝跨接线在自动前大灯控制模块接头 C2端子 E 电路 1830 浅蓝色 和接地之间进行 背面探测3. 点火开关置于连续的 运行 位置 制动器警告指示灯是否启亮 — 至步骤 8 至步骤 9 8 更换自动前大灯控制模块 参见 前大灯控制模块更换 维修是否完成 — 至 仪表板 组合 仪表和副仪表板 中的 诊断系统检 测 - 仪表组件 — 91. 将点火开关旋到 LOCK 锁止 位置2. 使用 3安加装保险丝跨接线在车身控制模块 BCM 接头 C1端子 D5 电路 233 橙黄色/黑色 和接地之间进行 背面探测3. 点火开关置于连续的 运行 位置 制动器警告指示灯是否启亮 — 至步骤 10 至步骤 11 10 修理自动前大灯控制模块接头 C2端子 D和车身控制模块 C1端 子 D5之间的电路 233 橙黄色/黑色 的接触不良或开路故障 维修是否完成 — 至 仪表板 组合 仪表和副仪表板 中的 诊断系统检 测 - 仪表组件 — 111. 更换车身控制模块 BCM 参见 车身控制系统 中的 车身控制模块的更换2. 设置新车身控制模块 参见 车身控制系统 中的 车身 控制模块的编程/常规选装件配置 修理是否完成 — 至 仪表板 组合 仪表和副仪表板 中的 诊断系统检 测 - 仪表组件 — 121. 将点火开关旋到 LOCK 锁止 位置2. 重新连接接头并重新安装先前拆卸的部件 修理是否完成 — 至 仪表板 组合 仪表和副仪表板 中的 诊断系统检 测 - 仪表组件 —
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