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3 悬挂 维修指导手册.pdf

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悬挂 维修 指导 手册
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悬架系统 目录 3-1 第3章 悬架系统 3.1 悬架系统一般诊断................... 3-3 3.1.1 规格 ............................... 3-3 3.1.1.1 翘头高度规格...................3-3 3.1.2 诊断信息和程序...................... 3-4 3.1.2.1 悬架系统一般诊断...............3-4 3.1.2.2 驾驶诊断 - 过软................3-4 3.1.2.3 行驶诊断 - 过硬................3-5 3.1.2.4 拐弯时车身倾斜或摇摆...........3-5 3.1.2.5 悬架系统底部...................3-5 3.1.2.6 扭矩转向.......................3-6 3.1.2.7 记忆转向.......................3-8 3.1.2.8 方向稳定性不良.................3-8 3.1.2.9 噪声诊断 - 前悬架..............3-9 3.1.2.10 噪声诊断 - 后悬架.............3-11 3.1.2.11 支柱或减震器疲弱..............3-13 3.1.2.12 支柱或减震器有噪声............3-13 3.1.2.13 支柱或减震器泄漏..............3-13 3.1.2.14 车轮轴承诊断 - 密封...........3-14 3.1.2.15 翘头高度降低或不均匀..........3-15 3.1.2.16 翘头高度检测程序..............3-15 3.1.3 说明与操作......................... 3-17 3.1.3.1 一般说明......................3-17 3.1.4 专用工具和设备..................... 3-17 3.2 车轮定位........................... 3-18 3.2.1 规格 .............................. 3-18 3.2.1.1 车轮定位规格..................3-18 3.2.1.2 紧固件紧固规格................3-18 3.2.2 维修指南........................... 3-18 3.2.2.1 测量车轮定位..................3-18 3.2.2.2 前外倾调整....................3-19 3.2.2.3 调整前束......................3-19 3.2.2.4 调整后外倾角..................3-20 3.2.2.5 调整后束......................3-21 3.2.3 说明与操作......................... 3-22 3.2.3.1 一般说明......................3-22 3.2.3.2 主销纵倾说明..................3-22 3.2.3.3 外倾说明......................3-22 3.2.3.4 前束说明......................3-23 3.2.3.5 车架错位说明..................3-23 3.2.3.6 后缩说明......................3-24 3.2.3.7 止推角说明....................3-24 3.2.3.8 与客户一道进行预定位路试 ......3-24 3.2.3.9 保养定位架....................3-24 3.2.3.10 偏引/偏拉说明.................3-24 3.2.3.11 扭矩转向说明..................3-25 3.2.3.12 记忆转向说明..................3-25 3.2.3.13 游动说明......................3-25 3.2.3.14 预定位检查说明................3-25 3.3 前悬架系统 ........................ 3-26 3.3.1 规格...............................3-26 3.3.1.1 紧固件紧固规格................3-26 3.3.2 诊断信息和程序.....................3-26 3.3.2.1 悬架部件检查..................3-26 3.3.2.2 球头螺栓与转向节检查 ..........3-26 3.3.3 维修指南...........................3-27 3.3.3.1 前轮驱动轴轴承的更换 ..........3-27 3.3.3.2 车轮轮毂螺栓的更换 ............3-29 3.3.3.3 稳定器轴的更换................3-30 3.3.3.4 稳定器轴连杆的更换 ............3-33 3.3.3.5 稳定器轴绝缘体的更换 ..........3-34 3.3.3.6 下球节的更换..................3-35 3.3.3.7 转向节的更换..................3-37 3.3.3.8 下控制臂的更换................3-38 3.3.3.9 下控制臂轴套的更换 后部 ....3-41 3.3.3.10 下控制臂轴套的更换 前部 ....3-42 3.3.3.11 支柱总成的更换................3-44 3.3.3.12 支柱 支柱部件和/或弹簧的更换........................3-46 3.3.4 说明与操作.........................3-49 3.3.4.1 一般说明......................3-49 3.3.4.2 轴承和上弹簧座说明 ............3-50 3.3.4.3 支柱阻尼器说明................3-50 3.3.4.4 转向节说明....................3-50 3.3.4.5 灰尘防护板说明................3-50 3.3.4.6 下控制臂说明..................3-50 3.3.4.7 稳定器轴说明..................3-50 3.3.5 专用工具和设备.....................3-503-2 目录 悬架系统 3.4 后悬架系统 .........................3-52 3.4.1 规格 .............................. 3-52 3.4.1.1 紧固件紧固规格................3-52 3.4.2 维修指南 .......................... 3-53 3.4.2.1 车轮轴承/轮毂的更换 - 后部 ....3-53 3.4.2.2 支座的更换....................3-55 3.4.2.3 转向节的更换..................3-57 3.4.2.4 稳定器轴的更换................3-59 3.4.2.5 稳定器轴绝缘体的更换..........3-60 3.4.2.6 稳定器轴连杆的更换............3-60 3.4.2.7 牵引臂的更换..................3-62 3.4.2.8 芯轴滑杆的更换................3-64 3.4.2.9 支柱总成的更换................3-66 3.4.2.10 拆卸/装配修理支柱.............3-68 3.4.2.11 车轮螺柱的更换................3-70 3.4.3 说明与操作 ........................ 3-71 3.4.3.1 一般说明......................3-71 3.4.4 专用工具和设备..................... 3-72 3.5 轮胎和车轮 ........................3-73 3.5.1 规格 .............................. 3-73 3.5.1.1 轮胎和车轮规格................3-73 3.5.1.2 紧固件紧固规格................3-73 3.5.2 诊断信息和程序..................... 3-74 3.5.2.1 轮胎诊断 不规则或过早磨损 ....3-74 3.5.2.2 子午胎偏引/偏拉校正...........3-75 3.5.3 维修指南 .......................... 3-76 3.5.3.1 铝质车轮毂盖的更换............3-76 3.5.3.2 铝质车轮孔隙度修理............3-76 3.5.3.3 铝质车轮表面整修..............3-77 3.5.3.4 拆卸和安装轮胎和车轮..........3-78 3.5.3.5 紧凑式备胎的更换..............3-79 3.5.3.6 装配和拆卸轮胎................3-79 3.5.3.7 轮胎换位......................3-80 3.5.4 说明与操作 ........................ 3-80 3.5.4.1 一般说明......................3-80 3.5.4.2 轮胎修理说明..................3-80 3.5.4.3 公制车轮螺母和螺栓说明 ........3-80 3.5.4.4 轮胎充气说明..................3-80 3.5.4.5 轮胎防滑链使用说明 ........... 3-81 3.5.4.6 轮胎说明..................... 3-81 3.5.4.7 载客轮胎维修说明 ............. 3-82 3.5.4.8 全天候轮胎说明............... 3-82 3.5.4.9 P公制尺寸的轮胎说明.......... 3-82 3.5.4.10 轮胎标牌说明................. 3-83 3.5.4.11 更换车轮说明................. 3-83 3.5.4.12 钢质车轮修理说明 ............. 3-83 3.5.4.13 铝质车轮说明................. 3-83 3.5.5 专用工具和设备.....................3-83 3.6 监视轮胎压力....................... 3-84 3.6.1 示意图和布线图.....................3-84 3.6.1.1 轮胎气压监视系统示意图标 ..... 3-84 3.6.1.2 轮胎气压监视系统示意图 ....... 3-85 3.6.2 部件定位图.........................3-87 3.6.2.1 轮胎气压监视系统部件 ......... 3-87 3.6.3 诊断信息和程序.....................3-89 3.6.3.1 诊断起始点 - 轮胎气压监视 .... 3-89 3.6.3.2 故障诊断仪诊断............... 3-89 3.6.3.3 故障诊断仪数据表 ............. 3-89 3.6.3.4 故障诊断仪数据定义 ........... 3-90 3.6.3.5 诊断故障代码 DTC 列表/类型 . 3-90 3.6.3.6 诊断系统检查 - 轮胎压力的监视......................... 3-90 3.6.3.7 诊断故障代码B2818低轮胎气压系统重设定电路低 ............. 3-91 3.6.3.8 诊断故障代码C1245检测轮胎压力过低....................... 3-93 3.6.3.9 症状......................... 3-95 3.6.3.10 轮胎气压太低指示灯始终亮 ..... 3-95 3.6.3.11 轮胎气压太低指示灯不亮 ....... 3-95 3.6.4 维修指南...........................3-96 3.6.4.1 轮胎气压监视器重设定程序 ..... 3-96 3.6.5 说明与操作.........................3-96 3.6.5.1 轮胎气压监视系统操作 ......... 3-96 3.6.5.2 轮胎气压监视系统电路说明 ..... 3-96悬架系统 悬架系统一般诊断 3-3 3.1 悬架系统一般诊断 3.1.1 规格 3.1.1.1 翘头高度规格 轮胎尺寸 车型 D (于整备重量条件下) J (于整备重量条件下) K (于整备重量条件下) Z (于整备重量条件下) P 21570 R 15 4车门 261毫米 10.28英寸 213.3毫米 8.40英寸 213.3毫米 8.40英寸 55.0毫米 2.13英寸 ? 高度 D 图中由 1表示 是自离后制动器软管支架螺栓中心线外侧 30毫米处的一点到连接牵引臂与转向节的螺栓中心线之间的距 离 ?? 高度 Z是对准车轮中心连线测量的 1表示后轴瓦螺栓的中心 2代表滚珠内侧的最低点 测量高度Z 301001 测量高度D236112 测量高度J或K3010023-4 悬架系统一般诊断 悬架系统 3.1.2 诊断信息和程序 3.1.2.1 悬架系统一般诊断 转向机构故障 悬架系统故障和轮胎与车轮故障涉及数 个系统 因此 在对故障进行诊断时 必须全面考虑 应该首先对车辆进行路试 以免使用错误的症状 当对 车辆进行路试时 应考虑到路面的缺陷和路面隆起等情 况 路试时选择的道路必须与客户驾驶的路面相仿 这 样可以重现客户所反映的故障 从下列的初步检查开始 校正所发现的任何不合格的 情况 检查如下情况 ? 检查轮胎气压力 ? 检查轮胎不均匀磨损 ? 检查有无连接松动 ? 检查转向柱与转向装置接合处的磨损情况 ? 检查前悬架有无零件松动 ? 检查前悬架有无零件损坏 ? 检查后悬架有无零件松动 ? 检查后悬架有无零件损坏 ? 检查转向装置有无零件松动 ? 检查转向装置有无零件损坏 ? 检查转向机构连杆有无零件松动 ? 检查转向机构连杆有无零件损坏 ? 检查不圆度 ? 检查轮胎失衡 ? 检查车轮有无损坏 ? 检查动力转向系统液面 3.1.2.2 驾驶诊断 - 过软 步骤 操作 数值 是 否 1 重要注意事项 应将路试结果与工作正常的类似车辆进行 比较 车辆路试是为了证实客户的投诉情况 车辆行驶是否太软 — 至步骤 2 系统正常 2 检查轮胎的充气压力是否正确 参见 保养和润滑 中的 轮胎充气压规格 轮胎充气压力是否正确 — 至步骤 4 至步骤 3 3 将轮胎充气至正确压力 是否执行了修理 — 至步骤 4 — 4 检查车辆的翘头高度 参见 翘头高度规格 如需要 进行 维修 是否执行了检查/维修 — 至步骤 5 — 5 检查如下悬架部件是否磨损或损坏 ? 弹簧 ? 支柱 有无部件磨损或损坏 — 至步骤 6 — 6 更换所有磨损或损坏的部件 若更换支柱部件 参见 前悬架 中的 支柱 支柱部件和/或 弹簧的更换 或参见 后悬架 中的 支柱拆卸/装配修理 是否执行了修理 — 系统正常 —悬架系统 悬架系统一般诊断 3-5 3.1.2.3 行驶诊断 - 过硬 步骤 操作 数值 是 否 1 重要注意事项 应将路试结果与工作正常的类似车辆进行 比较 车辆路试是为了证实客户的投诉 车辆行驶是否过硬 — 至步骤 2 系统正常 2 检查轮胎的充气压力是否正确 参见 保养和润滑 中的 轮 胎充气压规格 轮胎充气压力是否正确 — 至步骤 4 至步骤 3 3 将轮胎充气至正确压力 是否执行了修理 — 至步骤 4 — 4 检查车辆翘头高度 参见翘头高度规格 如需要 进行维修 是否执行了检查/维修 — 至步骤 5 — 5 检查如下悬架部件是否磨损或损坏 ? 弹簧 ? 支柱 有没有部件磨损或损坏了 — 至步骤 6 — 6 更换所有磨损或损坏的部件 若更换支柱部件 参见 前悬架 中的 支柱 支柱部件和/或 弹簧的更换 或参见 后悬架 中的 支柱拆卸/装配修理 是否执行了修理 — 系统正常 — 3.1.2.4 拐弯时车身倾斜或摇摆 检查下列情况 ? 检查下列部件有无磨损或损坏 – 支柱磨损或损坏 – 减震器磨损或损坏 – 安装架磨损或损坏 ? 检查弹簧断裂 ? 检查弹簧松弛 参见 翘头高度规格 ? 检查弹簧错位 ? 检查车辆使用不当的迹象 ? 检查车辆超载的迹象 ? 检查不正确的轮胎气压力 参见 一般信息 中 轮胎充气压规格 ? 检查稳定杆和连杆有无损坏 3.1.2.5 悬架系统底部 检查下列情况 ? 检查车辆使用不当的迹象 ? 检查车辆超载的迹象 ? 检查支柱的磨损情况 ? 检查支柱的损坏情况 ? 检查减震器的磨损情况 ? 检查减震器的磨损情况 ? 检查弹簧断裂 ? 检查弹簧松弛 ? 检查弹簧错位3-6 悬架系统一般诊断 悬架系统 3.1.2.6 扭矩转向 176688 扭矩转向 步骤 操作 数值 是 否 定义 在平坦的路面上 车辆有一个向左或向右的转向力 当驾驶员将变速驱动桥置于空档时 该转向力将消除 该转向力的大小 通常 但并不总是 取决于对发动机施加的扭矩的大小 以固定的公路车速驾驶时 扭矩转向常被误认为是偏引/偏拉 1 是否已执行过车辆路试 — 至步骤 2 — 2 检查驱动轮轮胎 驱动轮轮胎是否尺寸相同 品牌相同 胎纹深度相同 — 至步骤 3 至步骤 19 3 按规定的规格调节轮胎气压力 操作是否完成 — 至步骤 4 — 4 检查前悬架 参见 前悬架 中的 悬架系统部件检查 前悬架中有无任何零件磨损或损坏 — 至步骤 17 至步骤 5 51. 在平直 光滑 无隆起 的路面上以 64–97公里/小时 40–60英里/小时 的车速驾驶车辆2. 将变速驱动桥换档到空档 让车辆滑行3. 短时松开方向盘 注意车辆行驶方向的任何变化4. 在各个方向重复进行路试 以消除风影响 路面隆起和侧 风造成偏引/偏拉是正常情况 当变速驱动桥在空档时 车辆是否偏引/偏拉 — 至步骤 16 至步骤 6 61. 将变速驱动桥置于驱动档2. 稍微加速 让车辆在平直 光滑 无隆起 的路面上以 64–97公里/小时 40–60英里/小时 的车速行驶 瞬时 松开方向盘3. 在各个方向重复进行路试 以消除侧风影响 由路面隆起 和侧风所引起的偏引/偏拉是正常情况 车辆在行驶过程中是否明显偏离直线方向 — 至步骤 7 至步骤 18 71. 交换前轮胎/车轮总成2. 稍微加速 让车辆在平直 光滑 无隆起 的路面上以 64–97公里/小时 40–60英里/小时 的车速行驶 瞬时 松开方向盘3. 在各个方向重复进行路试 以消除侧风影响 由路面隆起 和侧风所引起的偏引/偏拉是正常情况 车辆在相反方向是否仍然出现扭矩转向 — 至步骤 8 至步骤 12悬架系统 悬架系统一般诊断 3-7 扭矩转向 续 步骤 操作 数值 是 否 81. 将左前轮胎/车轮总成与左后轮胎/车轮总成交换2. 稍微加速 让车辆在平直 光滑 无隆起 的路面上以 64–97公里/小时 40–60英里/小时 的车速行驶 瞬时 松开方向盘3. 在各个方向重复进行路试 以消除侧风影响 由路面隆起 和侧风所引起的偏引/偏拉是正常情况 是否车辆仍然出现扭矩转向 — 至步骤 9 车辆正常 91. 将右前轮胎/车轮总成与右后轮胎/车轮总成交换2. 稍微加速 让车辆在平直 光滑 无隆起 的路面上以 64–97公里/小时 40–60英里/小时 的车速行驶 瞬时 松开方向盘3. 在各个方向重复进行路试 以消除侧风影响 由路面隆起 和侧风所引起的偏引/偏拉是正常情况 是否车辆仍然出现扭矩转向 — 至步骤 10 车辆正常 101. 将轮胎/车轮总成装回原位2. 测量高度 Z 参见 翘头高度规格 是否左 右侧的差值小于规定值 6毫米 0.24英寸 至步骤 11 至步骤 13 11 按图示 测量变速驱动桥的高度 是否左 右侧的差值小于规定值 6毫米 0.24英寸 至步骤 14 至步骤 15 12 测量高度 Z 是否左 右侧的差值小于规定值 6毫米 0.24英寸 至步骤 11 至步骤 13 131. 校正高度 Z2. 校正车轮外倾3. 校正束角4. 轻微加速 让车辆在平直 光滑 无隆起 的路面上以 64–97公里/小时 40–60英里/小时 的车速行驶 瞬时 松开方向盘5. 在各个方向重复进行路试 以消除侧风影响 由路面隆起 和侧风所引起的偏引/偏拉是正常情况 车辆是否仍然出现扭矩转向 — 至步骤 11 车辆正常 14 引起扭矩转向的原因可能是前轮定位逾越规定值 参见 车轮 定位 中的 测量车轮定位 操作是否完成 — 车辆正常 — 151. 调整垫片或更换动力系支座 以修正高度差2. 轻微加速 让车辆在平直 光滑 无隆起 的路面上以 64–97公里/小时 40–60英里/小时 的车速行驶 瞬时 松开方向盘3. 在各个方向重复进行路试 以消除侧风影响 由路面隆起 和侧风所引起的偏引/偏拉是正常情况 是否车辆仍然出现扭矩转向 — 至步骤 14 车辆正常 16 参见 轮胎和车轮 中的 校正子午胎偏引/偏拉 操作是否完成 — 车辆正常 — 17 必要时 修理前悬架部件 操作是否完成 — 至步骤 5 — 18 诊断车辆 检查记忆转向情况 操作是否完成 — 车辆正常 — 19 应安装相同尺寸 相同品牌和相同胎纹深度的轮胎 操作是否完成 — 至步骤 3 —3-8 悬架系统一般诊断 悬架系统 3.1.2.7 记忆转向 有时候 驾驶员朝某一方向转向时 车辆有向那个方向 偏引或偏拉的趋势 当朝另一方向转向后 车辆有向那 个方向偏引或偏拉的趋势 这种情况称为记忆转向 偏引是指当未加力于方向盘上时 车辆在平直路面上偏 离直线方向 参见 轮胎和车轮 中的 校正子午胎偏 引/偏拉 3.1.2.8 方向稳定性不良 步骤 操作 数值 是 否 定义 驾驶员在任何方向都不能维持有意识协调的 能预见的驾驶控制 1 路试车辆 以核实客户投诉 车辆是否显示方向稳定性差 — 至步骤 2 系统正常 21. 应确保轮胎尺寸相同 品牌相同 胎纹深度相同 如需要 进行维修2. 确保所有轮胎充气至正确的压力 参见 一般信息 中的 轮胎充气压规格3. 路试车辆 以核实客户投诉 车辆是否仍然显示方向稳定性不良 — 至步骤 3 系统正常 31. 检查稳定器轴和绝缘体有无磨损或损坏 如需要 进行 维修2. 参见 前悬架 中的 稳定器轴的更换3. 路试车辆 以核实客户投诉 车辆是否仍然显示方向稳定性不良 — 至步骤 4 系统正常 41. 检查下控制臂 球节和转向横拉杆是否磨损或损坏 如需 要 进行维修 ? 参见 前悬架 中的 下控制臂的更换 ? 参见 前悬架 中的 下球节的更换 ? 参见 动力转向系统 中的 转向横拉杆端的更换 - 外部2. 路试车辆 以便证实客户的投诉 车辆是否仍然显示方向稳定性不良 — 至步骤 5 系统正常 51. 检查车轮轴承/轮毂是否松动或有过度的横向跳动 参见 车轮轴承故障诊断 - 密封2. 路试车辆 以核实客户投诉 车辆是否仍然显示方向稳定性不良 — 至步骤 6 系统正常 61. 检查车辆翘头高度 必要时进行维修 参见 翘头高度检 查程序2. 路试车辆 以核实客户投诉 车辆是否仍然显示方向稳定性不良 — 至步骤 7 系统正常 71. 必要时 检查和调整车轮定位 车轮定位2. 路试车辆 以核实客户投诉 车辆是否仍然显示方向稳定性不良 — 至步骤 8 系统正常 81. 检查转向装置和转向柱是否松动 参见 动力转向机构 中的 方向盘反弹过量或转向机构松动2. 路试车辆 以核实客户投诉 车辆是否仍然显示方向稳定性不良 — 至步骤 1 系统正常悬架系统 悬架系统一般诊断 3-9 3.1.2.9 噪声诊断 - 前悬架 步骤 操作 数值 是 否 定义 从车辆前部发出的 因车速或行车路面引发并与前悬架相关的任何噪声 1 重要注意事项 有必要将该车辆与相同的正常车辆进行比较 以决定客户所抱怨的故障是否车辆的正常工作特性 尝试再现噪声 路试车辆 是否出现异常噪声 — 至步骤 2 系统正常 21. 将变速器换到 驻车档2. 关闭点火装置3. 弹击车辆前部 以再现噪声 能听见噪声吗 — 至步骤 3 至步骤 4 31. 弹击车辆的前部 用听诊器确定噪声来源2. 必要时 维修或更换可疑的部件 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 41. 举升并适当支撑好车辆 参见 一般信息 中的 提升和 举升车辆2. 检查所有前悬架部件是否有损坏 有损坏的部件吗 — 至步骤 5 至步骤 6 5 维修任何损坏的部件 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 61. 检查轮胎的充气压力 参见 一般信息 中的 轮胎充气 压规格2. 检查轮胎是否异常磨损 参见 轮胎和车轮 中的 轮胎 诊断 - 不规则或早期磨损 轮胎是否显示非正常的胎纹磨损 — 至步骤 7 至步骤 9 71. 调换轮胎 参见 轮胎和车轮 中的 轮胎换位2. 路试车辆 现在噪声是否从车辆后部发出 — 至步骤 8 至步骤 9 8 更换产生噪声的轮胎 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 9 确保球节和转向机拉杆的润滑 必要时 进行润滑/更换 是否维修了任何部件 — 至步骤 1 至步骤 10 10 确保所有车轮螺母紧固至规定的扭矩 根据需要紧固 参见 轮 胎和车轮 中的 紧固件紧固规格 是否紧固了任何车轮螺母 — 至步骤 1 至步骤 11 11 用手推拉支柱 支柱是否松开 — 至步骤 12 至步骤 14 121. 检查支柱紧固件 以查明紧固件的紧固扭矩值是否符合规 格要求 根据需要紧固 参见 前悬架 中的 紧固件紧 固规格2. 用手推拉支柱 支柱是否松开 — 至步骤 14 至步骤 13-10 悬架系统一般诊断 悬架系统 3.1.2.9 噪声诊断 - 前悬架 续 步骤 操作 数值 是 否 13 更换松开或磨损的支柱部件 参见 前悬架 中的 支柱 支 柱部件和/或弹簧的更换 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 14 用手推拉稳定器轴 稳定器轴是否松动 — 至步骤 15 至步骤 19 151. 检查稳定器轴的所有紧固件 根据需要紧固 参见 前悬 架 中的 紧固件紧固规格2. 用手推拉稳定器轴 稳定器轴是否松动 — 至步骤 18 至步骤 1 16 观察稳定器轴松动的位置 稳定器轴的连接部件是否松动 — 至步骤 17 至步骤 20 17 更换稳定器轴连杆 参见 前悬架 中的 稳定器轴的更换 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 18 更换稳定器轴绝缘体和/或托架 参见 前悬架 中的 稳定器 轴绝缘体的更换 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 19 检查控制臂是否松动或活动 是否观察到松动或活动 — 至步骤 20 至步骤 22 201. 检查控制臂紧固件的紧固扭矩值是否符合规格要求 参见 前悬架 中的 紧固件紧固规格2. 检查控制臂是否松动 控制臂是否松动 — 至步骤 21 至步骤 1 21 更换任何磨损或松动的控制臂衬套 参见 前悬架 中的 下 控制臂轴瓦的更换 后 或 下端控制臂轴瓦的更换 前 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 221. 起动发动机 并使驱动轮离地2. 将变速器换到驱动档 告诫 不可使驱动轮的旋转速度大于车速表显示的55公里/ 小时 35英里/小时 由于当一个驱动轮旋转 而另一驱动 轮不动时 车速表仅指示实际轮速的一半 因此该限制十分必 要 转速过高会导致伤人或损坏 重要注意事项 执行该步骤需要他人的帮助 以保持传动系统 的速度 不得用巡航控制装置保持传动系速度3. 增加驱动轮的速度 直到噪声听起来最明显时为止 重要注意事项 听诊器不能接触任何运动中的部件4. 使用听诊器以确定噪声的来源 车轮轴承是否发出噪声 — 至步骤 23 至步骤 7 23 更换车轮轴承 参见 前悬架 中的 前轮驱动轴轴承的更换 是否执行了修理 — 至步骤 1 —悬架系统 悬架系统一般诊断 3-11 3.1.2.10 噪声诊断 - 后悬架 步骤 操作 数值 是 否 定义 任何由与前悬架有关的车速或行驶路面而引起的 从车辆后部发出的噪声 1 重要注意事项 应将该车辆与相同的车辆进行比较 以确定客 户的投诉是否车辆的正常工作特性 尝试再现噪声 路试车辆 是否出现异常噪声 — 至步骤 2 系统正常 21. 将变速器换到驻车档2. 关闭点火装置3. 弹击车辆后部 以再现噪声 能否听到客户所投诉的噪声 — 至步骤 3 至步骤 4 31. 弹击车辆的后部 用听诊器确定噪声来源2. 必要时 维修或更换可疑的部件 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 41. 举升并支承车辆 参见 一般信息 中的 提升和举升 车辆2. 检查所有后悬架部件是否出现有任何损坏 有损坏的部件吗 — 至步骤 5 至步骤 6 5 维修或更换任何损坏的部件 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 61. 检查轮胎的充气压力 参见 一般信息 中的 轮胎充气 压规格2. 检查轮胎是否异常磨损 参见 轮胎和车轮 中的 轮胎 诊断 - 不规则或早期磨损 是否有轮胎显示非正常的胎纹磨损 — 至步骤 7 至步骤 9 71. 调换轮胎 参见 轮胎和车轮中 中的 轮胎换位2. 路试车辆 是否有噪声从车辆的前部发出 — 至步骤 8 至步骤 9 8 更换产生噪声的轮胎 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 9 确保驻车制动器拉线和备胎固定正确 是否维修过任何部件 — 至步骤 1 至步骤 10 10 确保所有车轮螺母紧固至规定的扭矩 根据需要紧固 参见 轮 胎和车轮 中的 紧固件紧固规格 是否紧固过任何车轮螺母 — 至步骤 1 至步骤 11 111. 举升并支承车辆 参见 一般信息 中的 提升和举升车 辆2. 用手推拉减震器 有没有减震器松动 — 至步骤 12 至步骤 14 121. 检查减震器紧固件 以查明紧固件的紧固扭矩值是否符合 规格要求 根据需要紧固 参见 后悬架 中的 紧固件 紧固规格2. 用手推拉减震器 减震器是否松动 — 至步骤 14 至步骤 13-12 悬架系统一般诊断 悬架系统 3.1.2.10 噪声诊断 - 后悬架 续 步骤 操作 数值 是 否 13 更换松动或磨损的减震器 参见 后悬架 中的 支柱拆卸/装 配修理 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 14 用手推拉后桥横拉杆 后桥横拉杆是否松动 — 至步骤 15 至步骤 17 151. 检查后桥转向横拉杆紧固件 根据需要紧固 参见 后悬 架 中的 紧固件紧固规格2. 用手推拉后桥横拉杆 后桥转向横拉杆是否松动 — 至步骤 16 至步骤 1 16 必要时 更换后桥横拉杆 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 17 用手推拉后桥牵引臂 后桥牵引臂是否松动 — 至步骤 18 至步骤 20 181. 检查后桥牵引臂的紧固件 以查明紧固件的紧固扭矩值是 否符合规格要求 根据需要紧固 参见 后悬架 中的 紧 固件紧固规格2. 用手推拉后桥牵引臂 后桥牵引臂是否松动 — 至步骤 19 至步骤 1 19 更换任何磨损或松动的后桥牵引臂衬套 是否执行了修理 — 至步骤 1 — 201. 使用车上车轮平衡机 使后车轮旋转2. 提高轮速 直到噪声达到最明显的水平 重要注意事项 听诊器不能接触任何运动中的部件3. 使用听诊器以确定噪声的来源 车轮轴承是否发出噪声 — 至步骤 21 至步骤 7 21 更换车轮轴承 参见 后悬架 中的 车轮轴承/轮毂的更换 - 后部 是否执行了修理 — 至步骤 1 —悬架系统 悬架系统一般诊断 3-13 3.1.2.11 支柱或减震器疲弱1. 检查轮胎气压力 参见 一般信息 中的 轮胎充 气压规格2. 注意车辆正常工作时的负载条件3. 如果可行 同车主一同驾驶车辆 以便在进行到下 一步骤之前能充分了解客户的投诉4. 测试每个支柱 将距所测试支柱最近的保险杠的一 角快速压下 摇动 然后提起5. 在测试每个支柱时 使用相同大小的力 注意压缩 和回弹时的阻力大小6. 将测试的结果与驾驶性能正常的相类车辆比较7. 两个支柱应该有相同的阻力感 3.1.2.12 支柱或减震器有噪声1. 检查所有的安装点 以检查 螺栓和 或螺母的 扭矩值是否合适 松动的安装点会产生噪声2. 假如所有的安装点都完好 摇动车辆以分辨出可能 的噪声源3. 测试每个支柱套管 将距所测试支柱套管最近的保 险杠的一角快速压下 摇动 然后提起4. 如果可行 同车主一同驾驶车辆 以便在进行到下 一步骤之前能充分明白了解客户的投诉5. 击打支柱减震器 检查是否有不良噪声6. 除丝丝声以外的任何声音都是不正常的7. 如果声音异常 更换支柱 参见 前悬架 中的 支 柱总成的更换8. 必要时 进行校正 3.1.2.13 支柱或减震器泄漏1. 充分延伸支柱 不支撑车轮 使密封所覆盖的区 域暴露出来 以便检查2. 检查密封覆盖区域的泄漏痕迹 ? 如只是些许机油痕迹 并不需要对其进行 更换 ? 密封容许些许机油渗出 润滑活塞杆 ? 内建的存油容许些许渗出3. 根据密封覆盖处的油迹和支柱上的大量油液 很容 易判断出支柱阻尼器或减震器的泄漏位置4. 更换有泄漏的支柱3-14 悬架系统一般诊断 悬架系统 3.1.2.14 车轮轴承诊断 - 密封 219564轴承/轮毂松动和横向跳动 步骤 操作 数值 是 否 必备工具 ? J 8001千分表套件 ? J 42450-A轮毂清理组件 11. 举升并适当支撑好车辆 参见 一般信息 中的 提升和 举升车辆2. 标记车轮相对于轮毂的位置3. 拆卸轮胎和车轮4. 假如对带制动盘的车轮轴承进行诊断时 装上并装好车轮 螺母 使制动盘固定到轮毂和轴承上5. 在制动卡钳相对的一侧将 J 8001固定到转向节上 确保 J 8001的按钮与制动盘表面相接触 接触面距制动盘外缘 约 13毫米 0.500英寸6. 在 J 8001上向内压下制动盘 并按住制动盘7. 将 J 8001调零8. 将制动盘从 J 8001中拉出 读取并记录 J 8001的测量 值 测量值是否超过显示值 0.1270毫米 0.005英寸 至步骤 2 至步骤 3 2 更换车轮轴承/轮毂 参见下列程序 ? 关于前车轮轴承/轮毂的更换程序 参见 前悬架 中的 前 轮驱动轴轴承的更换 ? 关于后车轮轴承/轮毂的更换程序 参见 后悬架 中的 后 轮轴承的更换 修理是否完成 — 系统正常 —
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