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机械密封和O型圈知识.doc

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机械 密封 知识
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泵用机 械密 封的 安装 和使 用机械 密封 广泛 用于 各种 类型的 泵 。 机 械密 封是 一种 精度较 高的 密 封装置 ,对 安装 和使 用条 件均有 一定 的要 求。 ?1 、 机械 密封 安装 使用 的 一般原 则 ?(1 ) 弄清设 备的 情况, 要 了解设 备转轴 的转 速、轴 径;设 备制造 精度 及密封 腔尺寸 ,设备 本身的 使用 寿命 以及 设备 在生产 工艺 中的 地位 等要 做全面 均衡 的考 虑。 ?(2 )估 算介 质压 力。 泵的 密封腔 压力 一般 不是 泵的 出口压 力, 而是 低于 泵的 出口压 力 ?(3 ) 弄清 密封 介质 情况 。 要了解 密封 介质 的状 态, 是气 态还 是液 态, 介质 是否含 颗粒 及颗粒 状况 ;了 解介 质的 性质、 温度 ,以 便合 理选 型及采 取必 要的 冷却 、冲 洗、润 滑 措 施 。 ?2 、 机械 密封 安装 使用 的 技术要 求 ?(1 ) 安装 机械密 封部 位的 轴或轴 套的径 向跳 动公差 应符合 表 1 。轴 或轴套 的 表面粗 糙度 应 符合技 术要 求, 外径 尺寸 公差为 h6 。 ?(2 )传 动轴 的轴 向窜 动量 不超过 0.2mm 。 ?(3 )密 封腔 体端 面对 轴表 面的跳 动公 差应 符合 表 2 表 1 径向 跳动 公差 (4 )轴 或轴 套的 端面 及密 封腔体 的端 面要 有倒 角。 ? ?(5 ) 当输送 介质 温度偏 高 、过低 或含有 杂质 颗粒、 易燃、 易爆、 有毒 时,应 采取相 应的阻 封、冲 洗、 冷却 、过 滤等 措施。 ?(6 ) 对 某些靠 弹簧 传动 的 机械密 封必 须注 意弹 簧 的 旋向, 即轴 旋转 方向 应使 弹簧越 来越 紧, 否则会 造成 密封 失效 , 弹 簧旋向 的选 择由 下述 方法 确定 : 由 静环 向动环 看 , 轴顺时 针旋 转用 右旋弹 簧, 反之 ,则 选用 左旋弹 簧。 3 、 机械 密封 的安 装方 法 ?机械密 封部 件无 论从 制造 精度上 或安 装精 度上 要求 都很严 格, 如果 安装 不当, 就会影 响密 封 的寿命 和密 封性 能, 严重 时将会 使密 封迅 速失 效。 安装前 的准 备工 作及 安装 注意事 项 ?①检查 要进 行安 装的 机械 密封的 型号 、 规格是 否正 确无误 , 零件 是否缺 少 。 ②检查 机械 密封 各元件 是否 有损 坏, 特别 是动环 和静 环的 密封 端面 是否碰 伤 , 如 发现损 坏时 , 需 进行 返修 或 更换新 的零 件。 各密 封元 件需用 汽油 或煤 油清 洗干 净,保 持各 元件 表面 无灰 尘、异 物。 ?③轴或 轴套 表面 及密 封腔 内壁、 密封 端盖 内表 面是 否有毛 刺、 沟痕 等。 如发 现毛刺 、 沟 痕时 应修平 、打 光, 并用 汽油 或煤油 清洗 ,保 持清 洁, 不许有 灰尘 杂物 附在 表面 上。 ?④不要 用不 干净 的布 或棉 纱布擦 洗动 环和 静环 表面 , 应使 用干 净柔 软的 纱布、 脱脂棉 之类 的 东西擦 洗。 ?⑤装配 过程 中应 保持 清洁 , 保证 动环 、 静 环的 密封 端面不 被划 伤、 碰破 , 为 了更于 装入 , 装 配时应 在轴 或轴 套表 面、 压盖与 密封 圈配 合表 面涂 抹机油 ,以 免启 动瞬 间产 生干摩 擦。 装配顺 序 ?①机械 密封 静止 部件 的组 装: ?a. 将 防转 销装 入密 封端 盖 相应的 孔内 ; ?b. 将静环 密封 圈套 在静 环 上, 将 静环 装入 密封 端盖 内, 要 注意 使防 转销 进入 静环凹 槽内 。 安 装压盖 时, 注意 不要 使静 环碰轴 。螺 栓应 分几 次均 匀拧紧 。 ?②机械 密封 旋转 部件 组装 : 将机械 密封 的旋 转部 件依 照先后 次序 逐个 组装 到轴 上。 若有 轴套 ,则要在 外面 把机 械密 封的 旋转部 件依 次组 装到 轴套 上, 然后 将装 有机 械密 封旋 转部件 的轴 套 装到轴 上。 ?③端盖 装在 密封 体上 ,并 用螺钉 均匀 拧紧 。 ?④盘动 试车 是否 轻松 ,若 盘不动 或吃 力, 则应 检查 装配尺 寸是 否正 确。 4 、 机械 密封 运转 的故 障处 理 ?1 开 始就 泄露 ?① ? ? ? ? 检 查装 配质 量 是否符 合技 术要 求, 弹簧 压缩量 是否 符合 规定 。 ?②检查 动环 、静 环的 密封 端面是 否损 坏。 ?③检查 密封 端面 是否 端正 。 2 运 转中 泄露 量突 然过 多 ,此时 应停 车进 行检 查 ?①检查 动环 、静 环密 封端 面的磨 损情 况与 表面 质量 的变化 ,若 已破 坏则 应返 修或更 换 新 件 。 ?②检查 动环 、 静环 的辅 助 密封圈 的安 装位 置是 否正 确( 如 V 型圈 的唇 口应 朝 向压力 端) 、 有 无损坏 。若 安 装有 误则 重 新安装 ,若 已损 坏则 应重 新换件 。 ?③检查 密封腔 体内是 否混 入固体 杂质, 传动座 内是 否 充满 了杂质 ,影 响动环 的轴向 浮动和 弹簧的 补偿 。 ?④检查 紧定 螺钉 是否 松动 ,是否 影响 机械 密封 的正 常工作 状态 。 ?⑤检查 固定 端盖 的螺 钉是 否松动 ,而 引起 密封 端盖 的偏斜 。 ?⑥检查 泵的 轴向 窜动 和径 向振动 是否 超过 使用 的技 术要求 。 ⑦ 若是 装轴 套的 情况, 检查 轴套 与轴之 间的 密封 是否 损坏 ,位置 是否 正确 。 ?⑧检查 密封 体内 有无 密封 液循环 ,机 械密 封是 否处 于干摩 擦状 态 泵用 机械 密封 种类 繁多 , 型号各 异, 但泄 漏点 主要 有五处 : ? (l )轴 套与 轴间 的密 封; ? (2 )动 环与 轴套 间的 密封 ; ? (3 )动 、静 环间 密封 ; ? (4 )对 静环 与静 环座 间的 密封; ?(5 )密 封端 盖与 泵 体间的 密封 。 ?一般来 说,轴 套外 伸 的轴间 、 密封 端盖与 泵体 间的泄漏 比较 容易发 现和 解决,但 需细 致观察 , 特 别是 当工 作介 质为液 化气 体或 高压 、 有 毒有害 气体 时, 相对 困难 些。 其 余的 泄漏 直观上 很难 辩别 和判 断, 须在长 期管 理、 维修 实践 的基础 上, 对泄 漏症 状进 行观察 、分 析 、 研判, 才能 得出 正确 结论 。 ?一 、泄 漏原 因分 析及 判 断 ?1 . 安装 静试 时泄 漏 。 机械 密封 安装 调试 好后 , 一般 要进 行静 试, 观察 泄漏量 。 如 泄漏 量较小 , 多 为动 环或 静环 密封圈 存在 问题 ; 泄 漏量 较大时 , 则 表明 动、 静环 摩擦副 间存 在问 题。 在 初步 观察 泄漏 量、 判断泄 漏部 位的 基础 上, 再手动 盘车 观察 , 若 泄漏 量无明 显 变 化则 静、动 环密 封圈 有问 题; 如盘车 时泄 漏量 有明 显变 化则可 断定 是动 、静 环摩 擦副存 在问 题 ; 如泄漏 介质 沿轴 向喷 射, 则动环 密封 圈存 在问 题居 多, 泄 漏介 质向 四周 喷射 或从水 冷却 孔中 漏出, 则多 为静 环密 封圈 失效。 此外 , 泄 漏通 道也 可同时 存在 , 但 一般 有主 次区别 , 只 要观 察细致 ,熟 悉结 构, 一定 能正确 判断 。 ?2 . 试运 转时 出现 的 泄漏。 泵用 机械 密封 经过 静试后 ,运 转时 高速 旋转 产生的 离心 力, 会抑制 介质 的泄 漏。 因此 , 试 运转 时机 械密封 泄漏 在排除 轴间 及端 盖密 封失 效后 , 基 本上 都 是由于 动、 静环 摩擦 副受 破坏所 致。 引起 摩擦 副密 封失效 的因 素主 要有: ?(l ) 操作 中 , 因 抽空 、 气 蚀、 憋压 等异 常现 象 , 引 起较 大的 轴向 力, 使 动、 静环 接触 面分离 ; ?(2 )对 安装 机械 密 封时压 缩量 过大 ,导 致摩 擦副端 面严 重磨 损、 擦伤 ; ?(3 )动 环密 封圈 过 紧,弹 簧无 法调 整动 环的 轴向浮 动量 ; ?(4 )静 环密 封圈 过 松,当 动环 轴向 浮动 时, 静环脱 离静 环座 ; ?(5 )工 作介 质中 有 颗粒状 物质 ,运 转中 进人 摩擦副 ,探 伤动 、静 环密 封端面 ; ? (6 ) 设计选 型有 误,密 封 端面比 压偏低 或密 封材质 冷缩性 较大等 。上 述现象 在试运 转中经 常出现 ,有 时可 以通 过适 当调整 静环 座等 予以 消除 ,但多 数需 要重 新拆 装, 更换密 封。 ?3 . 正常 运转 中突 然 泄漏。 离心 泵在 运转 中突 然泄漏 少数 是因 正常 磨损 或已达 到使 用寿 命,而 大多 数是 由于 工况 变化较 大或 操作 、维 护不 当引起 的。 ?(1 )抽 空、 气蚀 或 较长时 间憋 压, 导致 密封 破坏; ?(2 ) 对 泵实 际输 出 量偏小 , 大 量介 质泵 内循 环, 热 量积 聚, 引起 介质 气化, 导致 密封 失效; ?(3 )回 流量 偏大 , 导致吸 人管 侧容 器( 塔、 釜、罐 、池 )底 部沉 渣泛 起,损 坏密 封 ; ?(4 )对 较长 时间 停 运,重 新起 动时 没有 手动 盘车, 摩擦 副因 粘连 而扯 坏密封 面; ?(5 )介 质中 腐蚀 性 、聚合 性、 结胶 性物 质增 多; ?(6 )环 境温 度急 剧 变化; ?(7 )工 况频 繁变 化 或调整 ; ? 突然停 电或 故障 停机 等。 离心泵 在正 常运 转中 突然 泄漏 , 如 不能 及时发 现 , 往往会 酿成 较大 事故或 损失 ,须 予以 重视 并采取 有效 措施 。 ?二、 泵用 机械 密封 检 修中的 几个 误区 ?1 . 弹簧 压缩 量越 大 密封效 果越 好。 其实 不然 , 弹簧 压缩 量过 大, 可导 致摩擦 副急 剧磨 损,瞬 间烧 损; 过度 的压 缩使弹 簧失 去调 节动 环端 面的能 力, 导致 密封 失效 。 ?2 . 动 环密 封图 越紧 越好 。 其 实动 环密 封圈 过 紧有害 无益 。 一是 加剧 密 封圈与 轴套 间的 磨损, 过早 泄漏 ; 二 是增 大了动 环轴 向调 整、 移动 的阻力 , 在 工况 变化 频繁 时无法 适时 进行调整; 三是 弹簧 过度 疲劳 易损坏 ;四 是使 动环 密封 圈变形 ,影 响密 封效 果。 ?3 . 静环 密封 圈越 紧 越好。 静环 密封 圈基 本处 于静止 状态 ,相 对较 紧密 封效果 会好 些, 但过紧 也是 有害 的。 一是 引起静 环密 封因 过度 变形 , 影 响密 封效 果; 二是 静 环材质 以石 墨居 多,一 般较 脆, 过度 受力 极易引 起碎 裂; 三是 安装 、拆卸 困难 ,极 易损 坏静 环。 ?4 . 叶轮 锁母 越紧 越 好。 机 械密 封泄 漏中 , 轴 套与轴 之间 的泄 漏 ( 轴间 泄漏) 是比 较常 见的。 一般 认为 , 轴 间泄 漏就是 叶轮 锁母 没锁 紧, 其实导 致轴 间泄 漏的 因素 较多, 如轴 间垫 失效, 偏移 , 轴 间内 有杂 质, 轴 与轴 套配 合处 有较 大的形 位误 差, 接触 面破 坏, 轴 上各 部件 间有间 隙 , 轴 头螺纹 过长 等都会 导致 轴间 泄漏 。 锁 母锁紧 过度 只会 导致 轴间 垫过早 失效 , 相 反适度 锁紧 锁母 , 使 轴间 垫始终 保持 一定 的压 缩弹 性, 在运 转中 锁母会 自动 适时锁 紧 , 使 轴 间始终 处于 良好 的密 封状 态。 ?5 . 新的 比旧 的好 。 相对而 言, 使用 新机 械密 封的效 果好 于旧 的, 但新 机械密 封的 质量 或材质 选择 不当 时, 配合 尺寸误 差较 大会 影响 密封 效果 ; 在 聚合 性和渗 透性 介质中 , 静环 如 无过度 磨损 , 还是不 更换 为好 。 因 为静 环在静 环座 中长时 间处 于静 止状 态, 使聚合 物和 杂 质 沉积为 一体 ,起 到了 较好 的密封 作用 。 ?6 . 拆修 总比 不拆 好。 一旦出 现机 械密 封泄 漏便 急于拆 修, 其实 , 有 时密 封 并没有 损坏 , 只需调 整工 况或 适当 调整 密封就 可消 除泄 漏 。 这 样既 避免浪 费又 可以 验证 自己 的故障 判断 能 力,积 累维 修经 验提 高检 修质量 。 机泵 机械 密封 的安 装、 使 用技术 要领 和技 术要 求 ? 机泵 机械 密封 的安 装、 使 用技术 要领 和技 术要 求 ?机泵的 机械 密封 是精 密的 部件, 制造 精 度 及安 装精 度要求 都很 严格 , 如 果装 配不当 就会 影响 密封性 能, 要正 确安 装必 须注意 以下 几点 : ?机泵机 械密 封的 安装 和技 术要求 ?1 、 对机 、泵 以及 机械 密封 的配合 部分 技术 要求 : ? a. 轴弯 曲度 最大 不得 超过 0.05mm 。 ? b. 部 件 内 各零 件 均符 合图纸 要 求 。b. 上 紧 压盖 时 应在 联 轴 器找 正 后进 行 ,压紧 螺 丝 应均 上 紧,防 止法 兰面 偏斜 。c. 弹 簧的压 缩量 按图 纸规 定进 行允许 误差 ±2mm 。 ? c. 轴在 安装 机械 密封 处的 振摆量 不得 大 于 0.1mm 。c. 轴的轴 向窜 动量 不允 许大 于 0.5mm 。 d. 安装机 械密 封部 位轴 制 造公差 为 h8 , 光洁 度 1.6 。e. 安 装动 环密 封圈 的轴 (轴套 )端 部以 及安静 环密封 圈的 密封压 盖(或 壳体) 的端 部应做 成倒角 并修光 。2 、泵用 机 械密封 的安装 要求: ? d. 动环 安装 后必 须保 证动 环能在 轴上 灵活 移动 。 ?泵用机 械密 封的 冷却 和冲 洗 ? 1 、第 一种冷 却形 式由水 泵 的出口 或高压 端, 将输送 的干净 介质, 直接 冲洗密 封端面 ,然后 进入泵 腔内 ,通 过介 质的 不断循 环, 将磨 擦端 面的 的磨擦 热带 走达 到冷 却的 效果。 ? 2 、 第二 种冷 却方 式 ? 在第一 种冷 却形 式的 基础 上在静 环的 背部 增加 一冷 却水套 , 冷却 效果 有所 改善 , 并 可以 冲洗 ,收集泄 露出来 的液 体。 当 密封介 质温 度>150 ℃ 时除 了在冷 却水 套中通 过冷 却 水及静 环背 部 冷却外 ,应采 取强 制冷却 措施。 即从泵 出口 的干净 介质应 预先经 热交 换器冷 却至 50 ℃时 。 再进入 密封 腔冷 却冲 洗, 该形式 是冷 却效 果最 良好 的一种 。 ? 3 、 如介 质中 含有 颗粒 或杂 质,必 须采 用过 滤措 施, 把常温 干净 冲洗 液输 入密 封腔内 。 ?机械密 封安 装、 使用 技术 要领 ? 1 、 安装 时在 与密 封相 接 触的表 面应 涂一 层清 洁的 机械油 ,以 便能 顺利 装; ? 2 、 设备 的密 封腔 部位 在安 装时应 保持 清洁 , 密封 零 件应进 行清 洗 , 保 持密 封 端面完 好无 损, 防止杂 质和 灰尘 带入 密封 部位; ? 3 、 在安 装过 程中 严禁 敲打 和碰击 ,以 免使 机械 密封 付破损 而造 成密 封失 效; ? 4 、 设备 转轴 的劲 向跳 动应 ≤0.04 毫米 ,轴 向窜 动量 不允许 大 于 0.1 毫 米; ? 5 、 安装 静环 压盖 时, 拧紧 螺丝必 须受 力均 匀, 保证 静环端 面与 轴垂 直求 ; ? 6 、 安装 后用 手推 动动 环, 能使动 环在 轴上 灵活 移动 ,并有 一定 弹性 ; ? 7 、 安装 后用 手盘 动转 轴、 转轴应 无轻 重感 觉; ? 8 、 设备 在运 转前 必须 充满 介质, 以防 止干 摩擦 而使 密封失 效; ? 9 、对 易结 晶、 颗粒介 质, 对介质 温度 >80 ℃ 时,应 采取相 应的 冲洗、 过滤 、 冷却措 施, 各 种辅助 装置 请参 照机 械密 封有关 标准 ? 泵用机 械密 封的 安装 和使 用 ?机械密 封广 泛用 于各 种类 型的泵 。 机 械密 封是 一种 精度较 高的 密封 装置 , 对 安装和 使用 条件 均有一 定的 要求 。 ?1 、 机械 密封 安装 使用 的 一般原 则 ?(1 ) 弄清设 备的 情况, 要 了解设 备转轴 的转 速、轴 径;设 备制造 精度 及密封 腔尺寸 ,设备 本身的 使用 寿命 以及 设备 在生产 工艺 中的 地位 等要 做全面 均衡 的考 虑。 ?(2 )估 算介 质压 力。 泵的 密封腔 压力 一般 不是 泵的 出口压 力, 而是 低于 泵的 出口压 力 ?(3 ) 弄清 密封 介质 情况 。 要了解 密封 介质 的状 态, 是气 态还 是液 态, 介质 是否含 颗粒 及颗粒 状况 ;了 解介 质的 性质、 温度 ,以 便合 理选 型及采 取必 要的 冷却 、冲 洗、润 滑 措 施 。 ?2 、 机械 密封 安装 使用 的 技术要 求 ?(1 ) 安装 机械密 封部 位的 轴或轴 套的径 向跳 动公差 应符合 表 1 。轴 或轴套 的 表面粗 糙度 应 符合技 术要 求, 外径 尺寸 公差为 h6 。 ?(2 )传 动轴 的轴 向窜 动量 不超过 0.2mm 。 ?(3 )密 封腔 体端 面对 轴表 面的跳 动公 差应 符合 表 2 ?(4 )轴 或轴 套的 端面 及密 封腔体 的端 面要 有倒 角。 (5 ) 当输送 介质 温度偏 高 、过低 或含有 杂质 颗粒、 易燃、 易爆、 有毒 时,应 采取相 应的阻 封、冲 洗、 冷却 、过 滤等 措施。 (6 ) 对 某些靠 弹簧 传动 的 机械密 封必 须注 意弹 簧的 旋向, 即轴 旋转 方向 应使 弹簧越 来越 紧, 否则会 造成 密封 失效 , 弹 簧旋向 的选 择由 下述 方法 确定 : 由 静环 向动环 看 , 轴顺时 针旋 转用 右旋弹 簧, 反之 ,则 选用 左旋弹 簧。 3 、 机械 密封 的安 装方 法 机械密 封部 件无 论从 制造 精度上 或安 装精 度上 要求 都很严 格, 如果 安装 不当, 就会影 响密 封 的寿命 和密 封性 能, 严重 时将会 使密 封迅 速失 效。 安装前 的准 备工 作及 安装 注意事 项 ①检查 要进 行安 装的 机械 密封的 型号 、 规格是 否正 确无误 , 零件 是否缺 少 。 ②检查 机械 密封 各元件 是否 有损 坏, 特别 是动环 和静 环的 密封 端面 是否碰 伤 , 如 发现损 坏时 , 需 进行 返修 或 更换新 的零 件。 各密 封元 件需用 汽油 或煤 油清 洗干 净,保 持各 元件 表面 无灰 尘、异 物。 ③轴或 轴套 表面 及密 封腔 内壁、 密封 端盖 内表 面是 否有毛 刺、 沟痕 等。 如发 现毛刺 、 沟 痕时 应修平 、打 光, 并用 汽油 或煤油 清洗 ,保 持清 洁, 不许有 灰尘 杂物 附在 表面 上。 ④不要 用不 干净 的布 或棉 纱布擦 洗动 环和 静环 表面 , 应使 用干 净柔 软的 纱布、 脱脂棉 之类 的 东西擦 洗。 ⑤装配 过程 中应 保持 清洁 , 保证 动环 、 静 环的 密封 端面不 被划 伤、 碰破 , 为 了更于 装入 , 装 配时应 在轴 或轴 套表 面、 压盖与 密封 圈配 合表 面涂 抹机油 ,以 免启 动瞬 间产 生干摩 擦。 装配顺 序 ①机械 密封 静止 部件 的组 装: a. 将防转 销装 入密 封端 盖 相应的 孔内 ; b. 将静环 密封 圈套 在静 环 上, 将 静环 装入 密封 端盖 内, 要 注意 使防 转销 进入 静环凹 槽内 。 安 装压盖 时, 注意 不要 使静 环碰轴 。螺 栓应 分几 次均 匀拧紧 。 ②机械 密封 旋转 部件 组装 : 将机械 密封 的旋 转部 件依 照先后 次序 逐个 组装 到轴 上。 若有 轴套 , 则要在 外面 把机 械密 封的 旋转部 件依 次组 装到 轴套 上, 然后 将装 有机 械密 封旋 转部件 的轴 套 装到轴 上。 ③端盖 装在 密封 体上 ,并 用螺钉 均匀 拧紧 。 ④盘动 试车 是否 轻松 ,若 盘不动 或吃 力, 则应 检查 装配尺 寸是 否正 确。 4 、 机械 密封 运转 的故 障处 理 1 开 始就 泄露 ① ?检查装 配质 量是 否符 合技 术要求 ,弹 簧压 缩量 是否 符合规 定。 ②检查 动环 、静 环的 密封 端面是 否损 坏。 ?③检查 密封 端面 是否 端正 。 2 运 转中 泄露 量突 然过 多 ,此时 应停 车进 行检 查 ① ?检查动 环、 静环 密封 端面 的磨损 情况 与表 面质 量的 变化, 若已 破坏 则应 返修 或更换 新件 。 ②检查 动环 、 静环 的辅 助 密封圈 的安 装位 置是 否正 确( 如 V 型圈 的唇 口应 朝 向压力 端) 、 有 无损坏 。若 安装 有误 则重 新安装 ,若 已损 坏则 应重 新换件 。 ③检查 密封腔 体内是 否混 入固体 杂质, 传动座 内是 否 充满 了杂质 ,影 响动环 的轴向 浮动和 弹簧的 补偿 。 ④检查 紧定 螺钉 是否 松动 ,是否 影响 机械 密封 的正 常工作 状态 。 ⑤检查 固定 端盖 的螺 钉是 否松动 ,而 引起 密封 端盖 的偏斜 。 ⑥检查 泵的 轴向 窜动 和径 向振动 是否 超过 使用 的技 术要求 。 ⑦ 若是 装轴 套的 情况, 检查 轴套 与轴之 间的 密封 是否 损坏 ,位置 是否 正确 。 ⑧检查 密封 体内 有无 密封 液循环 ,机 械密 封是 否处 于干摩 擦状 态。 ?泵用机 械密 封的 安装 和使 用 ?机械密 封, 轴套, 冷却, 安装 ? 泵用机 械密 封的 安装 和使 用 ?机械密 封广 泛用 于各 种类 型的泵 。 机 械密 封是 一种 精度较 高的 密封 装置 , 对 安装和 使用 条件 均有一 定的 要求 。 ? 1 、 机械 密封 安装 使用 的 一般原 则 ? (1 ) 弄清设 备的 情况, 要 了解设 备转轴 的转 速、轴 径;设 备制造 精度 及密封 腔尺寸 ,设备 本身的 使用 寿命 以及 设备 在生产 工艺 中的 地位 等要 做全面 均衡 的考 虑。 ? (2 )估 算介 质压 力。 泵的 密封腔 压力 一般 不是 泵的 出口压 力, 而是 低于 泵的 出口压 力。 ? (3 ) 弄清密 封介 质情况 。 要了解 密封介 质的 状态, 是气态 还是液 态, 介质是 否含颗 粒及颗 粒状况 ;了 解介 质的 性质 、温度 ,以 便合 理选 型及 采取必 要的 冷却 、冲 洗、 润滑措 施。 ? 2 、 机械 密封 安装 使用 的 技术要 求 ? (1 ) 安 装 机 械 密 封 部 位 的 轴 或 轴 套 的 径 向 跳 动 公 差 : Ф 10~50mm ?0.04mm, 大 于 Ф 50~120mm ,0.06mm 。 轴或 轴套的 表面 粗糙 度应 符合 技术要 求, 外径 尺寸 公差 为 h6 。 ? (2 )传 动轴 的轴 向窜 动量 不超过 0.2mm 。 ? (3 ) 密 封腔 体端 面对 轴表 面的跳 动公 差 : 轴 或轴 套外 径端面 跳动 公差: Ф10~50mm , 0.04mm, 大于Ф50~120mm,0.06mm ? (4 ) 轴或 轴套 的端面 及密封 腔体 的端 面要 有倒 角。轴 径≤ Φ30mm 时为 3 ×10°, 轴径 >Φ30mm 时为 4 ×10 °。 ? (5 ) 当输送 介质 温度 偏 高 、过低 或含有 杂质 颗粒、 易燃、 易爆、 有毒 时,应 采取相 应的阻 封、冲 洗、 冷却 、过 滤等 措施。 ? (6 ) 对 某些靠 弹簧 传动 的 机械密 封必 须注 意弹 簧的 旋向, 即轴 旋转 方向 应使 弹簧越 来越 紧, 否则会 造成 密封 失效 , 弹 簧旋向 的选 择由 下述 方法 确定 : 由 静环 向动环 看 , 轴顺时 针旋 转用 右旋弹 簧, 反之 ,则 选用 左旋弹 簧。 ? 3 、 机械 密封 的安 装方 法 ? 机械密 封部 件无 论从 制造 精度上 或安 装精 度上 要求 都很严 格, 如果 安装 不当, 就会影 响密 封 的寿命 和密 封性 能, 严重 时将会 使密 封迅 速失 效。 ? (1 )安 装前 的准 备工 作及 安装注 意事 项 ? ①检查 要进 行安 装的 机械 密封的 型号 、规 格是 否正 确无误 ,零 件是 否缺 少。 ? ②检查 机械 密封 各元 件是 否有损 坏 , 特 别是 动环 和静 环的密 封端 面是 否碰 伤 , 如 发现损 坏时 , 需进行 返修 或更 换新 的零 件。 各密 封元 件需 用汽 油或 煤油清 洗干 净 , 保 持各 元件 表面无 灰尘 、 异物。 ? ③轴或 轴套 表面 及密 封腔 内壁、 密封 端盖 内表 面是 否有毛 刺、 沟痕 等。 如发 现毛刺 、 沟 痕时 应修平 、打 光, 并用 汽油 或煤油 清洗 ,保 持清 洁, 不许有 灰尘 杂物 附在 表面 上。 ? ④不要 用不 干净 的布 或棉 纱布擦 洗动 环和 静环 表面 , 应使 用干 净柔 软的 纱布、 脱脂棉 之类 的 东西擦 洗。 ? ⑤装配 过程 中应 保持 清洁 , 保证 动环 、 静 环的 密封 端面 不 被划 伤、 碰破 , 为 了更于 装入 , 装 配时应 在轴 或轴 套表 面、 压盖与 密封 圈配 合表 面涂 抹机油 ,以 免启 动瞬 间产 生干摩 擦。 ? (2 )装 配顺 序 ? ①机械 密封静 止部 件的组 装:a. 将防 转销 装入密 封 端盖相 应的孔 内;b. 将 静 环密封 圈套在 静 环上, 将静 环装 入密 封端 盖内, 要注 意使 防转 销进 入静环 凹槽 内。 安装 压盖 时, 注 意不 要使 静环碰 轴。 螺栓 应分 几次 均匀拧 紧。 ? ②机械 密封 旋转 部件 组装 : 将机械 密封 的旋 转部 件依 照先后 次序 逐个 组装 到轴 上。 若有 轴套 , 则要在 外面 把机 械密 封的 旋转部 件依 次组 装到 轴套 上, 然后 将装 有机 械密 封旋 转部件 的轴 套 装到轴 上。 ? ③端盖 装在 密封 体上 ,并 用螺钉 均匀 拧紧 。 ? ④盘动 试车 是否 轻松 ,若 盘不动 或吃 力, 则应 检查 装配尺 寸是 否正 确。 ?4 、 机械 密封 运转 的故 障处 理 ? (1 )开 始就 泄露 ? ①检查 装配 质量 是否 符合 技术要 求, 弹簧 压缩 量是 否符合 规定 。 ? ②检查 动环 、静 环的 密封 端面是 否损 坏。 ? ③检查 密封 端面 是否 端正 。 ? (2 )运 转中 泄露 量突 然过 多,此 时应 停车 进行 检查 ? ①检查 动环 、静 环密 封端 面的磨 损情 况与 表面 质量 的变化 ,若 已破 坏则 应返 修或更 换 新 件 。 ? ②检查 动环 、 静 环的 辅助 密封圈 的安 装位 置是 否正 确 ?(如 V 型圈 的唇 口应 朝向压 力端 ) 、 有无损 坏。 若 安 装有 误则 重新安 装, 若已 损坏 则应 重新换 件。 ? ③检查 密封腔 体内是 否混 入固体 杂质, 传动座 内是 否 充满 了杂质 ,影 响动环 的轴向 浮动和 弹簧的 补偿 。 ? ④检查 紧定 螺钉 是否 松动 ,是否 影响 机械 密封 的正 常工作 状态 。 ? ⑤检查 固定 端盖 的螺 钉是 否松动 ,而 引起 密封 端盖 的偏斜 。 ? ⑥检查 泵的 轴向 窜动 和径 向振动 是否 超过 使用 的技 术要求 。 ? ⑦若是 装轴 套的 情况 ,检 查轴套 与轴 之间 的密 封是 否损坏 ,位 置是 否正 确。 ? ⑧检查 密封 体内 有无 密封 液循环 ,机 械密 封是 否处 于干摩 擦状 态。 ? o 型圈 ?一、O 型圈 概述 O 型圈(O-rings) 是 一种 截面为 圆形 的橡 胶密 封圈 , 因 其截 面为 O 型 , 故 称 其为 O 型密 封 圈,也 叫 O 型圈 。其 材料 主要为 丁睛 橡胶 或氟 橡胶 。O 型 密封 圈是 液压 与气 压传动 系统 中 使 用 最 广 泛 的 一 种 密 封 件 。 它 主 要 用 于 静 密 封 和 往 复 运 动 密 封 。 其 使 用 速 度 范 围 一 般 为 0.005 ~0.3m/s 。 用于 旋 转运 动 密 封时 ,仅 限 于低 速回 转 密 封装 置。 如 液压 挖掘 机 的 中央 回 转接头 的分 配阀 动密 封机 构。一 般 O 形密 封圈 在旋 转运动 密封 装置 中使 用较 少。O 形密 封 圈一般 安装 在外 圆或 内圆 上截面 为矩 形的 沟槽 内起 密封作 用 O 型密 封圈 与其 他型式 密封 圈 比较, 具有 以下 优点 : 1 ) 结构 小巧 ,装 拆方 便; 2 ) 静、 动密 封均 可使 用; 3 ) 动摩 擦阻 力比 较小 ; 4 ) 使用 单件 O 形密 封 圈,可 对两 个方 向起 密封 作用; 5 ) 价格 低廉 。 二、O 型圈 的标 记 O 型圈 规格 标记 方法 为: 内 径Фi × 线径 d , 比如: O 形圈 20*2.4,Ⅱ -2 GB1235-76 中, 20 代 表大 圈内 径 为 20 毫 米, 2.4 代表 胶圈 的截 面直 径是 2.4 毫米 , Ⅱ-2 代表 使用的 橡胶 种 类,GB1235 代表 的是标 准号,76 代 表的 是标 准公 布年代 。 三、O 型圈 的应 用 O 型密 封圈 主要 用于 静密封 和往 复运 动密 封。 用于旋 转运 动密 封时 , 仅 限于低 速回 转密 封装置 。O 型密 封圈 一般 安装在 外圆 或内 圆上 截面 为矩形 的沟 槽内 起密 封作 用。 ?O 型密 封圈 在耐 油、 酸碱、 磨、 化学 侵蚀 等环 境依然 起到 良好 密封 、减 震作用 在 机床 、 船 舶、 汽车 、 航空 航天 设备 、 冶 金机 械、 化 工机 械、 工程 机械 、 建筑 机械 、 矿 山机械 、 石 油机 械、 塑料 机械、 农业 机械 、 以 及各 类仪器 仪表 上, 大量 应用 着各种 类型 的密 封元件 。同 其它 密封 元件 相比,O 形 密封 圈有 着广 泛的优 势: ?-- 适合 多种 密封 形式 : 静态密 封、 动态 密封 ?适 合各 种用 途材 料, 尺寸和 沟槽 都已 标准 化, 互换性 强 ?-- 适合 多种 运动 方式 : 旋转运 动、 轴 向 往复 运动 或组合 运动 (例 如旋 转往 复组合 运 动 ) ? ?-- 适合 多种 不同 的密 封 介质: 油、 水、 气、 化学 介质或 其它 混合 介质 ?通 过选 用合 适的 橡胶 材料和 适当 的配 方设 计, 实现对 油、 水、 空气、 煤气 及各种 化学 介 质 有 效 的 密 封 作 用 。 温 度 使 用 范 围 广 ( - 60 ℃~+ 220 ℃ ) , 固 定 使 用 时 压 力 可 达 ?1500Kg/cm2( 与补 强环 并 用 ) 。 ?-- 设计 简单 ?O 形圈 断面 结构 极其 简单, 且有 自密 封作 用, 密封性 能可 靠。 ?-- 安装 方便 ?由于 O 形 圈本身 及安 装部位 结构 都极 其简 单, 且已形 成标 准化 , 因 此安 装更换 都非常 容易。 ?-- 成本 低廉 ?-- 材料 品种 多 可 以根 据不 同的 流体 进行选 择: 有丁 腈橡 胶 (NRB ) 、 氟橡 胶 (FKM ) 、 硅 橡胶 (VMQ)、 乙丙橡 胶 (EPDM ) 、 氯 丁 橡胶 (CR ) 、 丁 基橡 胶 (BU ) 、 聚 四氟 乙烯 (PTFE ) 、 天 然橡胶 (NR ) 等 ?O 型圈 材质 分类 对照 及优缺 点: 1, 天 然橡 胶 NR ?(Natural Rubber) 由橡 胶树采 集胶 乳制 成, 是异 戊二烯 的聚 合物 。具 有很 好的耐 磨性 、 很高的 弹性 、 扯 断强 度及 伸长率 。 在 空气 中易 老化 , 遇热 变黏 , 在 矿物 油或 汽油中 易膨 胀和 溶解,耐碱 但不耐 强酸。 ? 是制作 胶带、 胶管、胶 鞋的原料, 并适用 于制作 减震零件、 在 汽车刹 车油 、乙 醇等 带氢 氧根的 液体 中使 用的 制品 。 ?2, 丁 苯胶 S B R ?(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二 烯与 苯乙 烯之 共聚合 物, 与天 然胶 比较 ,质量 均匀 , 异物少 ,但 机械 强度 则较 弱,可 与天 然胶 掺合 使用 。 ?优 点: ? 低 成本 的非 抗油 性 材质 ?? 良 好的 抗水 性, 硬 度 70 以 下具 良好 弹力 ?? 高 硬度 时具 较差 的 压缩歪 ?? 可 使用 大部 份中 性 的化学 物质 及干 性、 滋性 的有机 酮 ?缺 点: ?? 不建 议 使用强酸 、 臭氧、油类、油 酯和脂肪 及大部份的碳氢 化合物之 中。 ? 广用 于 轮胎业 、鞋 业、? 布 业及 输 送带行 业等 。 ?丁 基橡 胶 IIR ?(Butyl Rubber) 为异 丁 烯与少 量 isoprenes 聚 合 而成, 保有 少量 不饱 合基 供加硫 用, 因 甲基的 立体 障碍 分子 的运 动比其 它聚 合物 少, 故气 体透过 性较 少, 对热 、 日 光、 臭 氧之 抵抗 性大, 电 器绝 缘性 佳; 对 极 性溶剂 如醇、 酮、 酯 等抵 抗 大, 一般 使用 温度 范围 为 -54~110 ℃。 ?优 点: ?? 对 大部 份一 般气 体 具不渗 透性 ?? 对 阳光 及臭 氧具 良 好的抵 抗性 ?? 可 暴露 于动 物或 植 物油或 是可 氧化 的化 学物 中 ?缺 点: ?? 不建义 与石油溶 剂 ,胶煤油和芳氢 同时使用 。 ? 用于制作 耐化学药 品 、真空设备 的 橡胶零 件。 ?3, 氢 化丁 睛胶 HNBR ?(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中 经由氢化后去除部份双链 ,经氢化后其 耐

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