热门搜索:

  • /?104
  • 下载费用:10 金币 ?

IE实战总结--从工具到体系.pdf

关?键?词:
IE 实战 总结 工具 体系
资源描述:
《 精 益 极 限 改 善 》 — — 什 么 是 精 益 极 限 改 善 ? — — 所 有 的 改 善 都 是 以 现 状 的 浪 费 为 基 础 的 , 因 此 , 我 们 要 不 断 改 善 , 更 要 追 求 少 改 善 “ 第 一 次 就 把 事 情 做 对 ! ” — — 在 企 业 资 源 有 限 的 前 提 下 , 企 业 应 该 把 有 限 的 资 源 分 配 在 重 要 的 项 目 上 , 而 不 是 均 匀 分 配 或 者 随 机 分 配 。 “ 改 善 没 有 对 错 , 但 有 优 劣 ! ”我 们 必 须 从 资 源 的 有 限 性 来 看 “ 精 益 思 维 ” 2015 年,对于从事精益的人来讲,是一个比较值得反思的年份! 在汽车行业, “精益生产” 在汽车行业得到了非常广泛的推行 , 可以说精益 生产 已经是 汽车行 业的标 准化生 产模式 。但在 2015 年, 大众汽 车和丰 田汽车 的 总产量相差无几, 但是, 大众汽车用了 60 万员工, 而丰田的员工却只有 34 万人! ——2015 年,丰田再一次蝉联“最赚钱的汽车公司”的桂冠。 即使已经精益的汽车行业, 为什么企业间的盈利水平会有这么大的差异呢? 要思考这个问题,我们还是要回到最基础的“精益思维”! 为了理解“精益思维”,我在这里进行了摘抄!(在《精益思想》一书中, 对“精益思维”做出了明确的解释!) 精益思维就是要 杜绝一切浪费。 “精益思维”的核心就是以 最小 资源 投入 , 包括 人力、 设备、 资金、 材料、时 间和空 间, 创造 出 尽 可能 多 的 价值 , 为顾 客 提供新产品和及时的服务。 ( 《 精益思想》 , 是由 《改变世界的机器》 的作者推出的第二本书 。 用以描 述企业应该如何走向精益。在书中,对“精益思维”做出了明确的解释!) 我在这里讲这部分内容摘录下来, 是想说, “精益思维” , 远没有我们想象 的那么简单!如下: 第一 部分 :从资 源的 有限性 理解精 益思 维 关于精益思维, 我用一个等式描述。 当然, 首先要对精益思维中的一些关键 词做一些做一些量化: “最小资源投入”————————M i n I nput “尽可能多的价值”———————M a x O ut put 用一个等式描述精益思想: M ax O u t p u t - M i n I n p u t = M ax P r of i t 从上面的等式可以得出这个结论: 用最小的投入获取最大的产出, 将会得到最大化的利润。 但最大利润并不是 一个自变量, 而是取决于产出与投入的差值, 不管是产出最大化或者投入最小化 都不 能实现利 润最大化 。 只有当 产出 最 大化 , 且 投入 最 小化 的 时候 , 才 会产 生 利润最 大化 ! 在 市 场 经 济 条 件 下 , 每 个 企 业 的 资 源 都 是 有 限 的 ( 这 个 资 源 不 仅 包 含 了 资 金, 还包 括时间 ,人 才等等 )。 在 资 源 有 限 的 前 提 下 , 企 业 势 必 不 能 同 时 消 除 所 有 的 浪 费 。 这 就 需 要 企 业 在 消 除 浪 费 的 过 程 中 , 把 企 业 有 限 的 资 源 合 理 使 用 , 把 有 限 的 资 源 按 照 项 目 的 重要 程度 进行分 配! 依 据 上 面 的 等 式 , 如 何 如 果 上 述 等 式 成 立 的 话 , 那 么 企 业 在 推 行 精 益 生 产 (L P ) 或者 6s i g m a 的过程中, 只要首先集中优势 资源消除主要的 20% 的浪费, 就足以使企业的状况发生根本的改变, 而且, 随着问题的不断解决 , 企业的主要 浪费也会不断改变, 持续专注于改善最主要的 20% 的浪费, 企业推行精益生产 ( L P ) 的 过 程 必 然 会 被 大 幅 度 缩 短 。 企 业 也 可 以 快 速 提 升 竞 争 力 , 以 获 得 更 多 的资源! “ 胡 子 眉 毛 一 把 抓 ” 的 改 善 , 是 一 种 “ 没 有 重 点 ” 的 “ 全 面 改 善 ” 。 是 对 企业 的 “ 有限 资源 ”的浪 费, 是不符 合 “ 精益 思维 ” 的。 第二 部分 :快速 消除 浪费的 方法 企业投入的资源, 分为两类: 合理需求资源部分 (我们可以通过标准化的方 式进行固化,称之为标准资源),不合理需求资源部分(我称之为浪费资源)。 用等式描述,就是: 实际投入资源 = 标准资源 + 浪费资源 针对上面的等式,企业针对资源的改善,应该包括两个部分: (1)通过不断改善和提高标准,从而减少标准资源需求部分; (2)通过不断减少浪费,减少浪费资源部分; 通过企业的报表和数据, 我们可以很容易的获得各种资源的浪费数据, 在减 少浪费资源部分,我们可有两种途径可供选择: a )全面消除各种浪费;其目标是实现“零浪费”; b) 对 “浪费” 进行分析 , 利用品质理念中的 “二八原则” , 找到重点浪费, 然后针对重点浪费, 回归到制程中进行分析并改善, 消除重要浪费 , 并不断坚持 这个过程,从而实现“快速突破”的降低浪费,其目标也同样是“零浪费”。 我认为第二种消除浪费的方式更优化, 因为这也符合 “ 企业资源有限性 ” 的这个前提要求。 依据这个理念, 我觉得 “改善没有对错, 但是改善有优劣之分! ” 第三 部分 :解决 少数 主要浪 费的意 义 但是, 从辩证法的角度来看, 事物的性质是少数主要矛盾决定的 , 只要我们 解决了少数的主要矛盾, 事物就可以发生质变 。 反之, 若主要矛盾不解决, 解决 了再多的次要矛盾,事物也只是量变。(这也是“二八原理”) 对于企业来讲, 问题很多。 没有问题的企业是不存在的。 从辩证法的角度来 看企业问题, 我们只要解决了企业少数的主要问题, 企业就可以发生根本性的转 变。 对于制造业来讲, 众所周知的是未来一段时间, 整体环境不好 , 外部需求萎 缩,内部成本不断上涨,这种内外交困之下,企业要如何才能有更好的发展? 企业要发展, 首先要生存, 只有在经济危机的过程中存活下来 , 成为 “ 剩者” , 才有可能成为“剩斗士”。这就需要企业比竞争对手跑的更快。 企业快速提升资源使用效率,对于企业来讲,成为“剩者”的几率会提高! 当 企 业 的 盈 利 能 力 提 高 之 后 , 企 业 可 以 有 更 多 的 时 间 和 精 力 进 行 基 础 的 完 善!这就是“以时间换空间”!目 录 楔 子 第 一 章 : 系 统 I E 的 威 力 — — 改 善 源 于 浪 费 , 要 追 求 完 美 “ 第 一 次 就 把 事 情 做 对 ! ” 一、 I E 菜鸟的悲哀:“我只会改善!” 二、我要跳槽——凭什么好工作属于你? 三、努力做到少改善( 1 )? 四、努力做到少改善( 2 )? 五、 I E 是要靠体系的——第一次就把事情做对! 六、被逼的 6s i g m a 改善——品质改善与效率改善真的不同 第 二 章 : 发 展 在 精 益 生 产 — — 不 讲 效 益 的 精 益 就 是 耍 流 氓 ! 七、本质的回归——我们为什么要推行精益? 八、转职之前的废话——简单的精益 九、用“极限改善”的思维提高效率——从 O E E 到 O P E 改善( 1 ) 十、用“极限改善”的思维提高效率——从 O E E 到 O P E 改善( 2 ) 十一、改善没有对错,但有优劣 十二、用“极限改善”的思维快速改善工厂财务状况 十三、用“极限改善”的思维快速改善材料成本 十四、要“极限改善”,还要“全面改善( C I P )” 十五、不谋全局者,无以谋局部! 十六、 I E 、 L P 、 6S i g m a 与 L S S 和 T O C ”的辩证关系! ——快速突破的中国式精益生产的改善体系 第 三 章 : 精 益 极 限 改 善 实 战 篇 — — “ 改 善 没 有 对 错 , 但 有 优 劣 ” 十七、极限改善之“以时间换空间” 十八、极限改善之“一个月将工厂效率提升 25% ” 十九、整体与局部之争——买模具引起的风波 二十、没有流程,就不能保证不犯错! 二十一、老板,“多”了就一定会“快”吗? 二十二、与精益背道而驰——增加中间品库存 二十三、标准化显威——解决人员流失的难题 二十四、标准化的推广——供应商改善 二十五、第二阶段整体布局——“快速流程化与制度化” 二十六、家里意外的电话与无奈 二十七、成易精益——做最有价值的精益咨询二十八、极限改善——一周改善 40% 二十九、破茧重生之新书《精益流动,还不够!》 外 篇 : — — 供 I E 和 L P 人 员 参 考 ! 一、第一次就把事情做好! 二、《班组长管理技能标准化》训练——把基层管理人员武装到牙齿 三、线平衡的“陷阱” 四、关于增产投资的改善——人机联合作业分析 五、设施规划之“不要先天不足” 跋 生产方式变革带给我们的再思考 新 书 介 绍 — — 《 精 益 流 动 ! 还 不 够 ? 》 作 者 冯 文 亮 简 介楔子 坐在飞往山东的飞机上, 望着窗外平静的云团, 我的内心却在为这个未见面 的客户项目忐忑…… 因为据之前的了解, 这个客户的项目难度非常大! 只是, 只有等我去了现场 之后,才能知道自己要面临多么糟糕的局面! 下飞机后, 客户公司的人直接把我接到他们公司。 到公司之后 , 老板还在开 会, 于是我 就在接 待室等 待。 在接 待室里 可以听 到会议 室中不时 传出来 的咆哮 声,不用想,肯定是老板在发飙——虽然不知道是什么原因! 半个多小时后,会议终于结束,确切地讲,应该是老板骂人结束了。 那是第一次和客户公司的老板胡总见面, 人很精神, 大概四十多岁吧 。 刚开 始主要是相互之间的一些寒暄, 中午一起出去吃了个饭, 一起去的还有客户公司 的几个高管。 老板是个很健谈的人, 给我讲述了很多他当时创业的一些经历 , 当 然,聊到现状时,也有很多无奈! 通过跟老板的交谈, 我对民营企业的困难才真正有了实实在在的认知 (之前 的认知,都是停留在一些报道上,比如融资困难,竞争残酷等等)。 这是一家典型的民营企业, 规模不大, 也就是一两百人, 年产值不到五千 万。 前几年, 老板依靠本地的优势, 把本地一些企业的订单从广东的企业中抢到 了手里,然后靠这几个订单,迅速积累了资金。 前两年, 内地兴建工业区, 老板在工业区投资了新的厂房和设备 , 于是就有 了这家工厂。 这是一家以机加工为主的企业, 厂房是新的, 设备是新的。 但是, 生产效率 老是上不去。 老板之前也从沿海请了一些管理者, 但效果不是很明显 。 面对客户 方面的压力和企业效率低下的困扰, 老板很生气, 当然后果也很严重 ! 最明显的 就是上午开会时的情形! 下午, 我和公司的管理人员到生产车间看现场的情况, 整个车间给我的第一 感觉就是乱,非常乱! 物料摆放很混乱,到处都是;中间品堆积如山;人员很松散,来回走动的, 聊天说笑的…… 当看到管理人员走过来, 所有人立刻 “各就各位” , 开始进入工作状态 。 (呵呵!见过的民营企业多了以后就知道这种现象是多么的“正常”。) 在和管理人员交谈的过程中, 了解到公司现在在急着赶一个客户订单, 要在 月底 前完成 15 万件 产品的 交货, 现在已 经完成了 不到 6 万的 产品, 按照时 间 来算,接下来的每天要完成一万件左右才能满足订单交期。 大家 可以算 一下, 一个订 单,上 旬和中 旬才完 成 6 万, 要在月 底之前 完成这样的订单,有可能吗? 如 果 大 家 碰 到 该 企 业 这 样 的 情 况 , 我 们 该 怎 么 办 ? 是 用 I E 的 方 法 、 还 是 L P 的方式 、 或者 6s i g m a 、 T O C 模式?当然, 我们可以改 善动作浪费 、 改善 5S 、 改善物料库存…… 当天下午, 我看了一遍现场, 对整个生产做到了心里大概有数 , 当然少不了 指出现场的一些问题和一些简单的对策! 晚上和胡总吃饭的时候, 一提到他们工厂 , 面露忧色, 说公司有问题, 列举 了一大堆, 有我上面提到的, 还有我上面没有提到的, 包括了人员以及管理上的 问题,当然也少不了公司资金紧张的问题。 客户的困难就是我们要解决的问题, 该是我要发挥光和热的时候了, 总不能 过来一趟, 什么都干不吧 ( 拿人钱财, 与人消灾! 这些最基本的职业素养我还是 有的) ! 听完胡总对他们当前所面临困境详细的阐述后, 我就说: “胡总, 这个 订单应该是可以按期完工的。” “哦?” 胡总很吃惊, 放下筷子, 扭头看着我。 这个动作包括了在座的几位 高管! 看着大家惊讶的眼神,我接着说道:“要完成这个订单,没那么大的困难。 但是,需要在座的各位管理人员帮忙才行”。 胡总很豪爽, 也没问我怎么做, 当即就下了命令, 要求在座的各位管理者全 力配合我的工作。 事后回想起来, 也许当时胡总也是万般无奈吧, 才会做出死马 当作活马医的决定! 不过,现在回想起来,还是要特别感谢胡总对我的信任! 当天吃完饭,我回到公司帮我预定的酒店,开始制定工作计划和解决措施, 由于我只请了一个礼拜的假,时间很紧,根本没那么多时间墨迹。 针对企业目前的状况,我制定的措施很简单,只有四条: (1)干部下乡:每个管理人员分管一个工段; ( 2 )管理方式: A )按时上下班; B )不允许随意走动、离岗; C ) 集中时间休息和上厕所, 上午十点休息十分钟, 下午三点半休息十分钟 ; ( 3 )每个小时统计一次产能,如果产能波动超过 20% ,说明管理有问题; (4)下 班之后 ,我们 一起讨 论当天 的生产 情况, 并对第 二天的 生产做 出安 排。 第二天早上一上班,所有管理人员到位,根据发布的四条指令各就各位! 大家可能觉得这几条措施太简单了! 根据我的理解, 这几条措施恰恰是企业 实行作业标准化的前提。为什么呢? 第一条,干部下乡: 让公司的中高层管理人员管一个工段, 是因为员工的工作纪律松散, 还记得 我之前提到的吗?人员工作不在状态, 看到管理人员之后, 迅速回到岗位 , 进入 工作状态。 让中高级管理人员带线, 就是要增加员工的紧张感, 让他们一直处于 工作状态以增加有效工作时间,从而减少随意性带来的效率损失; 同时, 在产线的基础管理上, 中高级管理人员毕竟要比没有接受过训练的一 些班长要强很多,这也是一个出发点。 第二条,管理方式: 制定这样的方针的原因很简单: 只有员工按时上下班, 工作时间的长度才能 有保证。 同样, 只有让员工一直在工作岗位上, 才有可能使员工处于工作状态 , 所以 才制定了 B 措施, 其他的如不允许随意走动和聊天就更不用说了。 通过这样的 方 式 就 可 以 最 大 化 地 有 效 使 用 员 工 的 工 作 时 间 , 使 员 工 在 工 作 时 间 内 产 出 最 大 化。 让员工统一休息的出发点在于: 在生产过程中, 每个人都不是独立的 , 任何 一个工位的离岗都会导致下游工位的停工等待, 这是一个恶性循环。 在整个生产 环节, 每个工位都不能单独看, 而要放在整个系统中去看! 员工集中休息可以解 决这个问题。 第三条,每小时统计一次产能: 每小时统计一次产能, 是为了给每个员工下达作战指标。 因为我对现场的工 艺不熟, 所以通过这个方式给每个工段、 每个员工下达清晰的目标 , 管理人员也 同样有了目标,这是一个类似于标准产能的目标。 当然, 这样做并不是要让他们统计异常工时, 因为该公司还没有达到那样的 层次。 目的只是要管理人员注意到每小时产能的波动, 如果产能少了 , 他们自己 会很清楚,自己会先想办法解决。 第四条,当天总结: 目的是对当天的生产进行回顾,对第二天的生产任务进行下达。 四条指令的最终目标是——提高员工的执行力。 与此同时, 我的工作就是帮 助他们去协调资源。 这四条措施的效果还是比较明显的,当天产线的效率就提升了近 50% ! 在大家都紧锣密鼓投入战斗的时候, 我也没闲着, 抓了一个工程师 , 帮我测 了一下各个工位的工时, 每个工位测了几个数据。 这么做的目的是为了给每个工 位下达一个能精确到十位数的目标。 下班后,和公司的管理人员一起总结当天的得失。晚上, 我回酒店之后, 再制定第二天的计划 。 于是, 我的工作状态是每天早 上两点睡觉,早上七点起床。 制 定 的 措 施 继续 发 力 , 在 第 一 天 的 基础 上 , 第 二 天 的 目 标 又提 升 了 15% , 这个目标,大致就是根据工时估算得到的。 效率每天都在提高。 到了最后几天, 我基本上没什么工作了, 因为管理层熟 悉了措施之后,可以自己去实施。 期间, 为了巩固成果, 我还专门做了两天的 《班组长现场管理标准化技法训 练》 特训, 公司有意识地加强基层管理人员的技能水平, 要求所有管理人员参加 培训! 时光如白驹过隙,一周时间飞快度过,我要回广州了。 在我离开的前一天, 公司开了一个总结会, 在会上 , 我说道: “因为新的模 式才刚刚开始, 员工的习惯还没有固定下来, 所以, 接下来要辛苦各位管理者一 段时间,要 H ol d 住!” 由于订的是晚上的飞机, 当天下午我们提早下班, 大家一起吃了个饭 , 老板 还拿出了自己珍藏的好酒。 坐上回广州的飞机,回想自己这些天的紧张经历,不禁唏嘘…… 作者有话要说—— ( 1 )“标准化”的实施前提 在这个项目上, 我们没有给客户任何 “高大上” 的措施, 为什么?执行 不了! 我的理由很简单: 作为一家管理粗放的企业, 如果我让其改善工艺 , 导入自 动化,改善工艺布局,就企业目前状况来讲,实施不了! 适合的才是最好的! 我 们都 知道 ,不 管是 推行 精益 ,还 是 推行 I E , 都需 要标 准化 。这 是我 们在 外企学的第一步! 但是,从企业的角度讲,实施标准化,是需要人的!人员如果都不在岗上, 再好的标准化给谁执行? 有外企工作经验的人都知道, 作业人员离岗需要班组长发放 “离岗证” , 作 业员的物料由多能工直接搬运到工位上。 外企的这些工作我们都知道,但是为什么要这么做? 目的只有一个: 最大化的把员工留在岗位上, 让员工在工作时间内的产出最 大化!这也是我制定前两条规则的原因! (2)“标准化”的快速实施 我们认为标准化应该是从标准作业 (习惯上说作业指导书) 开始的 , 真的是 这样吗?这 就 需 要 我 们 回 归 一 个 最 基 本 的 问 题 — — 员 工 知 不 知 道 标 准 作 业 ? 肯 定 知 道! 如果不知道, 就不可能完成作业, 只是企业没有通过书面的形式表达出来而 已。 (很多公司的作业指导书, 只是对现状作业的描述 , 这种做法是在最初阶段 实行的!) 但是,对于很多民营企业来讲,这就是现状! 这种情形下, 我们可以通过管控结果 (标准工时与标准产能) 的方式, 先快 速提升现有产能的利用, 后续可以通过书面的形式, 进行描述。 这就是我给出第 三条和第四条规则的原因! 当然,标准化的实施还需要其他条件,后面有详细论述!第 一 部 分 : 系 统 I E 的 威 力 ——要改善,更要追求完美“第一次就把事情做对!” I E 和 精 益 是 一 定 要 做 改 善 的 ! 对 于 I E 和 精 益 人 员 来 讲 , 我 们 一 定 要 改 善 , 只 有 不 断 地 改 善 , 我 们 才 能 做 得 更 好 ! 走 的 更 远 ! 但 只 做 改 善 的 I E 和 精 益 是 悲 哀 的 ! 因 为 改 善 是 以 现 状 的 浪 费 为 代 价 的 ! 更 要 追 求 完 美 — — 第 一 次 就 把 事 情 做 对 !一 、 I E 菜 鸟 的 悲 哀 : “ 我 只 会 改 善 ! ” 02 年, 终于毕 业了。 对我来 讲, 刚开始 并没有 太多的 彷徨啊 之类的 感性, 原因很简单,这要从我在上大学时的收获来说。 在上大学的过程中,我的收获有以下几个: ( 1 )我 女朋友 (现在 我媳妇 ),这 一直是 我觉得 我在学 校最大 的收获 ,因 为在学校收获了女朋友,所以现在收获了两个孩子,虽然两个孩子有时很闹; ( 2 ) 工业 工 程 I E 本 科毕 业 , 这个 没 什 么值 得 特别 说 明 的, 当 时 对 I E 没 有什么特别的想法,只知道迄今为止记得最清楚的两件事: a ) 美 国工 业 工 程协 会 ( A I I E ) 对 I E 下 的 定义 。 直 到今 天 , 我 在很 多 企 业 做内训时讲到 I E 到底是干什么的时候,我都会给出 A I I E 对 I E 的定义; b ) I E 学了很多的课程。 有企业管理的 、 财务的、 营销的、 电子的、 机械的 等等 , 这样 庞大的 学习内 容让我 晕了很多 年,一 直搞不 懂这样 的专业 究竟有 什 么用,后来差不多搞懂了,却不用啦! (3)选 修哲学 。这是 我在大 学期间 第二大 收获, 比专业 更大的 收获! 说到 这里, 很多同学会吐槽, 没事学那个垃圾专业干什么 。 对于哲学, 我个人没有太 多的个人感情色彩, 我只是觉得哲学很有意思 。 事实上, 直到今天, 对我帮助最 大的就是哲学的思想,这个可以留待工作经历中慢慢讲述! 所以,如果从重要程度来讲,应该是(1)、(3)、(2),有些啰嗦了。 好了,言归正传! 那时, 我和我女朋友 ( 现在是我媳妇 ) 同时毕业, 她学的是药学, 这在内地 来讲 , 并不 是一个 特别好找 工作的 专业, 于是 乎, 我做 了一个 无知者无 畏的 决定, 对我女朋友说 : “ 你先找工作吧 ! 到时, 我在你周围的城市找工作就可以 了!这样,我们就可以在一起了!”。 于是, 在我女朋友敲定了广东的一家制药企业之后, 我屁颠屁颠的跟着来到 广东, 开始了在广东长达十多年的工作和生活 。 我们也一直以这种 “放风筝” 的 方式生活了十多年! (现在还是放风筝, 只是我要全国跑, 似乎 “风筝” 放的更 远了!) 毕 业后 我的 第一 份工 作是 在佛 山一 家 港资 企业 作 I E , 毕业 之后 找工 作的 艰 难历程就不在这里赘述了。 第一次找工作没有经验, 后来经历的多了, 被别人面试的次数多了 , 同时自 己也面试了很多人,也就有了经验! 刚毕业的我还比较 “ 淳朴 ” , 是一个比较有 “ 专业操守” 的青年, 心想既然 咱学的是工业工程, 怎么着也得找一份 I E 的工作吧 ! 不然, 所学的东西不就浪 费了吗? 现在想想, 觉得有些好笑, 幸亏当时没有学什么 “总裁班” 之类的培训, 不然按我当时的想法, 怎么着也得找份总裁的工作! 可能真的是一毕业就失业 , 甚 至是“永久性失业”了! 在找工作的时候, 采用的是 “ 宁可错杀, 也不放过” 的战术, 只要看到有公 司招聘 I E 的, 就上去递简历。 很多公司在拿到简历的第一反应就是 “ 有没有工 作经验?”。 接下来,第二句话就是“对不起,我们只招有经验的!”。 然后,我就只能拿着他们退回来的简历,笑着说:“谢谢!”。 这种状况经历的多了, 郁闷的时候想想这似乎就是一种悖论: 没有工作经 验, 所以找不到工作, 没有工作, 所以不可能有工作经验, 这似乎陷入了一个 “先 有鸡还是先有蛋”的悖论之中。 历尽千难万险, 终于找到一份工作。 除了向家人打了个电话, 就记得当时和 朋友一起喝醉了,以示庆祝! 招聘我们进去的是公司的生产副总,姓李,四川人,个子不高,胖乎乎的, 每 天都 带着 笑脸 。我 们前 后进 去的 有三 个 I E , 再加 上从 生产 部调 出来 的一 个文 员,这也就是当时公司的 I E t e a m 了。 有一个比我早进公司一个多月,另外一个比我晚几天。比我早的那个姓王, 是 有 工 作 经 验 的 , 之 前 在 富 士 康 工 作 过 两 年 , 他 就 是 我 们 I E t e a m 的 主 管 , 负 责 I E t e a m 工作的展开。 由于我是新人, 没有工作经验 , 于是, 自己给自己的定位就是 “服从” , 让 干什么就干什么, 说得好听一些, 就是 “执行力好” ! (那时的想法就是 , 不会 干活,再不积极的话,过试用期应该很困难吧?) (新进员工, 要想在新的环境中生存下来, 和同事处理好关系还是很重要 的, 在新的环境中, 我的观点是: 先生存 , 后发展。 但是, 如果新进员工太吝啬 , 可能会被同事孤立, 融不到新的环境当中 , 存活的几率也会降低, 呵呵, 个人的 一些建议。) 由于是新成立的 I E t e a m , 所以工作内容比较 单一 , 首先就是建立标准 工时 系统。 由于当时 I E 是新成立的 , 需要建立的工时很多。 于是, 每个人都分了一个 车间,规定在一个月之内将标准工时建立完成。 I E 主 管就 给我 们几 个大 概 培训 了如 何测 工时 ,如 何 取数 。那 时就 觉得 自 己 是 I E 毕业的, 这种小事还要培训吗?不过还是耐心听讲 , 毕竟 “ 它山之石可以 攻玉! ” 。 等我的工作经验慢慢多了以后回想这件事 : 如果把我放在他当时的位 置上, 我也会做出同样的决定。 只有当大家的方法是一致的时候, 结果的差异才 有可能小!这也是标准化作业的一部分。 从那时开始, 大家几乎每天上班的内容就是拿着秒表, 对着工位就是一通测量,然后在快下班的时候把记录的结果敲到电脑里。 工时测量还是很重要的,只是当时没有意识到,这个留待后面再说吧! 随 着 工 作 的 推进 , 内 容 就 不 断 地 增 加, 增 加 的 第 一 项 就 是 S O P ( 台 资 企 业 叫 M O I ) , 内 容 就 是 把 员 工 作 业 的 内 容 在 现 场 拍 摄 一 些 图 片 , 加 上 文 字 说 明 整 理成书面内容, 悬挂起来。 这些工作很简单 , 最起码当时我是这么认为的。 (以 至于我对 I E 的工作都有了质疑——难道 I E 仅仅就是制定 S O P 的?) 另外,就是处理一些上级安排的临时性的工作。 那时刚毕业, 对于 I E 有一种近乎盲目的 “ 崇拜” , 认为 I E 可以优化一切 的东西。 凭着一股子冲劲, 也完成了几个改善的专案 : 有效率提升的, 有改善中 间品库存的。 这也一直是自我感觉良好的资本 。 (当然, 这也是后续找工作的重 要凭证!) 说到这里, 有一件特别的工作需要说明一下, 那就是在第二年 , 我参加了公 司质量管理体系的内审员培训, 当时对于培训没有什么感觉, 只有十二个字记得 很清楚:“写我所做,做我所写,写做一致”! 随着工作经验的增长, 对流程的了解也越来越深入, 因此对那十二个字有了 更深切的理解,这些留待后续再详细说吧! 这么多年过去之后, 我对第一份工作的很多内容都记得不是很清楚了, 至今 回忆起来,主要的感觉就是两个字:“杂”、“闲”。 刚开始工作的时候对 I E 的工作内容并没有什么想法, 大概工作了半年多就 开始有一些否定,难道 I E 的工作就是这样? 如 果是 这样 的, I E 岂 不是 一个 文员 都能 干 ?那 我大 学四 年所 学的 东 西还 有 用 吗 ? 因 为 当 时 I E t e a m 中 的 一 个 文 员 也 承 包 了 一 个 车 间 的 工 时 测 量 与 S O P 制作的工作, 由于小姑娘做事心细 , 在测量工时与 S O P 制作上犯错的几率还要 小。 也许 我们比 小姑娘 强的一 点就是 我们可 以完成 一些改 善专案 ! 那时 候有一 种初生牛犊不怕虎的冲劲, 认为一切皆可改善: 改善工位作业, 改善生产线 。 但是,这些改善最终还是要写成 S O P ,让员工执行! 这样的 S O P 与原来的 S O P 有什么区别呢? 我那时对于改善, 脑子里有一个朦胧的念头: 为什么要改善?可不可以尽量 减少 , 甚至 不改善 ?如果 可以一 步到位, 那样企 业不是 可以赚 到更多 的钱? 如 果每次都是在事后去发现问题,进行改善,企业的浪费岂不是很大? 只能说想法是好的。在第一家公司的时候就发现,根据我每天所做的工作, 我不可能做到,因为如果让我从头制定全新的工艺文件,我不知道该如何下手, 我做不到!(臣妾真的做不到啊!) 既然在工厂内部找不到答案, 我就想去外面看看! 这也是我离开第一家公司的动 机, 去看 看外面 的企业是 怎么做 的。 同时 , 离开 当时的 企业还有 另一种 冲动, 那就是 I E 确实可以改善企业的效率和品质, 既然可以改善, 那么我走到 任何企业都可以改善。 我也想知道自己是不是真的厉害! 所以, 这个决定也有一 种要证明自己的因素在里面。 在这里, 还要感谢当时姓王的 I E 主管, 我对很多 I E 知识和企业的了解都 是来源于他。 我和他的关系不错, 有什么问题我都会找他。 当我和他说了我要辞 职及动机之后, 他和我聊了很多 , 其中有一句话我一直记得 : “ 建议你到大型台 资企业去看看,感受一下,在那里你可以学到更多!”。 这句话我记得很清楚, 虽然我当时并不怎么理解! 但这句话是让我受益很大 的,甚至可以说受益远远大于我当时的预期! 说句笑话, 从今天来看, 他的建议也许跟他的经历有关, 之所以建议我去大 的台资企业, 也许是因为他是从富士康出来的。 如果是从欧美企业出来的 , 他也 许会建议我去欧美企业,那我的路也许和今天就完全不同了! 决定跳槽,工作和生活就开始进入了一个振荡期! ——作者有话要说: 站在现在的角度回想起来, 第一份工作确实给了我很多, 因为后续很多的感 悟都 是以第 一份工 作为参 照物来进 行对比 而得出 的, 最起 码它让 我知道 了什么 是不好的! 古人说“塞翁失马焉知非福”!诚不我欺! 二 、 凭 什 么 好 工 作 属 于 你 ? 从决 定跳槽 , 到真 正跳出 来, 花了 半年左 右的时 间。 之所 以花费 这么长 时间, 我想绝大多数兄弟姐妹可能和我差不多, 第一份工作辞职是最难的 , 除了 对未 知之路 的恐惧, 更多 的是一 种不舍。 对于 还未毕 业的学弟 学妹来 讲, 也 许很难理解! 换个说法大家就理解了: 在学校的时候, 谈恋爱的各位应该还对初恋记得 很清楚!初恋分手是最困难的,至于后面的 n 恋,分手应该与喝水无异了! 既然决定要跳槽, 咱已经不是菜鸟了, 毕竟已经有了一年多的经验了 。 还是 先人说得好:“知己知彼,百战不殆!”。 于是,开始在各大人才网站上查看招聘信息,看见自己中意的就投简历。 周日去人才市场,在拥挤的人群中,看到觉得不错的,就投递简历。 然而, 这样的做法所带来的结果却总是不理想! 因为总有一种心态伴随着 我, 那就是最起码找到的工作要比现在好吧! 虽然跳槽的进度比较缓慢 , 但经过一段时间的总结, 我发现在招聘简历中 , 很多公司在 I E 的招聘中出现了一个词 “ 6s i g m a ” , 而 且 含 有 这 个 要 求 的 薪 水 要 比 一 般 要 求 的 I E 高 50% , 这 是 一 个 很有诱惑力的数字。 那时我对 6s i g m a 一窍不通, 问了一些同学, 也没有得到有用的信息 。 最后 的还是通过上网查找 (那时也上百度 , 但还没有到今天 “有事找度娘” 的普及程 度) 才有了大致的了解, 于是就决定一定要学这个! 一方面是为了提升自己的能 力,更重要的一点是要提升薪水! 在新增了另一个限定条件之后,找工作终于变得更加艰难了! 反正现在还有工作,那就白天干工作,晚上投简历,周末去人才市场! 去很多家企业面试过, 有自己满意但别人不满意我的; 同时, 也有公司满意 我但我不满意的! 终于在三个月后的一天,接到一个电话。 “你 好! 我 们是 L 公 司的 H R , 你面 试 我们 公 司的 I E 工 程师 一 职, 请 问 你什么时间可以过来面试?”。 一说是 L 公司的, 我就知道是我上周末去人才市场的时候投的简 历 ! L 公 司是一家大型台资电子厂,很出名,能够满足我的要求,当然很爽快的答应。 “我明天过去可以吗?请问你们公司在什么地方?我要怎么过去?” “我们公司在东莞长安,具体乘车路线,你可以用笔记一下!” 我大概计算了一下距离, 从佛山到长安, 第二天要起一个大早 。 “好的! 我 明天下午一点左右到,可以吗?” “可以!”电话那头的小姑娘回答。 敲定了面试之后,接下来就是要请假了。 第二天早上五点半起床,去长途车站赶车。 经过几个月的面试强化之后, 发现其实面试的过程基本上都很流程化, 每个 公司都差不多:先过 H R 那道关,填表,做英语试卷,I E 的试卷。 对于英语, 我也是考过了四级的, 只是口语很烂而已。 但这可以通过标准化 的方式克服 (事先把自己要表达的个人信息写下来, 再背下来, 然后跟面试官交 流, 这个方法很好, 后来的面试中我一直在用。 ) 。 所以, 这些流程化的东西也 问题不大! 接下来就是和 I E 主管谈。 面试的过程也比较程序化, 寒暄两句, 切入主题。 然后就是自我介绍, 接下 来就是面试官提出一些问题,进行解答。 在面试的过程中, 对方肯定会问 “你在上一家公司做过什么改善案?过程是 怎样的?在推行的过程中遇到了什么问题?你是怎么解决的?” 有些公司的主管会问一些比较难回答的问题, 比如 “你认为你最大的缺点是什么?”(这个可不能太实在了!千万不能说我有些懒!) I E 主 管 还是 姓 王 ,这 个 主 管后 来 也 就成 了 我 的主 管 。 在我 的 整 个 I E 的 工 作经历中,王主管对我的帮助很大,我们也一直保持着联系! 其实, 当时我确定 “ 一定要进入这家公司 ” 的原因还有一个, 那就是王主管 在无意中提 到 , “我们 I E t e a m 今年已经完 成了两个 6s i g m a 项目, 我们明年计 划完成三个项目!” 面试的最后, 王主管告诉我 : “我这里基本上就没 有什么问题了 , 我们的 I E m a na ge r 回台湾了, 等他回来还要再面试一 下 。 不过, 我这里确定之后基本上 问 题不大了!” 要是一切顺利的话也就不会有那么多的事情了。 在找工作的过程中, 接触的 事情多了也就摊上事了!就像有句老话说的“走的夜路多了,难免遇到鬼!” 我的手机在回来的路上,终于被偷了! 早上起来的时候, 我就觉得有些头晕, 面试结束之后, 在回去赶东莞总站的 公交上, 公交车的摇晃使我头晕的更厉害 , 我的裤子被割开了, 手机被偷了。 我 竟然丝毫没有察觉! 这是一个让我崩溃的时刻! 我有一种乱刀砍死那个小偷的冲动。 本来一切都 很美好,结果手机被盗了!L 公司的电话和联系信息都在里面! 现在手机丢了,我要怎么办? 买手机, 上号, 上网查 L 公司的电话, 打电话过去, 说明情况, 等待回复 。 重新联系上王主管的时候, 已经过去了将近半个月了, 还好那个职务还在招 聘! 从毕业到第二家公司, 我前前后后折腾了两年 。 这两年对我的 I E 经历来讲, 虽然学了很多东西,但是从第二家企业的经历来看,基本上浪费的居多。所以, 对于 I E 新人来讲, 我的建议更多的是 : 毕业后 , 进入一个比较大的外 企 , 把自 己的基本功做扎实,不要浪费了自己的时间! 对于新人来讲, 前两年是最重要的 。 因为刚毕业的新人, 如同一张白纸, 更 容易被规划、被改造!所以,刚毕业的前两年,千万不要被浪费了! 进入第二家公司,我的疑惑解开了吗? 作者有话要说: ( 1 ) 对于 I E 新 人, 我们 都想 获得 一份 好的 工作 , 拿到 一份 高的 薪水 !但 是我们往往不知道怎么做! 我看到经常
亚博APP入口? 汽车智库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

关于本文
本文标题:IE实战总结--从工具到体系.pdf
链接地址:http://www.autoekb.com/p-10532.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们

copyright@ 2008-2018 mywenku网站版权所有
经营许可证编号:京ICP备12026657号-3?

收起
展开