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QSB 01 快速反应
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Quality 3x5 Why) 将 技 术性根本 原因转 为 深度 挖掘(RC 系统; 3x5 Why ) s3 Identify The Cause 明确原因 s3 Define The Problem 定义问题 s1 Contain The Problem 遏制问题 s2 Identify The Root Cause 5-Why 明确根 本原因5-Why s3 Institutionalize Throughout The Organization 组 织 内 展开及 标准化 s6 Implement Permanent Corrective Actions 永 久 实 施纠正措施 s4 Verify Effectiveness Of Actions 检查措施 效果 s5 12 快速反应 13 板可以不同但内容 必须相符 14 看 板可以是可擦白板, 张贴板, 或者投影的EXCEL 表等 快速反应跟踪板示例 快速反应 回顾要点: 责任归 属、关 闭条件 、 总 体 状态、 下次报 告 日期 为优化目视化管理,看板形式运用于 会议区 (例,4’x 8’ 可擦白板,张贴板等 ) 红色和黄色 状态 – 包 括 预计变 成绿色 的目标 日期 Global Purchasing and Supply Chain R Y G 24 H 7 D 34 D 40 D N/A ITEM # Date Opened Who Called Who Answered Customer Concern # / Field Rep Ranking Program/Product Name Issue Description Owner Next Report Date By Owner Containment - Breakpoint Root Cause Identified Corrective Action Implemented Error Proof/Detection Layered Process Audits Corrective Action Validated PFMEA / CP Updated Standard Work Operator Instructions Lessons Learned (Institutionalized) Action Plan / Countermeasure Forecasted Closed date Actual Closed Date Customer Closed Date OVERALL STATUS (RYG) Open > 40 Days=R 1 1/10 Amore Mason PRR 312869 Hood Brkt 24241198 Material Contaminated F. LaFeve 2/21 G 1/11 G 1/18 G 1/24 G 1/24 G 1/25 G 2/13 G 2/15 Y 2/20 Y 2/20 Need operator approval and training completion for Work Instructions across shifts 2/19 25-Jan Y 2 1/15 Sykes Jones Internal CAR 08- 626 Radio Spt. Brkt 15891477 Burrs B. Adams CLOSED G 1/15 G 2/16 G 2/10 NA G 2/20 G 2/10 NA G 2/17 G 2/20 2/24 21-Feb 18-Feb G 3 1/21 Kurtz Arnold PRR 313123 Hinge Assy 21119878 Parts mislocated on assembly McIntosh 2/22 G 1/22 G 1/26 G 2/1 R 2/17 G 2/21 R 2/17 R 2/21 N/A R 2/24 PLL Program Logic for Error Prevention device to reprogrammed by 2/21. J. Busch - M.E. 3/2 R 4 1/22 Ferrer StelzerFORD NCR 4219 Seat Brkt MNOP- 13456-AF Mixed Parts J. McGrath 2/22 G 1/22 G 1/24 G 1/27 G 1/27 Y 2/21 Y 2/20 Y 2/20 Y 2/20 Y 2/21 Need to confirm LPA results and Process Documents updated. LL System input. 3/3 2-Feb Y 5 2/3 Dowdall Mehall Internal CAR 08- 632 Hinge Assy 21119878 Paint dots found on loose & mis- built parts J. McGrath 2/23 G 2/4 G 2/7 G 2/8 G 2/8 R 2/23 G 2/28 N/A G 2/8 NA LPA not Validated on 3rd shift. - J. Biden to confirm Cor. Act. By 2/22 3/15 R 6 2/14 Singh Patel PRR 313517 ICS Supt. 99923889 Loose 7mm bolt on front cover B. Adams 2/21 G 2/15 G 2/7 Y 2/21 Y 2/21 Y 3/14 Y 3/12 Y 3/13 Y 3/14 Y 3/14 Need Corp. Office approval on P.O. to obtain vendor intallation of Torque Monitor Upgrade. Bob D. to obtain authorization. 3/26 Y 7 14 D 35 D Not Applicable ABC C ompany - Quality Fast Response Tracking Board EXIT CRITERIA STATUS KEY 1) Required but not initiated 2) Target Date Missed Initiated but not complete Target Timing, Status, & Date Green Complete 15 快速反应跟踪板 ( 快速反应 ABC公司- 质 量 快 速 反应跟踪板 16 推出标准 整体状态 序号 问题描述 开始日 期 问题唯一 号吗 负责人 下次汇报 时间 遏制 根本原因分析 纠正措施 防错/检验 验证纠正措施 PFMEA / 控制计划更新 标准化作业指导书/ 操作员指导书 分层审核 经验教训 问题关闭日期 Y 1 Material Contaminated 1/10/2005 333933 McGrath 4/29/2005 G G G G G G Y G Y Open G 2 Burrs 2/15/2005 98002222 Adams CLOSED G G G G G G G G G 4/23/05 R 3 Parts mislocated on assembly 3/21/2005 9950560607 McIntosh 4/29/2005 G G G R R R N/A G N/A Open R 4 Mixed Parts 3/22/2005 34523339 McGrath 4/29/2005 G G G G R G G Y G Open R 5 Paint dots found on loose & mis-built parts 3/28/2005 98002222 McGrath 5/11/2005 G G G G G N/A N/A R R Open R 6 Loose 7mm bolt on front cover 3/28/2005 98002222 McGrath 5/23/2005 R R R R R R R N/A R Open 退出标准状态说明 R 需要但未开始 Y 开始但未完成 G 完成 N/A 不适用Global Purchasing and Supply Chain 17 关闭条件,状态 EXIT CRITERIA Target Timing, Status, & Date Green 24 H 7 D 14 D 34 D 35 D 40 D Containment - Breakpoint Root Cause Identified Corrective Action Implemented Error Proof/Detection Layered Process Audits Corrective Action Validated PFMEA / CP Updated Standard Work Operator Instructions Lessons Learned (Institutionalized) G 1/11 G 1/18 G 1/24 G 1/24 G 1/25 G 2/13 G 2/15 Y 2/20 Y 2/20 问题解决 过程的每个关 键步骤都应明确关闭条 件(核心6 步)。 另外,需记录使用 过程 分层审核 进行纠正措施 验证,使用 防错验证防 止问题再现 ,以及制度 化经验总 结的 关 键 要素 。 典型 关闭条件 ? 责任人 需在快速反应会上回顾每个关闭条件 ( 管理 层 批准关闭/绿色状态 ) 17 快速反应 Global Purchasing and Supply Chain 18 EXIT CRITERIA Target Timing, Status, & Date Green 24 H 7 D 14 D 34 D 35 D 40 D Date Opened Next Report Date By Owner Containment - Breakpoint Root Cause Identified Corrective Action Implemented Error Proof/Detection Layered Process Audits Corrective Action Validated PFMEA / CP Updated Standard Work Operator Instructions Lessons Learned (Institutionalized) 1/21 2/22 G 1/22 G 1/26 R 2/14 R 2/14 R 2/16 R 3/6 R 3/7 N/A R 3/7 每个关闭条件都应明确期 限,以 正确标 注 问题的红黄绿状态 。 当 问题刚打开时默认为黄 色,直 到到期 (红色),或完成(绿色 ) 。 在上面的例子里,问题打开时的日期 是1 月21日。 ?24 小时内实现遏制。 ?7 天内查明根本原因。 ? 纠正 措施没能在14 天内实施, 因此2 月14 日到 期时( 本应完 成,变 成绿色 )状态 为 红色。 这类红色状态应该在行动/ 状态栏 中详细 解释, 说明下 一步方 案 。 Guideline 指导原则 18 关闭条件,状态 快速反应 Global Purchasing and Supply Chain 19 R Target Date Missed EXIT CRITERIA Y ON TARGET Target Timing, Status, & Date Green G Complete 24 H 7 D 14 D 34 D 35 D 40 D N/A Not Applicable Containment - Breakpoint Root Cause Identified Corrective Action Implemented Error Proof/Detection Layered Process Audits Corrective Action Validated PFMEA / CP Updated Standard Work Operator Instructions Lessons Learned (Institutionalized) Action Plan / Countermeasure Forecasted Closed date Actual Closed Date Customer Closed Date OVERALL STATUS (RYG) Open > 40 Days=R G 1/22 G 1/26 R 2/14 R 2/14 R 2/16 R 3/6 R 3/7 N/A R 3/7 PLL Program Logic for Error Prevention device to reprogrammed by 2/14. J. Busch - M.E. 2/21 R 总体状态为红色、黄色或 绿色 单个问题的最差步骤颜色列在下方 预计关闭日期应以30天作为目标。最长为40 天 。 19 关闭条件,状态 快速反应 部门 收集过去24 小时的重大问题. 每日 快速反应会将问题分配到责任人。会下 责任人用问题解决过程采取纠正措施和防止 问题再现 。 负责人 应确保其负责的问题符合关闭条件,包 括经验总结。就问题解决过程的结果进行交流 。快速反应跟踪板上关闭标准栏标为绿色 。 在快速反应跟踪板上对问题进行跟踪。责任 人需在快速反应会上做周期性更新和回顾 。 快速反应过程的关键步骤 20 Global Purchasing and Supply Chain 快速反应 21 Global Purchasing and Supply Chain 快速反应 审核员注意事项 ‐ 审核之前,检查最近的客户抱怨,聚焦于未关闭的抱怨 ‐ FR 会议之前,询问是否有内部重大问题 ‐ 检查展板,是否包含上述的内外部问题 ‐ 跟踪一个快速反应跟踪展板上的问题, 检查其处理过程是否包 含核心步骤, 确认行动是否落实& 所有文件记录是否更新 ‐ 检查几个步骤的状态,根据时间期限判断状态其评价是否合 理。 检查几个N/A (不适用)步骤,判断其是否不适用。 生产中快速反应查什么? 22 Global Purchasing and Supply Chain 快速反应 ITEM 要求 评价标准 FR3 存 在 现 场 沟 通 机 制, 确 保 操 作 人 员 提 出 的 问 题 得 到 快 速 回 应, 以 及 班 组 间 的 信 息交流 1 ) 有沟通机制, 支撑操作工提出问题的 快速反 应和处 理 2 ) 定 义 升 级 过 程 , 以 确 保 问 题 可 以 快 速 传 达 给 具 体 职 能 部 门 的具体责任人 3 ) 若 多 班 生 产 , 确 保 所 有 的 信 息 转 达 到 所 有 班 组 , 并 形 成 记 录 4 ) 生 产 部 门 领 导 每 日 检 查 班 组 记 录 簿 , 检 查 是 否 做 了 适 当 的 遏制和纠正行动 ,并决定是否进一步 升级到FR会议 。 23 Global Purchasing and Supply Chain 操作工问题快速反应 运用Andon 系统对操作工进行支持,防止操作工试图自行解决而导 致重大问题,例如: ? 安全问题 ? 质量决定(例:判断不合格品OK ) ? 未经许可的返工/ 返修 ? 偏离标准作业,产生新的失效模式,等 根据生产线的复杂程度可采取不同的解决方案,要保证快速及时的 沟通,操作人员不会独自面对识别出的问题。 快速反应 小组成员呼叫:需要援助 3 Unique Zone Melody Plays 播放专用音乐 Team Leader Responding 小组领导者 响应 Problem 问题 Help! STOP R U N Team Member Pulls Andon Cord 小组成员拉动 灯 绳 1 2 FA 1 2 G O AL ACTUAL TREND Q UALITY D. TIM E EXT G O AL ACTUAL TREND Q UALITY D. TIM E EXT ENT STV EXT K L B ? ? M I R T 3 20 0 13 1 __ 2 _+ 2 _ _ 5 10 0% RS N C O ? ? ? CQ # #- - VS33 44 5 5操作工快速反应:目的 ? 防止 缺陷出现 或传递到 下个流程 ,面对工序或经验问题时求助 ? 优先 启动问题处理过程 ? 管理和支持团队,实地考察问题 ,采取行动,交流操作信息 Global Purchasing and Supply Chain 24 快速反应 操作工快速反应:角色和职责 小组 成员 角色 ? 遵守 标准化作业程序 ? 主动 留心非标准化状况 ? 如果 发现 非常规 问 题或缺陷 无法立 即 纠正, 拉动灯绳(或用无线电、 信号旗 等其他 手 段寻求支持),继续完成 工作循 环,直到 得到支持。 ? 按要求解决问题并修复, 支持小 组领导 者 小组领导者角色 ? 留意小组成员的求助( 例:听到音乐, 在看板上寻找信息)。 ? 立即赶往求助现场,进行调查和支持。 ? 听取 问题描述,对问题负责。 ? 立即开始纠正问题。 ? 在 小组成员支持下开始解决问题(当 确定纠正方案时重拉灯绳,重置Andon 系统 )。 ? 如果 问题得不到快速解决,向团队领 导者寻求支持。 操作工快速反应:角色和职责 Global Purchasing and Supply Chain 25 快速反应 团队领导者角色 ? 如果小组领导者无法纠正 问题, 向其提 供 支持,尽快使生产线恢复 运转。 ? 如 有需要,寻求额外的支 持(例 :维护 、 质量、生产、工程等)。 ? 与 小组领 导者共 同 确保根本 原因得 到 明确, 应对策略得到实施。 ? 监控停工期,识别问题区 域,利 用所有 可 用资源消除问题。 图表显示的是组织内部的 支持跨 度。 倒三角结构的重要意义 在于小 组成员 位于顶 部,由 下面的 整个组 织支持 着 。当小组成员需要援助时 ,他寻 求支持 ,小组 领导者 提供支 持。 复杂问题中,小组领导 者向团 队领导 者寻求 支 持,支持就这样下达。 操作工快速反应:角色和职责 Global Purchasing and Supply Chain 26 快速反应 Team Member 小组成员 Team Leader 小组领导 者 Group Leader 团队领导者 Mgr 经理 Needs help 需要援助 Support 支持 Support 支持 Support 支持 Call Support 寻求支持 Decision 决策 Decision 决策 Decision 决策 27 (Example) 任务升级过程 生 产 小组成 员 生 产 小组领 导者 生 产 团队领 导者 维 护 小组成 员 质 量 小组成 员 制 造 工程 遵守标准化作业程序 ? ? ? ? ? 主动留心非标准化状况 ? ? ? ? ? ? 如果发现非常规问题或缺陷无法立即纠正,拉动灯绳(或用无线电、信号 旗等其他手段寻求支持),继续完成工作循环,直到支持到达 ? ? 支持小组领导者解决问题 ? ? ? ? ? 小组领导者听取问题描述,承担问题责任 ? 小组领导者立即开始纠正问题 ? 当小组领导者确定纠正方案时重置系统,在小组成员支持下开始解决问题 ? 如果问题得不到快速解决,向团队领导者寻求支持 ? 如果小组领导者无法纠正问题,向其提供支持,尽快使生产线恢复运转 ? ? ? ? 如有需要,寻求额外的支持(例:维护、质量、生产、工程等) ? 与小组领导者共同确保根本原因得到明确,应对策略得到实施 ? ? ? ? eliminate problems 监控停工期,识别问题区域,利用所有可用资源消除问 题 ? ? ? 快速反应 班组之间信息流 ? 确保 所有班组 之间交流途径的通畅; ? 避免 面对相同问题时班组 间可能的交 流不畅 ; ? 在问题解决行动中管理和支持 团队。 Global Purchasing and Supply Chain 28 快速反应 交流的内容- 建议 所有在班组发生的重大问 题必须 记录在 班组记 录中。例如: ? 防错验证失效 ? 停线 ? 启动遏制 ? 临时替代流程,等 如果有一个以上班组,所 有会对 下一班 产生影 响的信息需通过班长面对 面讨论 进行交 流。 班组记录用于根本原因分 析: ? 被动:当生产出不合格零 件时在 过程 中检查‘ 哪里出错’ ,明 确断 点 。 ? 主动:领导者每天检验为 解决问 题所 采取的行动,如有需要, 启动升 级。 29 审核员注意 项 快速反应 - 询问操作人员怎样才能向上升级他们的问题 - 有Andon 或者类似的系统,是否适用 - 验证Andon 的功能和是否满足要求(灯光告示板,灯,声音信号是否 可用,支持人员是否迅速到达) - 参与换班,检查班组记录簿和信息共享情况。 问题解决查什么? 30 Global Purchasing and Supply Chain 快速反应 ITEM 要求 评价标准 FR4 存 在 规 范 的 问 题 处 理流程 , 包 括 标 准 表 单 及 根 本 原 因 的 分析工具 1 ) 使 用 标 准 的 流 程 (PPSR 问 题 解 决 报 告 、8D 或其他方式 ) , 相 应 的 表 单 格 式 体 现 问 题 处 理 的 核 心 “6 步 ” (1. 定义 2.遏制 3.根本原因 4.纠正措施 5.措施验证 6.横向展开及标准化 ) 2 ) 对所有的客户退返零件 , 有 规 范 的 分 析 流 程 3 ) 在 整 个 工 厂 使 用 问 题 解 决 表 来 解 决 内 部 、 客 户 和 供 应 商 问 题 4 ) 检 查 多 功 能 小 组 处 理 过 程 , 小 组 成 员 经 过 问 题 分 析 和 解 决 方法的培训 5 ) 应 用 识 别 根 本 原 因 的 工 具 (7 diamonds, 3X5why , 鱼 骨 图 , 等 ) 问题解决 31 Global Purchasing and Supply Chain 31 问题是什么 ? ? 是 指现状和用户期望之间的 差距 。 ? 定义 为现行标准或期望与现实状 况之间的不符合。 . 组织应该定义问题解决的过程,包括用于识别和消除根本问题的记录工具。 快速反应 Standard 标准 Discrepancy 不符合 Actual 现状 LEVEL 级别 TIME 时间 Growing ? 问题是提高的种子! ? 问题是积极的机会! ? 如果没问题出现,那就出 岔子了 ! 问题解决 32 快速反应 问题解决基本原则 ? 摒弃先入为主的思维。 ? 不要回应没有数据的问题。 ? 拆分问题。 ? 看异常状况和问题发现点的第一手信 息。 ? 对正在发生的问题有了全面了解后再 开展原 因分析 。 ? 标准是什么?将所发生的事与应该发 生的事 进行对 比。 ? 建立原因/ 影响间的联系。 ? 一直问“为什么?”直到发现了根 本原因 ,能阻 止问题 重现。 问题解决 33 快速反应 定义: ? 一个结构化过程,识别、分 析和消除因现实状况 和标准 预期不 符合带来的问题,阻 止根本原因再现 。 ? 运用多功能小组方法。 P D C A 34 Global Purchasing and Supply Chain 34 问题解决 快速反应 问题解决过程-核心6 步 问 题 描 述(最初印象) 问题定义 遏制 问 题 发 现点 持续时间 断 点 ( 转效点 ) 了解情况 根源调查 根本 原因 应 对 策略 跟踪 标准化 重大/ 模糊问题 用户看见什么 拆分问题 问题各个部分 遏制 问题在哪里发生? 标准是什么,持续多久? 100% 检查,防止 忽视 技 术性 根本 原因 调查 7-Diamonds,5Why, 原因/ 影响 深 度挖掘 系统为何失效? 应 对 策略 开发/ 试运行?/ 实施 验 证 应对策 略 数据,分层审核 交 叉 重读 STEP1 : 定义 STEP2 : 遏制 STEP3 : 根本原因 STEP4 : 纠正措施 STEP5 : 措施验证 STEP6 : 横向展开与标准化 35 35 问题解决 谁来进行问题解决? Stability 稳定性 参与度 参与的人越多,就能解 决越多的问题,创造越 稳定的环境。环境变得 越稳定,越多的人就能 参与到问题解决中来。 每个人 People 快速反应 问题描述 (最初印象 ) ? 说明 发生的问题(四要素样4W ) 人及设备、时间、地点、发现了什么 5W2H(WHAT\WHEN\WHERE WHO\WHY\HOW\HOW MUCH) Grasp the Situation Step 1- 问题定义 根据你的理解 对问题做一个宏观 模糊的描述 。 36 36 问题解决 快速反应 Problem Description 问题描述 (Initial problem Perception) (最初印象) 了解情况
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